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酸化処理の効果や酸化被膜厚さと処理時間などをご紹介します。
当資料は「タップの表面処理」について掲載しています。 タップには、各種表面処理の特性を考慮し、それぞれの用途に応じて 好適な表面処理を施しています。 ここでは「酸化処理」についてご紹介しています。 【掲載内容】 ■酸化処理 ■酸化被膜厚さと処理時間 ■酸化処理の効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有効径・ねじ山角誤差・ピッチ誤差やねじゲージについて、図を用いて解説
ねじには、締め付ける「締結機能」と正確に送る「送り機能」があり、 いずれもおねじ、めねじの両フランク面が面接触して効果を発揮します。 当資料では、両フランク面が面接触するか否かを決める3要素である 「有効径・ねじ山角誤差・ピッチ誤差」について解説しています。 そのほか、ねじの良否を判定する測定具「ねじゲージ」などを掲載。 当社は、安全なねじの確立を実現するため 被削材から考えた商品展開や タップ・ダイス・センタ穴ドリルの適切な使用方法を提案し続けます。 【掲載内容】 ■有効径・ねじ山角誤差・ピッチ誤差について ■ねじゲージについて ■理想形の合格めねじ・安全ではない合格めねじの比較 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用材料をはじめ、工具材料の動向などについて掲載！
当資料は、彌満和製作所が発行する技術資料です。 当社では創業以来、常に好適な優良材料の採用と研究を続けて参りました。 現在使用している標準的な材料をはじめ、工具材料の動向などについて 解説しています。 【掲載内容】 ■使用材料 ■工具材料の動向 ■JISの化学成分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械・ホルダ・タップの組み合わせについて詳しく掲載！
当資料は、彌満和製作所が発行する技術資料です。 機械の送り機構と特長をはじめ、タップの自己案内性の傾向 などについて解説しています。 【掲載内容】 ■機械の送り機構と特長 ■ホルダの特長 ■タップの自己案内性の傾向 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
総合有効径、ピッチ誤差、(山)の半角誤差についてなどを詳しく掲載！
「ねじ」は外径・有効径・谷の径・ねじ山の角度・ピッチの5大要素で 成り立っています。 当技術資料では「ねじの5大要素」をはじめ「重要な有効径について」や 「総合有効径について」「ピッチ誤差について」などを詳しくご紹介 しています。 【掲載内容】 ■ねじの5大要素 ■重要な有効径について ■総合有効径について ■ピッチ誤差について ■(山)の半角誤差について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適切な等級を選択して公差を有効的に利用することが安定加工につながります。
「ねじ等級とはめ合い長さの関係」についてご紹介します。 ねじの等級は「はめ合い区分」と「はめ合い長さ」の関係で決まります。 ねじの等級は公差の位置を示すものなので、適切な等級を選択して公差を 有効的に利用することが安定加工につながります。 【はめ合い区分適用例】 ■精 ・特に遊びの少ない精密ねじ ■中 ・機械、器具、構造体などに用いる一般用ねじ ■粗 ・建設工事、据え付けなど汚れやきずがつきやすい環境で使われる ねじ、又は熱間圧延棒へのねじ切り、長い盲穴へのねじ立てなどの ようにねじ加工上困難があるねじ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「噛み合い率」や「基準の噛み合い高さ」などを詳しく掲載した技術資料。
おねじとめねじの噛み合い率とは、基準の噛み合い高さに対して 実態の噛み合い高さの百分率のことをいいます。 「実態の噛み合い高さ/基準の噛み合い高さ×100％」 おねじとめねじの「はめ合い強度」は、おねじの外径とめねじの内径寸法の 関係(噛み合い率)によっても影響されることになります。 当技術資料は「噛み合い率」について掲載。 基準の噛み合い高さなどについても詳しくご紹介しています。 【掲載内容】 ■おねじとめねじの噛み合い率とは ■基準の噛み合い高さ ■補足説明 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
口元過剰切削による拡大などの原因と対策例を詳しく掲載！
正常なめねじは、止りねじゲージが2回転以内で止まります。 しかし、主軸の芯ずれや主軸の振れ、損耗が進んだタップの使用などにより、 「口元過剰切削による拡大」や「切れ味不足によるねじ山飛び拡大」 「送りバランス不良による拡大(進み過ぎ・遅れ過ぎ切削)」のトラブルが 起こります。 当技術資料では「めねじ」拡大の原因と対策例などを詳しく掲載しています。 【掲載内容】 ■トラブル項目 ■推測される主な原因 ■チェックポイントと改善提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図を用いて詳しく解説！メートルねじとねじゲージの技術資料。
当技術資料は「メートルねじとねじゲージ」について掲載しています。 おねじとおねじ用限界ゲージ・めねじとめねじ用限界ゲージを 図を用いて詳しく解説しています。 【掲載内容】 ■おねじとおねじ用限界ゲージ ■めねじとめねじ用限界ゲージ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！ねじ規格編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明も掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 管用ねじには、R，Rc，Rp，G，PT，PS，PFと、いろいろな記号の ねじがありますが「めねじ」と「おねじ」の組み合わせに、 何か決まりがありますか？分かりにくくて、非常に困っています。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！切削タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明も掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 カタログやタップ図面などに「L」や「ℓ」などの記号が記載されていますが、 その記号の意味を教えてください。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！切削タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 タップのカタログを見ると「呼び」のところに、例えば「M 8 X 1.25」と 記載されています。 これは、何のことを表してしているのか簡単に教えてください。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
工具寿命アップを実現した止り穴用と通り穴用のステンレス鋼用タップ！
『SU+SP／SU+SL』は、SUS304に抜群の効果を発揮する ステンレス鋼用タップシリーズです。 「SU+SP」は、切削抵抗の低減を実現し工具寿命をアップさせる鋼用 スパイラルタップ、「SU+SL」は、逆ねじれスパイラル溝を採用することで 切りくずの排出を向上させた鋼通り穴用スルーホールスパイラルタップです。 【特長(SU+SP)】 ■切削抵抗の低減を実現し工具寿命をアップ ■安定した切りくずを排出し良好な仕上り肌を実現 ■強度向上で寿命アップを実現（M2～M2.6） ■同期・非同期どちらでもOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！ねじ規格編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 加工図面の「ねじ」の部分に、1/4UNC・1/4UFC などと 書いてあるのですが、どういう意味ですか？ ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
【総合カタログ2024-2025】スパイラルタップシリーズ（止り穴用）
彌満和製作所が取り扱う『スパイラルタップ（止り穴用）』をご紹介します。 高級粉末ハイスと特殊コーティングで耐久力が向上したコーティングスパイラル タップ「VUSP」をはじめ、ボール盤での低速加工に使用する止り穴用タップ 「ISP」や「SP」などをラインアップ。 豊富な種類をご用意しておりますので、用途に合わせてご活用ください。 【ラインアップ（抜粋）】 ■VUSP ■HVSP ■ISP ■SP ■SP 1.5P ■+SP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【総合カタログ2024-2025】スパイラル（通り穴用）
彌満和製作所が取り扱う『スパイラルタップ（通り穴用）』をご紹介します。 左ねじれスパイラル溝を採用し、高速加工領域においても安定した切りくず排出性を実現した「AU+SL」や「HDISL」などをラインアップ。 豊富な種類をご用意しておりますので、用途に合わせてご活用ください。 【ラインアップ（一部）】 ■MHSL ■AU+SL ■ZET-P ■F-SL ■HDISL ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性を高めるために必須な、確実な加工と安定した性能を高次元で実現します
『MHシリーズ』は、強度と靭性を合わせ持つ部品のめねじ・センタ穴加工に 抜群の性能を発揮し、中硬度炭素鋼加工に適しています。 「MHSP」は、中硬度炭素鋼用止り穴スパイラルタップで、DIN全長を採用。 適正な突き出し量を確保しホルダと切りくずの干渉を緩和します。 この他にも、中硬度炭素鋼用通り穴スパイラルタップ「MHSL」や 中硬度炭素鋼用ロールタップ「MHRZ」なども取り扱っています。 【特長】 ■中硬度炭素鋼加工に好適 ■部品のめねじ・センタ穴加工に抜群の性能を発揮 ■確実な加工と安定した性能を高次元で実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中硬度炭素鋼用スパイラルタップやドライ加工用ロールタップなどを豊富に掲載！
株式会社彌満和製作所のホームページでは、当社製品の『市場加工データ』 を掲載しております。 「コーティングスパイラル・ポイントタップ」をはじめ、「中硬度炭素鋼用 スパイラルタップ」や「ステンレス鋼用タップ」などをご紹介。 どのような被削材にどのような製品が使われているのか、加工条件・加工結果 と合わせて見る事で製品選定にお役立ていただければ幸いです。 ぜひご覧くださいませ。 【掲載内容（抜粋）】 ■コーティングスパイラル・ポイントタップ ■中硬度炭素鋼用スパイラルタップ ■重工業大型部品加工用スパイラルタップ ■管用テーパねじ用コーティングスパイラルタップ ■ハイパフォーマンスロールタップ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！切削タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 今回、カメラ部品の仕事を受注しました。その図面の中に 「三脚取付ねじ 1/4-20」の、めねじ指示記載がありました。 これは、特別なめねじですか？良く分からないので教えてください。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
"PRADシステム"は地球に配慮し、お客様の目線に立ったソリューションツールです！
PRAD system（プラッドシステム）とは「標準ブランク」を活用して、 各種特殊タップ製作に対応するYAMAWAの短納期生産システムとなります。 当資料では、"ねじサイズ：M5X0.5で、ステンレス鋼用スパイラルタップが 欲しい"や"ねじサイズ：M20X2で、刃欠けし難い大径タップが欲しい"などの 事例を製作編と加工編に分けてご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ＜製作編＞ ■ねじサイズ：M5X0.5で、ステンレス鋼用スパイラルタップが欲しい ■ねじサイズ：M20X2で、刃欠けし難い大径タップが欲しい ■ねじサイズ：M8X1.25で、全長150mmの通り穴高速用タップが欲しい ■ねじサイズ：M3X0.5で、ステンレス加工用のオーバサイズ（G7）ロールタップが欲しい ■ねじサイズ：M20X2.5で、オーバサイズのインサートコイル用タップが欲しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！ねじ規格編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明も掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 管用テーパねじには「PT」と「R」「Rc」の種類があるようです。 また、タップには、「PT」「S-PT」や「Rc」があるようです。 ダイスはどうなっているのか・・・？ 管用テーパねじの全てがさっぱり分かりません。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
めねじ内径を切削し、バリゼロを実現！内径許容差もパーフェクトにクリア
『SGスパイラルタップ バリレス』は、バリゼロにより通り栓ゲージが すっきり通る製品です。 完全ねじ山部の刃欠けを抑制し安定加工を実現。 下穴とタップ谷底の隙間を無くし、バリゼロを達成しました。 また、完全ねじ山部の鋭角部を面取りし、刃欠けを抑制、 汎用タップ同等以上の寿命を実現いたします。 【特長】 ■Sエッジ：谷の径が大きくめねじ内径を同時に切削 ■Gチャンファ：完全ねじ山部の面取りで刃欠けを抑制 ■めねじ内径のバリゼロを実現 ■安定しためねじ内径精度で工具寿命までバリゼロ ■汎用タップと同等の長寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタン合金やアルミニウムなどの被削材にも 刃欠けや溶着を抑制し、長寿命を実現
切りくず形状をコントロールし、安定した切りくず排出性を実現 タップ逆転時の切りくず噛み込みを低減
創業125年超のドイツ発グローバル展開メーカーが開発するJISスパイラルタップ『並目 止り穴 ステンレス用』
切削工具において一世紀以上の歴史を有するグーリングの工具材料知見と工具製造技術、自社開発のコーティング技術を融合した高品位JIS規格タップシリーズです。 工具材質 ＝ ハイス(HSS-E) 用途 ＝ 止り穴用スパイラルタップ ねじの種類を表す記号 ＝ M(並目) 適用・被削材 ＝ ステンレス用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めねじ拡大の原因とメカニズムについての技術資料！
当資料は「めねじ拡大の原因とメカニズム」について掲載しています。 振れ・芯ズレ・下穴傾き/下穴曲がり切削をはじめ、被削材に適さない タップでの切削・タップの切れ味が低下した状態での切削について ご紹介しています。 【掲載内容】 ■1.振れ・芯ズレ・下穴傾き/下穴曲がり切削 ■2.被削材に適さないタップでの切削・タップの切れ味が低下した状態での切削 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タッピング加工時のトラブルに関するお悩みを、分かりやすく解説！
当資料は、「止りゲージ不合格(めねじ拡大)トラブル」に関する対策方法 について掲載しています。 マシニングセンタでテンション/コンプレッション付きホルダを使用した タッピング加工で「止りゲージ不合格(めねじ拡大)トラブル」が発生する ことがあるが、目視観察ではタップに刃欠け・溶着は見られない。 トラブルの原因は、タップの送りが進みすぎや、遅れすぎに なっているためと考えられます。 この現象について、図を用いた説明・対策を掲載しています。 【掲載内容】 ■止りゲージ不合格(めねじ拡大)トラブルについての相談・回答 ■タップの送りの、進みすぎ・遅れすぎの現象について説明・対策 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
おねじ谷底からの破断を防ぐために谷の径を大きく、谷底Rの大きさの範囲を規定。
当技術資料は、航空機用に使用されるユニファイねじ 「UNJねじ」について掲載しています。 UNJねじの特長をはじめ、基準山形や、ねじ下穴径など、 製品の概要と内容について詳しくご紹介しています。 【掲載内容】 ■UNJねじの特長 ■UNJねじの基準山形 ■ねじ下穴径 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低炭素鋼・調質材・銅などを被加工材とした目安表や計算式を掲載！
当技術資料は「タッピング速度の目安」について掲載しています。 タッピング速度は、タップの種類、食付き部の山数、材料、被加工材の種類、 下穴形状、切削油剤などの使用条件によって左右され、選択には十分に 注意する必要があります。 是非、当資料をご活用ください。 【掲載内容】 ■タッピング速度 ■計算式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はめあい区分や長さの区分、めねじ公差域クラスの選択基準などをご紹介！
当技術資料は「はめあい長さ」について掲載しています。 通常、ねじの公差域クラスは「はめあい区分」と「はめあい長さ」を 考慮して選択されます。 ねじ加工を安定して行うには、この関係を十分理解し適正な ねじの公差域クラスを選択する必要があります。 【掲載内容】 1 はめあい区分 2 はめあい長さの区分 3 めねじ・おねじの選択基準 ・めねじ公差域クラスの選択基準 ・おねじ公差域クラスの選択基準 4 はめあい長さ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
やまわP級精度、JISの精度、標準等級とオーバーサイズについて詳しく掲載！
当技術資料は「めねじの等級とタップの等級」についてご紹介しています。 やまわP級精度をはじめ、呼び径とピッチによるP級タップの有効径公差域や、 アメリカ向けタップの等級・やまわP級とユニファイめねじ等級の 有効径公差域比較表などを掲載しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■やまわP級精度 ■呼び径とピッチによるP級タップの有効径公差域 ■JISの精度 ■タップの等級とめねじの等級の有効径公差域比較表 ■標準等級とオーバーサイズ など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
