1～19 件を表示 ／ 全 19 件
要望に合った方式が選択可能！モニタを増設することも可能なバルブ
「クロスフローシリーズ ダブルバルブダブル」は、正常時はもちろんのこと、片側弁体故障時でも排気応答時間の低下が小さいROSSの現行モデルです。 Rossのダブルバルブは、同期動作する弁体を2個内蔵した常時閉の複式3方電磁弁です。 各種方式のモニタ/センサ方式をそろえており、使用する国・地域やユーザーの要望に合った方式が選択可能。既設のバルブにモニタを増設することも可能です。 【特徴】 ○優れた応答性 ○豊富なモニタ／センサ方式 ○シリーズ構成と配管方式 ○修理が可能 ○モニタリング機能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
複数のロックアウトポイントをひとつにまとめて、安全性と効率を同時に確保！シングルポイントロックアウトについての紹介資料です。
当資料は、安全とコスト削減を両立するための手段として有効な シングルポイントロックアウトについてご紹介しています。 シングルポイントロックアウトとは、複数カ所にまたがりがちなロックアウトポイントを ひとつにまとめ、1回のロックアウト・タグアウトですべての機械を止めようというものです。 この方法であれば、最低限の時間と手間でロックアウト・タグアウトが完了するため、 作業員によるスキップを防ぐことができます。 機械作業に安全性と効率をもたらすために、ぜひ導入をご検討ください。 【掲載内容】 ■人為的なミスを防ぐためのロックアウト・タグアウト ■さらに効率よく安全性を高めるシングルポイントロックアウト ■参考サイト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バルブが故障してもシリンダーは上昇します。バルブ内部の弁体が二重化されています。
シーンの内容 シリンダー制御バルブを『ダブルバルブ』にしました。 この時、シリンダーの復帰位置を『上昇端』に設定しておくと、ダブルバルブの片側が故障しても、正常な側の弁体が動作してシリンダーを設定位置に復帰させます。 空圧エネルギー制御の二重化（ダブルバルブ化）と光学式安全装置で、作業者の挟まれ事故を回避することができます。
連続的な流れを保証！製品が固まってしまうことを防いだ事例のご紹介です
食品加工業界で使用される多くの材料は、油分や水分が多いため、 ブリッジ、壁への張り付き、詰まりが発生しやすくなっています。 同社は、材料を6,000ポンド/時の速度で処理する真空搬送システムを使用。 材料が詰まると、時間、労働力、および材料を浪費していました。 そこで、6台の「AirSweep“VA-06”」を導入。 当製品は、ホッパーの上部、中央、下部にペアで配置され、連続的な流れを 保証し、製品が固まってしまうことを防ぎました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産を60％増加！他の仕事をおこなう時間を得ることができました
高品質のセメントを製造するために、生コンクリート工場では、製品に フライアッシュを混ぜる場合がよくあります。 ペンシルベニア州のコンクリート会社は、6つの生コンクリート工場を 抱えていましたが、容器内のフライアッシュのブリッジ問題で困っていました。 そこで、4台の「AirSweepユニット」を、工場のフライアッシュ保管容器の 1つに設置。 設置された後、フライアッシュは容器からレディーミックストラックに 非常にスムーズに移動し、生産を60％増加させました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"自動カウンターバランスシステムのコストの正当化"などについて詳しく掲載！
当資料は『メカニカル・スタンピングプレス用カウンターバランスシステム』 について詳しくご紹介しています。 "プレスカウンターバランスサイクル"や"ROSS自動カンターバランスシステム" "自動カウンターバランスシステムのコストの正当化"などについて掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■プレスカウンターバランスサイクル ■ROSS自動カンターバランスシステム ■プレスカウンターバランスシステム ■自動カウンターバランスシステムのコストの正当化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"プレス用クラッチ/ブレーキシステムの制御信頼性"などについて詳しく掲載！
当資料は『メカニカルスタンピングプレスのクラッチ/ブレーキシステム用 高制御信頼性電磁弁』について掲載しています。 機械式パワープレスで空気圧クラッチまたはブレーキ装置を操作および 制御する場合、制御信頼性の高いダブルバルブを使用することが一般的で あり、ほとんどの場合に必須となります。 ROSS Controlsは、50年以上にわたり、ダブルバルブと安全バルブの 開発におけるグローバルリーダーです。 私たちの理念は、プレス用クラッチおよびブレーキシステムに自己監視式で 単独で動作するカテゴリ4 PL e安全装置を提供することであり、業界で 先進的であり、最高級の耐久性を有する製品を提供し続けることを約束します。 ぜひ、ご一読ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“本製品使用のための必要条件”をはじめ“遮断と移動”“廃棄”などを掲載！
当資料は、デュアル圧力による安全復帰制御の高制御信頼性ダブルバルブ 『RSeシリーズ』の取扱説明書です。 “製品識別”をはじめ、“サービス、修理、およびメンテナンス”や “初期稼働と動作”などについて掲載。 安全および適切な組立および初期稼働のために重要な情報が含まれています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■本文書について ■安全についての注釈Z ■製品識別 ■本製品使用のための必要条件 ■梱包の内容 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全なプレス加工を実現！モニタ付きダブルバルブの安全性についてご紹介
当資料は、従来のシングルバルブやモニタ無しダブルバルブと比較し、 モニタ付きダブルバルブがどのように安全性を確保しているのかについてご紹介しています。 プレス機械の制御バルブにおいては、モニタ付きダブルバルブを導入することで、 作業員だけでは防止できない事故も未然に防ぐことができ、高い安全性を確保できます。 当社のダブルバルブであればモニタを後付けで設置できるため、モニタ無しダブルバルブを 使用している場合には、ぜひ安全性が向上するモニタ付きへのアップグレードをご検討ください。 【掲載内容】 ■機械故障時におけるシングルバルブ、モニタ無しダブルバルブの違い ・ON 時故障 ・OFF 時故障 ■モニタ無しとモニタ付きの違い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全管理をアップグレード！モニタ付きダブルバルブについて紹介します
当資料は、安全管理の基準を高めるための一例として「モニタ付きダブルバルブ」 について紹介しています。 ダブルバルブに取り付けられるモニタは、故障を感知して再起動を防止する機能を持ちます。 故障したままプレス機械が稼働してしまうと事故発生の可能性がありますが、モニタは ダブルバルブ内の電気回路や空圧回路を遮断することで、事故を防ぐことができます。 当社は世界基準の製品を数多く取りそろえているため、安全性に不安があれば ぜひ一度ご相談ください。 【掲載内容】 ■変化してきた日本の安全管理意識 ■アメリカ・ヨーロッパと日本の安全管理を比較 ■高い安全性を保証する「モニタ付きダブルバルブ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界水準のモニタ付きダブルバルブのさまざまな特長をご紹介します！
当資料は、世界水準のモニタ付きダブルバルブのさまざまな特長をご紹介しています。 主に金属のプレス加工工場で、プレス機械に搭載される制御用バルブは、 プレス機械のON/OFFを担うため安全な機構でなければなりません。 当社では、世界水準の安全性能を誇るダブルバルブを各種取り揃えています。 既存のダブルバルブへのモニタ取り付けも可能なので、ぜひ一度ご相談ください。 【掲載内容】 ■モニタ付きダブルバルブはなぜ安全なのか？ ■コストパフォーマンスの向上、環境への配慮にも ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダブルバルブだから安全、本当でしょうか？ シングルバルブより安全ですが、ダブルバルブも内部に弁体を２個搭載している『だけ』です
シーンの内容 ダブルバルブの内部では、２個の弁体がほぼ同じタイミングで開閉動作を繰り返している。バルブの通電OFFで片側が閉じない時（故障）も、正常な側の弁体が閉じて二次側エアが排気されるので、プレスは停止する。 しかし、ダブルバルブは片側が故障した状態でも再通電すれば動作してしまう。バルブの排気ポートからエア漏れが発生するが、この「故障徴候」は気が付きにくい。
洗い流す小麦粉の量を62％削減！労働力を42％削減した事例のご紹介です
食品、食品成分、フレーバー製品の米国の大手メーカーは、成分バッチごとの カスタム混合にリボンブレンダー機械を使用しています。 同社は世界中の25か国に製造施設を有しており、原料のカスタムバッチ間の 掃き出しプロセスを改善する方法を探していました。 そこで、8台の「VA-12-TRI-TRIユニット」をリボンブレンダーと関連する ホッパーに試験的に設置し、洗浄プロセスの合理化を図り、ブレンダーの両側、 底面から約0.3m上に4台のユニットを配置。 結果、同社は洗い流す小麦粉の量を62％削減し、労働力を42％削減しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"本製品を使用するための前提条件"や"技術仕様"などについて掲載！
当資料は、当社が取り扱う、安全制御＆負荷保持用の 高制御信頼性ダブルバルブ『CC4シリーズ』の取扱説明書です。 "安全性に関する注意事項"をはじめ"パッケージ内容"や "サービス、修理、およびメンテナンス"などについて掲載。 製品を安全かつ適切に組立て、試運転するための重要な情報が 記載されておりますので、是非ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■このドキュメントについて ■安全性に関する注意事項 ■製品の識別 ■本製品を使用するための前提条件 ■パッケージ内容 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数ゾーンのエネルギー（電気、空気圧、油圧）隔離システム！欧米ではシングルポイント・ロックアウトと呼ばれています
『ElectroGuardエネルギー隔離システム』は、ロックアウトが実行されるたびに すべてのエネルギー源が迅速に絶縁されるように第三者機関認証済みの システム設計を使用することで、新しいレベルの機械安全を提供します。 「ElectroGuard EISシステム」は、機械全体または複数ゾーンからなる 機械システムの各ゾーンごとに、電気、空圧、および油圧エネルギーを 隔離することが可能。 このシステムは、遠隔ロックアウトステーションで単一の入力を受け、 検証を含む全エネルギー隔離手順を実行し、その後、オペレータまたは メンテナンス作業員によって施錠がおこなわれます。 【利点】 ■休業災害の減少 ■生産性向上 ■施設全体の手順の基準作成 ■ダウンタイム通信によるプラントの運転精度向上 ■規定・購入・設定・メンテナンスの容易性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノッカー・バイブレータの代替えに！湿粉、粘性粉、塊状の材料など「難排出原料」に高い効果を発揮。労働災害防止目的にも
『エアースイープ』は、材料・粉体を保管する容器の内壁に沿って 高圧・大容量の圧縮空気または不活性ガスを噴射することで 壁面に付いた材料も浮かせて撹拌し、容器内の詰まりを解消するシステムです。 〈こんなお困りごとを完全解決いたします！〉 ・排出に時間がかかり、生産性が悪化 ・排出が止まってしまい、製品品質がばらつく ・労働災害が発生するリスクがある ・無駄な人件費がかかってしまう ・ノッカーやバイブレータによる騒音問題 湿粉、粘性粉、塊状の材料など難排出原料に対しても高い効果を発揮。 衛生面にも配慮しており、食品分野の用途にも適しています。 【特長】 ■バイブレータ・ノッカー・ブローディスクでも解消できない難排出製品にも効果を発揮 ■容器内の詰まりを解消し、容器内部の表面をクリーニング ■ブリッジ、アーチング、ラットホールなどの課題を解決 ★改善のご提案をいたします★ 下記情報をお送りいただければ、製品の選定・効果的な容器への設置方法を纏めた「改善提案書」ご提出しています。 ・材料名 ・容器図面（手描き・ポンチ図でも可） ・ご準備可能な空気（ガス）の圧力
シーケンス制御された圧縮空気を１０～１５秒間隔でバーストさせることで、材料を壁から浮かせて攪拌し、材料詰まり問題を完全解決！
【問題】 セメントの製造では、砕石に鉄鉱石やフライアッシュを加えて、2700度の高温で窯で溶かします。 このプロセスの副産物の1つがクリンカーです。クリンカーとは、灰色のビー玉サイズのボールが冷却器を通過し、粉砕され、他の材料と混ぜ合わされて、セメントのバインダーとして使用されます。 クリンカーは高温で粘り気があり、摩耗しやすいため、容器やシュートに付着しやすいのです。ハイデルベルグセメント社は、2台のエアー式ブラスターでブロックを爆破しようとしましたが、うまくいきませんでした。 この問題を解決するには、依然として人の手が必要でした。"私たちは長い棒を使ってチューブ内の材料を壊していました。" 【ソリューション】 ハイデルベルグ・セメント社は、すべての材料の塊を排除できる、より信頼性の高い材料流動活性化装置を必要としていました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パスカルの原理や絶対圧力など！基本的な空気力学の専門用語について掲載！
当資料では、空気力学上の参照データについてご紹介しています。 「空気力学」とは気体の機械的特性を研究する学問です。 気体を扱う産業用途で、一般的に使用するのは圧縮空気で、関心の高い 機械的特性は圧力、容積、温度です。 当資料では、こういった特性間の関係性と、いくつかの基本的な空気力学の 専門用語について考察しています。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■空気力学の原理 ■使用する用語の解説 ■バルブの応答時間 ■流量係数 ■標準試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
湿度が非常に高いフィリピンでは、空気中の水分で固まったセメント材料はサイロを叩いて流していましたが、もうそんな必要はありません！
エアースイープは、材料容器内の内壁に沿って、圧縮エアを瞬間的に360度方向に放出し、強固な粉体詰まりをパワフルに解消します。 この事例では、湿度の非常に高いフィリピンでのセメント工場での詰まり問題の解消をご紹介します。 空気中の水分が多くセメント材料を固めてしまうため、ノッカーやバイブレータを導入しましたが、結局、作業員が”サイロをハンマーで叩く”必要がありました。 対策として、エアースイープモデルVA-51を12台設置。 同社を何年も悩ませていた詰まり問題は4日で解消しました！ さらにノッカーやバイブレータに付き物の”騒音”問題も解消。 このお客様では、省エネにも優れたエアースイープを他の工場にも展開する予定です。
