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研削加工でのチッピング発生のメカニズムと改善ポイントなど、ダイヤモンド工具のお役立ち情報をご紹介
当資料では、研削加工でのチッピング発生のメカニズムと改善ポイント について分かりやすくご紹介しております。 研削加工でよく問題となる被削材のチッピング(カケ・クラック)や チッピング改善の理解ポイントなどを掲載。 その他にも、チッピングが問題になった際の注意点や、異常チッピングの 発生要因や、異常チッピング発生時の確認事項についても解説しております。 【掲載内容(一部)】 ■研削加工でのチッピング発生メカニズム ■チッピング改善の理解ポイント ■チッピングサイズと砥石の粒度 ■被削材のチッピングサイズと目安の補足 ■チッピングが問題になった際には ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
研削研磨の専門用語解説ー
・はじめに 製造現場で高精度部品の加工や表面処理に携わっていると、 研削研磨に関する英語表現を目にすることがあります。 lapping（ラッピング）・polishing（ポリッシング）・grinding（グラインディング）は、 いずれも材料を削って仕上げる加工であるため、似た意味として扱われることがあります。 しかし実際には、加工の原理や目的、使用する砥粒の状態、得られる精度に大きな違いがあります。 この記事では、これらの用語の語源的な背景と技術的な意味を整理し、 それぞれの加工法の違いについて分かりやすくご紹介します。 「lap」「lapping」の語源と技術的意味 「lap」は英語で「覆う」「包み込む」といった意味を持つ言葉です。 また、陸上競技で使われる「lap time（ラップタイム）」のように、 「周回」や「重なり」といった「層」の概念も含んでいます。 研磨加工におけるlapping（ラッピング）は、ラップ盤とワーク（加工物）の間に存在する微細な砥粒を利用して、 材料表面をごく少しずつ除去する加工法です。 続きは「研削研磨ドットコム」で検索してください！
フルタイムドレス方式による新たな切断加工のご提案
難削材の加工でお困りの方にお勧めです。加工物を切断しながら、常にブレードをドレッシングできる機構を提案します。ブレードの切れ味が持続せず、チッピングや進捗性で十分な製品が得られない、加工物が厚くて、なかなか加工速度が上げられない、そもそも加工物が難削材で頻繁にドレスを入れなくてはならず、工数がかかってしまうなどの問題を解決します。弊社にて評価も可能となりますので、まずはご相談下さい。
