セラミックコーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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セラミックコーティング - メーカー・企業19社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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セラミックコーティングのメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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  1. 千代田交易株式会社 東京都/製造・加工受託
  2. 株式会社シャイン工芸 奈良県/製造・加工受託
  3. ナラサキ産業株式会社 メカトロソリューション部 機能材料課 東京都/製造・加工受託
  4. 4 株式会社吉田SKT 愛知県/製造・加工受託
  5. 5 株式会社オンワード技研 本社 石川県/製造・加工受託

セラミックコーティングの製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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  1. 高離型セラミックコーティング『CSセラミックコート』 千代田交易株式会社
  2. MLCC焼成用 ジルコニアコーティング セッター長寿命化提案 ナラサキ産業株式会社 メカトロソリューション部 機能材料課
  3. 【PFASフリー】非粘着セラミックコーティング『セラアーマー』 株式会社シャイン工芸
  4. セラミックコーティング 『SGNコーティング』 株式会社吉田SKT
  5. 4 セラミックコーティング『SR-600シリーズ』 株式会社クリエイティブ・コーティング

セラミックコーティングの製品一覧

1~30 件を表示 / 全 75 件

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セラミック被膜直下からの剥離を抑制!【ファインコーティングHD】

新開発の母材強化とそれに最適化したファインコーティングVCを融合させた画期的なセラミックコーティングです。

ファインコーティングHD(hybrid difuusion)は、新開発の母材強化とそれに最適化したファインコーティングVCを融合させた画期的なセラミックコーティングです。ハイテン(高張力鋼板)材のプレス加工時に現れるセラミック被膜直下からの剥離を抑制するため、密着性を大きく改善した処理です。 【特徴】 ■膜種 VC(炭化バナジウム) ■膜硬度 HV3000 ■膜厚 7~15μm ■母材強化層 硬度 60~64HRC ■母材強化層 0.5~2.0mm(材質・用途による) 【適用材料】 ■金型用工具鋼(SKD11相当材) ■高速度鋼(SKH51相当) ■マルテンサイト系ステンレス鋼 ■合金工具鋼 ※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。

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セラミックコーティング

非粘着性、耐熱性、耐摩耗性、高硬度、耐薬品性などの用途に適したコーティングのご紹介!

『セラミックコーティング』は、ファインセラミックを原材料に使用し、 ゾルゲル複合材料技術を用いたコーティングです。 脱水、縮重合によって生成するシリカ高分子と化学結合して接着するため、 強固な接着性を有し、腐食環境に暴露されても、基材と塗膜界面からの 腐食の進行が阻止されます。 また化学結合により基材と密着させているため、フッ素樹脂コーティングの ような浸透による塗膜剥離やブリスターが発生しません。 【特長】 ■耐熱性:450℃の高温に対応 ■耐摩耗性:鉛筆硬度9Hと硬く引っかきに強い ■非粘着性:フッ素樹脂コーティング(PTFE、PFA等)と同等 ■耐スチーム性:蒸気に強く、塗膜が剥離しにくい良好な密着性 ■熱伝導性:熱伝導が良好なうえ、遠赤外線放射でさらに良好 ■安全性:温度が上がりすぎても有害ガスの発生なし ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置
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  • セラミックコーティング

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セラミックコーティング

硬質クロムメッキの約3倍以上の耐摩耗性!お客様のニーズにあった材料、処理方法をご提案します

セラミックの特長としましては、高硬度、低摩擦、不燃など様々な用途が ありますが、当社ではお客様のニーズにあった材料、処理方法をご提案して おります。 『セラミックコーティング』の一つである「化学緻密化法」による コーティングの技術は、被膜中のCrと母材のFeが相互拡散した化学的 結合により中間層を形成しており、極めて高い密着力を持っています。 また、高硬度は1500~2000ビッカースを有し、気孔率がゼロに近いため、 腐食性液体・気体の進入を防ぎます。 【特性】 ■高硬度:1500~2000ビッカースを有する ■無気孔:気孔率がゼロに近いため、腐食性液体・気体の進入を防ぐ ■耐摩耗性:硬質クロムメッキの約3倍以上の耐摩耗性を有する ■電気絶縁性:1~10x10_Ω/cm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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セラミックスコーティング【※サンプル品あり】

最大1メートル級の複雑構造でも全面コーティング可能!※ケース別コーティング事例集進呈中

ナラサキ産業は限りなく精密に膜厚コントロールを実現する セラミックスDIPコーティングを開発しました。 多くの材質に対して自由度の増したセラミックスコーティングが 可能になります。 【4つの特長】 ◆形状自由度が高くメーター級での3D形状にもコーティング可能 ◆大半の高機能素材へのコーティング可能 ◆平均 50μ の厚膜が可能 ◆コーティング面の面粗度が良く円滑性に優れる (Ra0.8 以下も) 【コーティング可能対象材質】 ■ファインセラミックス(アルミナ、ジルコニア、窒化アルミなど) ■石英ガラスなどの耐熱ガラス ■黒鉛、高融点金属 ※コーティング事例集をダウンロードしてご覧ください。 用途に応じ複合セラミックス膜を駆使し最適化を実現します。 お気軽にお問い合わせ下さい。

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ムライトセッター長寿命化の提案!新工法のセラミックコーティング!

電子部品に欠かせない焼結工程の消耗部材であるセッターの長寿命化をご提案!地球に配慮した『SDGs』テーマの引合い拡大中!

ナラサキ産業は限りなく精密に膜厚コントロールを実現する セラミックスコーティングを開発しました。 その名も『セラミックディップコーティング』。 名前の通り、セラミックのスラリーにワークをディッピング(浸漬)させて成膜を行います。 多くの材質・形状に対して 自由度の増したセラミックスコーティングが可能になります。 【特長】 ◆形状自由度が高くメーター級での3D形状にもコーティング可能 ◆ほぼすべてのセラミック母材へのコーティングが可能 ◆平均 50μ の厚膜が可能 ◆気孔径0.1μm、気孔率30~40%の膜で熱衝撃に優れる ◆コーティング面の面粗度が良く円滑性に優れる (Ra0.8 以下も) 【コーティング可能対象材質】 ■ムライト ■アルミナ系 ■多孔質、緻密質問わず などのセッター用とに使用される材質 ※コーティング事例集をダウンロードしてご覧ください。 用途に応じ複合セラミックス膜を駆使し最適化を実現します。 お気軽にお問い合わせ下さい。

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非粘着性/耐摩耗性にも優れるセラミックコーティング「解決事例」

数ヶ月使用後も性能の劣化はなく、耐清掃作業が以前より格段に楽になった事例

食品会社様での事例です。製造工程で使用される成形型や搬送ガイドに 製品が付着し、清掃作業の負担にお悩みでした。 いくつか表面処理を提案させて頂いた中で耐熱性と非粘着性に優れる セラミックコーティングに興味を持って頂き、テスト評価をしたところ 非粘着性は良好な結果が得られました。 結果、数ヶ月使用後も性能の劣化はなく、耐清掃作業が以前より格段に 楽になったとお喜び頂けました。 【問題点】 ■材料の付着が多いと、製品が規定重量を満たさない不良の原因になる ■以前フッ素樹脂コーティングを採用したことがあるが、  すぐに摩耗してしまい費用対効果が低かった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ドライサーフェス『ポリイミドコーティング』

絶縁特性や耐熱性に優れたタイプと断熱性に優れたタイプの2タイプご用意

『ポリイミドコーティング』は耐熱・絶縁のドライ潤滑コーティングです。 絶縁特性・耐熱性・耐摩耗性に優れた「タイプST」と、耐熱性・断熱性に 優れた多孔質の「タイプBP」があります。 「タイプST」は有機溶剤・ガソリン・自動車用オイル・アルカリ・酸等の 耐薬品性に優れます。「タイプBP」は通気性・通液性があり、多孔質化に よる抜群の断熱性があります。 【特長】 ■500℃の高温プロセスに対応(タイプST) ■高分子中で最高レベルの機械特性(タイプST) ■熱膨張が金属に近く、密着性に優れる(タイプST) ■耐熱性(約300℃)に優れる(タイプBP) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

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高離型セラミックコーティング『CSセラミックコート』

FDA認証、食品衛生法に適合。高い耐摩耗性・耐熱性で長期間にわたり製造ラインの原料ロス、汚れの付着を防止

『CSセラミックコート』は、優れた離型性と滑り性に加え、 主原料のセラミックによる高い耐摩耗性と耐熱性も備えた高機能性コーティングです。 食品衛生法に適合しているほか、米国・FDAの認証も取得済み。 常温で成膜できるため、金属、樹脂、ゴムなどの幅広い材質に使用でき、 長期間にわたり、食品・医薬品製造ラインの原料付着によるロスの削減、 汚れの付着・焼き付き・固着の防止になどに貢献します。 【特長】 ■成膜後は-50℃~+500℃の幅広い温度条件に対応 ■加熱時に遠赤外線を発し、加熱品質の向上に貢献 ■鉛筆硬度9Hの耐摩耗性で金属へらも使用可能(当社実施試験による) ■VOD非含有。耐酸性、耐アルカリ性、抗菌性も付与可能 ※詳しくは<PDFダウンロード>より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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技術資料『コーティングのいろは』※選定資料や用途を 無料進呈!

コーティングできる製品はどんなもの?などをわかりやすく解説。日頃の何気ない「はてな?」にも回答。コーティングの選定資料も無料進呈

当資料は、コーティングのいろはについて紹介しています。 コーティングって何?や、コーティング選定資料などを掲載。 Q&Aでは、「コーティングできる製品はどんなものですか?」をはじめ、 「具体的にどんな製品に処理しているのですか?」や 「アルミや真鍮にもできるのですか?」などにお答えしています。 【掲載内容】 ■コーティングって何? ■コーティング選定資料 ■コーティングQ&A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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350℃以下の低温処理が可能。被膜『ELIPcoat』

技術の先端:半導体製造分野へ!超越した耐プラズマエッチング特性と耐熱&電気特性を

『ELIPcoat』は、JCCのPVD技術で開発した被膜です。 酸化物や炭化物セラミックス被膜を緻密な結晶構造で成膜。 生成された被膜には電気的特性や耐熱特性等の化学的・物理的特性を付与します。 結晶粒の大きさの違いが明確なので、パーティクルサイズに影響。 また、被処理材に合わせた温度調整も可能です。 【特長】 ■低温処理が可能(350℃以下) ■絶縁物・樹脂への処理も可能 ■酸化物・炭化物セラミックス被膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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耐チッピング・耐摩耗性・摺動性 『OS-C2』(表記はCII)

耐チッピング性・耐摩耗性に優れた低速切削に強い【耐熱用金型】【ドライ加工用工具(低硬度材)】【低硬度材の低速切削】

OS-C2(正式表記はCII)は窒化クロム〈CrN〉にシリコンを添加した、セラミックコーティングの改良膜です。 —————————————————————— 【特長】 ■耐凝着性と耐摩耗性に優れ、Ni、Cu合金の切削や、 低速・大切込みの鉄系生材の低速加工工具・汎用加工などに最適です。 ■ウェット加工・高速ドライ加工も可能です。 【用途例】 ■ドライ加工用工具(低硬度材) ■HRC40以下の低硬度材の低速切削 ■耐熱用金型 など ※詳しい数値はカタログ、または公式HP製品情報をご覧ください

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OS-Tの薄膜コーティング仕様『SmArc OS-T』

膜厚0.5μmで小径工具・金型に最適【金型】【小径工具】【小径リーマー】【焼き入れ鋼加工】

SmArc OS-Tは窒化チタンシリコンコーティング〈OS-T〉を薄膜にした、 セラミックコーティングの改良膜です。 (当社テストピースにて0.5ミクロン狙いの、専用条件によるコーティングです) —————————————————————— 【特長】 ■通常膜厚(2μm)の〈OS-T〉と比較して、膜質が向上しています。 【用途例】 ■寸法公差が厳しい工具、金型 ■小径工具 ■小径リーマー ■小径エンドミル ■焼き入れ鋼加工 など ※詳しい数値はカタログ、または公式HP製品情報をご覧ください

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OS-VIIの薄膜仕様『SmArc OS-VII(seven)』

膜厚0.5μmで小径工具・金型に最適【金型】【小径工具】【小径リーマー】【小径エンドミル】【銅加工小径パンチ】

SmArc OS-VIIは窒化アルミクロムコーティング〈OS-VII〉を薄膜にした、 セラミックコーティングの改良膜です。 (当社テストピースにて0.5ミクロン狙いの、専用条件によるコーティングです) —————————————————————— 【特長】 ■通常膜厚(2μm)の〈OS-VII〉と比較して、膜質が向上しています。 ■膜厚が影響する小径工具・金型など、  母材の形状を損なわずコーティング可能。 ■ステンレス微細加工で使われる小径リーマーや、 銅加工小径パンチなどに実積があります。 【用途例】 ■寸法公差が厳しい工具、金型 ■小径工具 ■小径リーマー ■小径エンドミル ■銅加工小径パンチ など ※詳しい数値はカタログ、または公式HP製品情報をご覧ください

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<新製品>[難削材向け]セラミックコーティング OS-Z

[難削材向け] 高温・過酷な条件切削に 【高速加工用工具】【鉄系加工パンチ】【一般鋼材工具】【インコネル等のDry/MQL加工】

—————————————————————— 【特長】 ■OS-Zは窒化アルミクロム超多層コーティング(当社製品ではOS-VII)に酸素を添加した量産品としては世界初の酸窒化アルミクロム超多層コーティングです。 ■酸窒化コーティングにすることで汎用性を持たせつつ耐熱性が向上し,OS-VIIにくらべ高温·過酷な条件での加工に効果を発揮します。 【用途例】 ■高速加工用工具 ■鉄系加工パンチ ■一般鋼材工具 ■難削材(インコネル等)のDry/MQL加工 など ※詳しい数値はカタログ、または公式HP製品情報をご覧ください

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シャイン工芸の【セラアーマー】(セラミックコーティング)

調理器具から産業設備まで幅広い業界で貢献する環境に優しい、シャイン工芸の次世代コーティング!

セラアーマーコーティングとは、シャイン工芸が有するセラミックコーティング。 高純度に精製した天然無機鉱物質(セラミック)を用いて、ゾル-ゲルプロセスに基づいて製造された液体系の無機質セラミックコーティング材料で無毒・無害の環境に優しいコーティングです。 離型性は勿論、耐熱性・耐摩耗性にも優れており、家庭用・業務用調理器具、各種食品・産業製造設備に効果を発揮しております。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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シャイン工芸【セラアーマーの特長】(セラミックコーティング)

シャイン工芸のセラアーマーコーティングで、『離型性・耐熱性・耐摩耗性トラブル』を一括解消!

セラアーマーコーティング被膜は、食品衛生法は勿論、米国のFDA認可も取得! 無毒・無害のコーティング材料でありながら、高硬度被膜(鉛筆硬度5~9H)、耐熱性(連続使用500℃)、ふっ素樹脂と同等の離型性が得られ、更には遠赤外線・抗菌性効果も発揮! 加えて焼成温度は低温でも可能なので、金属素材への負荷の軽減は勿論、ガラス、プラスチックなど非鉄金属素材にも幅広く活用して頂けます。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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シャインの「食品加工設備へのセラミックコーティング」

食品加工ラインでの製品停滞・カス付着でお困りの方必見!シャインが解決いたします。

セラミックコーティング「セラアーマー」を用いた食品加工設備での解決事例を配布中!食品加工現場での製品の停滞や、カスの付着による洗浄の手間を解決致します! 【こんなお客様に最適!】 ◎製品がくっついて、ライン上で停滞してしまう・・・ ◎カスが付着し、稼動後の洗浄に手間がかかる・・・ ◎直ぐにフッ素被膜が磨耗し、再コーティングをしなければならない・・・ 【掲載内容】 ◆お客様のお困りごと ◆シャイン工芸からの提案内容 ◆どのような解決ができたか ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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シャインの【セラミックコーティング技術・セラアーマー】

シャイン工芸・食品加工設備での課題解決事例集!セラミックコーティング技術「セラアーマー」ゴム材のベタ付き防止、音鳴り防止にも!

セラミックコーティング「セラアーマー」を用いた食品加工設備での解決事例を集めました。食品加工現場での製品の停滞や、カスの付着による洗浄の手間を解決致します! 【こんな課題を解決!】 解決事例1「食品加工設備での滑り性・非粘着性」 解決事例2「給食製造設備での非粘着性コーティング」 解決事例3「業務用炊飯釜へのセラミック加工」 解決事例4「パントレーへのセラミック加工」 【こんなお客様に最適!】 ◎製品がくっついて、ライン上で停滞してしまう・・・ ◎カスが付着し、稼動後の洗浄に手間がかかる・・・ ◎直ぐにフッ素被膜が磨耗し、再コーティングをしなければならない・・・ ◎食品の付着が多く、生産数の確保に余分な投入が必要… ◎焦げ付き発生、皮膜剥離など耐久性が悪い! ◎耐熱性を要求する場所 ◎皮膜剥離など耐久性が悪い! ◎フッ素皮膜がH~2Hと硬さが足らない!

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シャイン工芸【セラミックコーティングの導入事例集配布中】

セラミックコーティング『セラアーマー』のご紹介

フッ素樹脂コーティングに満足していますか?摩耗が早く再加工が頻繁に必要、耐熱性不足…といったお悩みをお持ちの方に朗報です。 シャイン工芸のセラミックコーティング『セラアーマー』はフッ素を凌ぐ加工技術。今回はイプロス限定にて、技術リーフレット・導入事例集・サンプルを進呈中。試作加工も承り中。金属への加工のみならず、『セラアーマー』は常温焼成が可能なため、樹脂・エンプラ・ガラス・陶器・木といった幅広い基材に加工できます。 食品製造業界のみならず、『セラアーマー』は自動車部品・半導体・建材・宇宙航空の分野でも採用実績があります。少量多品種、また量産品の加工にも対応しています。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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シャイン工芸【金型へのセラミックコーティング】

シャイン工芸の『セラアーマー』で金型に離型性・非粘着性を付与!

シャイン工芸のセラミックコーティング『セラアーマー』は、近年、金型への加工実績も伸びています。一般的に、金型への離型性加工といえばフッ素樹脂コーティングですが、より高い耐久性・耐摩耗性を求められる場合、『セラアーマー』をご提案します。 フッ素樹脂が通常2~3Hの被膜硬度に対して、『セラアーマー』なら9Hの高硬度被膜を有します。被膜の長寿命化に伴い、ワークの抜けの良さも持続。ショットサイクルの効率化に寄与し、貴社のコストダウンを実現します。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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シャイン工芸【食品製造機械へのセラミックコーティング】

シャイン工芸の無毒・無害の機能性コーティング技術『セラアーマー』

近年、化学物質が及ぼす人体・環境への影響に対して、消費者意識が高まりつつあります。特に食品・医薬品・化粧品製造業界において、その傾向は顕著です。 シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」は。重金属・VOCを含有しない、人体・環境に優しい表面処理技術です。また、使用時にPFOAのような有毒物質を排出しません。 「セラアーマー」は食品衛生法及び米国FDAの認可を受けています。また、Z-2801抗菌試験にて抗菌効果検証も実施済みです。 【適用例】 ■環境・健康リスクのない表面処理を探索中の方に ■高耐久・長寿命のコーティングをお探しの方に ■フッ素樹脂コーティングでは耐熱性不足の場合に ■安価な汎用樹脂に高機能性を付与したい方に ■クリア色のコーティングが必要な商材に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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シャインの『耐摩耗性のセラアーマー』・『耐蝕性のブルーアーマー』

シャインのセラミックコーティングで高機能性付与【離型性・耐摩耗性】

◆セラミックコーティング『セラアーマー』◆ シャイン工芸の『セラアーマー』は、素材に耐摩耗性・離型性・耐熱性等の機能性を付与するコーティングです。 フッ素樹脂以上の物性をもち、かつ通常加工できない樹脂・エンプラ・ガラス・木にも高硬度のセラミック被膜を形成できます。 【セラアーマー被膜特性一覧】 1.耐摩耗性(鉛筆硬度9H)、2.離型性、3.滑り性、4.耐熱性、5.撥水・撥油性、6.絶縁性、7.耐蝕性、8.防錆性、9.防汚性、10.抗菌性、11.遠赤外線効果etc… ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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シャイン工芸の『セラアーマー』

離型性の『セラアーマーコーティング』

●セラミックコーティング『セラアーマー』● シャイン工芸の『セラアーマー』は、素材に耐摩耗性・離型性・耐熱性等の機能性を付与するコーティングです。 フッ素樹脂以上の物性をもち、かつ通常加工できない樹脂・エンプラ・ガラス・木にも高硬度のセラミック被膜を形成できます。 ●セラアーマー被膜特性一覧● 【1】耐摩耗性(鉛筆硬度9H)、【2】離型性、【3】滑り性、【4】耐熱性 【5】撥水・撥油性、【6】絶縁性、【7】耐蝕性、【8】防錆性、【9】防汚性 【10】抗菌性、【11】遠赤外線効果 etc…

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『燃料電池セパレータ用セルテスコーティング』

航空宇宙・自動車分野の開発を加速。SUS、Ti、Alなど様々な基材に対応し、高い導電性・耐食性を付与

当社では、優れた導電性・耐食性を実現する 『燃料電池セパレータ用セルテスコーティング』を提供しています。 ステンレス、チタン、アルミなど様々な基材に対応しており、 低温から高温環境まで対応可能な航空宇宙向けの金ベースコーティングと、 より低コストな自動車向けのカーボンコーティングを提供可能です。 【特長】 ■米国・エネルギー省の2020年技術仕様の要件に適合(IA/ピーク、IC/ピーク、ICR) ■お客様の生産工程に合わせた、洗浄・成膜・検査装置等を設計。  量産に適したコストを実現 ■窒化物コーティングや酸化物コーティング、多層膜コーティングも開発中 ※本コーティングについて、詳しくはお問い合わせください。

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【解決事例】食品容器のコーティング寿命の改善

機能性が格段に向上!アウトドア、食品容器メーカー様の課題を解決した事例

アウトドア専門メーカー、食品容器メーカー様のお困りごとを解決した 事例をご紹介いたします。 【困りごと】 ◆アウトドアで使用される食品容器のコーティングがすぐに剥がれてしまう。 ◆そこで耐久性に優れた表面処理を探している。 【改善】 セラミックコーティングは、耐熱温度(300℃)に優れており、フッ素コートよりも高い耐熱性を実現しています。モース硬度も9Hあり耐久性にも優れているため、鉄へらを使った際の塗膜の剥離を抑制することが出来ます。 架電調理器具の耐熱部位、産業耐熱塗料として使用されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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セラミックコーティング 『SGNコーティング』

セラミックとスーパーエンジニアリングプラスチックを組み合わせた複合材料耐熱コーティング!

『SGNコーティング』は、各種セラミックを基本材料とし、 スーパーエンジニアリングプラスチックを組み合わせた 複合材料コーティングです。 600℃程度までの高耐熱性を持ち、溶接スパッタの付着防止等に 使用できる耐熱・潤滑非粘着コーティングでは「耐熱標準タイプ」、 「耐熱+機能タイプ」がございます。 また、「セラミックス+機能材料コーティング」の 遠赤外線効果非粘着コーティングがございます。 【特長】 <耐熱・潤滑非粘着コーティング> ■セラミックス系コーティング ■600℃程度までの高耐熱性 <遠赤外線効果非粘着コーティング> ■遠赤外線効果により、砂糖入り玉子焼き等を均一に加熱焼成し、  焦げ付きにくく離型させる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フェライト焼成用 ジルコニアコーティング セッター長寿命化の提案

【新技術】溶射と異なる新工法で複雑構造でも全面コーティング可能! ※ケース別コーティング事例集進呈中

ナラサキ産業は限りなく精密に膜厚コントロールを実現する セラミックスDIPコーティングを開発しました。 多くの材質に対して自由度の増したセラミックスコーティングが 可能になります。 【4つの特長】 ◆形状自由度が高くメーター級での3D形状にもコーティング可能 ◆大半の高機能素材へのコーティング可能 ◆平均 50μ の厚膜が可能 ◆コーティング面の面粗度が良く円滑性に優れる (Ra0.8 以下も) 【コーティング可能対象材質】 ■ムライト ■アルミナ系 ■多孔質、緻密質問わず などのセッター用とに使用される材質 ※現在、膜の緻密度のさらなる向上の改良テスト実施中です。 ※コーティング事例集をダウンロードしてご覧ください。 用途に応じ複合セラミックス膜を駆使し最適化を実現します。 お気軽にお問い合わせ下さい。

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セラミックコーティング NF-5340

洗浄性向上、異物対策に!高硬度かつ離型性に優れたコーティング【実験動画あり】

 NF-5340は、高硬度で離型性に優れた新しいタイプの表面処理です。高硬度ゆえに、従来のフッ素樹脂コーティングと比較して、耐磨耗性や洗浄時等の耐傷付き性の大幅な向上が期待されます。  また、高粘度物に対する離型性はフッ素樹脂コーティングと比較して、より優れた特性を示します。 従来、高粘度物に対する離型性には溶射による表面粗面化仕様コーティング(例:タックフリーコーティング)をご採用いただくケースが多かったのですが、NF-5340は「高離型性」 に加え「(滑らかな)表面性」を実現しています。更に「白系」という色調は洗浄時の視認性に優れます。 【特長】 ○9H以上の高硬度 ○優れた離型性 ○耐磨耗性 ○滑らかな表面性 ○傷がつきにくい ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。

  • 食品切断装置
  • 冷菓製造加工装置
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セラミックコーティング『Siシリーズ』

SiO2シリカを主成分にした撥水撥油、離型、防汚、防食コーティングです!

当社で取り扱う、セラミックコーティング『Siシリーズ』をご紹介します。 セラミックコーティングとは、セラミック成分の薄い膜を作ることにより、 材料を様々な負荷から保護したり、新たな機能性をつける表面処理技術です。 樹脂やゴムの金型雛型、マジックや塗料等、その表面をセラミックの膜で覆い、 セラミックの優れた耐久性や機能性などを活用することができます。 【特長】 ■非粘着性 離型性 ■耐食性 耐擦傷性 ■密着性 安全性 ■耐熱性 低温加工性 ■撥水撥油性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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セラミック系重防食ライニング『Si-8000』

塩酸、硫酸、硝酸、腐食性薬品に耐性があります!金属各種、プラスチックやガラスにも施工可能で、タフな塗膜が基材を守ります

『Si-8000』は、耐熱複合材の宇宙技術開発から生まれた、画期的な 機能を有するセラミックコーティングです。 SiO2シリカガラスを厚膜化、ヒビや割れに強い、常温~250℃での 低温施工、幅広い基材形状に施工可能、GL機器の代替、補修も可能。 硬いけれども割れず、塩酸や硫酸なども問題なく使用可能な 耐薬品性といった特長が備わっております。 被膜には酸・アルカリ・溶剤等に対して優れた耐久性があり、 化学的に過酷な環境下で基材を腐食から守ります。 【特長】 ■被膜硬度は鉛筆硬度で9H以上 ■被膜は、酸・アルカリ・溶剤等に対して優れた耐久性がある ■幅広い温度域で使用可能 ■激しい温度変化にも追随し、被膜強度が低下しない ■非常に緻密で固い一方、柔軟性を合わせ持ち、曲げや衝撃にも強いタフな被膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • セラミックコーティング

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