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解析ソフトのKIMOSを用いてシュミレーション
工作機械に用いられる、複合加工機用のアングルヘッド向けのベベルギヤです。 グリス潤滑であるため、どうしても異常摩耗が収まらないという事でご相談いただきました。 弊社の調査で異常摩耗の原因として適切な隙間（バックラッシ）が確保されていないということがわかりました。 解決するためにお客様へ諸元解析を行っい変更を提案しました。 解析ソフトのKIMOSを用いてお客様の使用条件に見合った歯車になるようシュミレーションを行い 適切な歯当たり、バックラッシを持つように諸元を改めました。 長年の諸元解析のノウハウから最適な諸元提案を行うことにより、 発生していた異音・異常摩耗がなくなりました。 さらに安定した稼働を行うことに高回転化への要求も満足することができました。
騒音と組み立ての利便性などを改善
工作機械用のタレットに使用されるベベルギヤです。 工作機械の高回転化が進みベベルギアの高回転の使用条件でも安定し回転できる製品の供給が要求されています。 コストパフォーマンスを維持しながら品質を安定させることが課題でした。 マイタという条件であると、ギア・ピニオン両方共、より高精度の精度が求められます。 バランスや、各製品の精度を確保する事によって、セットでの総合的な精度を高めることに注力しました。 高回転時の振動・騒音の条件が厳しくなる製品構成ではありますが、 長年の蓄積したノウハウにより課題解決する事ができ、新製品の発売にこぎつけることができました。 開発段階には弊社以外にも他社製の歯車を使用使い比較試作も行われていました。 そのなか他社製に比べ騒音と組み立ての利便性などを高く評価していただき弊社製品を採択していただきました。
オージックは試作段階からの開発品や自動車レース用の特殊歯車等、少ロットの製品製作も得意としています
こちらは、自動車用トランスミッション・アクスル等に使用されるハイポイドギヤです。材質は鉄で、熱処理として浸炭焼き入れを施しています。 当事例は、試作段階の開発品のご依頼でした。弊社は、試作段階からの開発品や自動車レース用の特殊歯車等、少ロットの製品製作も得意としています。 生産数量は単品から100setまで対応することが可能です。 また、試作後にはクリンゲルンベルク製の歯研加工機・KIMoSでの解析・測定を行い、T60を用いて、かみ合い伝達誤差測定まで一貫して行うことが可能です。 さらに、クローズドループによって、設計通りの歯車をお届けする事ができるので、開発期間の短縮を実現することができます（他社のグリーソン社で製作したサマリーシートでも、クリンゲルンベルグ設備への変換技術を保有しています）。 当事例のような試作段階からの開発品や特殊歯車等のお困りごともオージックにお気軽にご相談ください。
0.001mm単位で3次元計測し、お客様の保有しているマスターギヤを再現
こちらは、航空機用の発電機など補器で使用されるスパイラルベベルギヤの事例です。 駆動歯車と従動歯車の接触線である歯当たりの大きさ、位置、形など、マスターギヤの再現力が求められました。 よって、マスターギヤを0.001mm単位で3次元計測し、加工機の機械セッティングを作成していきます。 このような場合は、歯面を計測する技術、加工する技術が必要となり、その装置を上手に使用する経験値・品質管理能力・設備力が足りていないと十分な結果が得られない高難度のご依頼です。 また、この歯車は、高速回転する部品であり、面粗さや歯元のRなど、強度を保つために細部まで入念にチェックした事例でした。 オージックでは、長年スパイラルベベルギヤを製作してきており、こういったご依頼は得意とするところでもあります。 歯部の解析技術や、それに伴う設備も保有しており、お客様からいただいたご要望に、しっかりとお応えし、対応できる技術力があります。 こちらのケースでは、お客様からいただいた機械セッティングを再現し、更にマスターギヤとの合わせ込みを行いました。
