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コンパクトに標準化することで、各工程に設置が出来るようになった事例
上位生産指示システムと組合せ、尚且つコンパクトに標準化することで、 各工程に設置が出来るようになった事例をご紹介いたします。 現状は、機種別による締付本数やトルク値管理をする際には、専用機として 構築していましたが、コストや導入時間が掛かっており、重要工程にしか 設置できないというデメリットがありました。 上位生産指示システムと組合せる事により、ポカヨケ機能とトルク管理が可能。 機種別に取り付け本数やトルクデータを簡単に把握することが出来、 トレサビリティも可能となりまたコスト、導入時間も削減できます。 【課題】 ■従来は機種情報を操作パネル上で作業者が都度入力しており入力ミス等の ポカミスも発生していた ■専用機として構築しておりコスト面で高価にもなっていた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
40種のトルクレベル、7種のフラッシュレベル、デュアルスピードを搭載！
医療現場における患者管理では、正確な情報管理と迅速な対応が求められます。特に、医療機器のメンテナンスや調整においては、正確な締め付けトルク管理が重要です。不適切な締め付けは、機器の故障や患者へのリスクにつながる可能性があります。RTS(レスポンシブ タイトニングシステム)は、40種のトルクレベル、7種のフラッシュレベル、デュアルスピードを搭載し、医療機器のメンテナンスにおける正確な締め付け作業を支援します。 【活用シーン】 ・医療機器の組み立て ・メンテナンス作業 ・検査機器の調整 【導入の効果】 ・正確なトルク管理による機器の信頼性向上 ・作業効率の向上 ・患者の安全性の確保 当社の強み：インガソール・ランドの唯一のパートナーとして、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供します。エアー工具、油圧機器、省エネエアーシステムに関する豊富な知識と経験を活かし、お客様の課題解決をサポートします。
40種のトルクレベル、7種のフラッシュレベル、デュアルスピードを搭載！
小売業界における在庫最適化では、商品の組み立てやメンテナンスにおける作業効率が重要です。特に、商品の多様化と変化の速さから、作業の柔軟性と正確性が求められます。不適切な締め付けは、商品の品質低下や安全性の問題を引き起こす可能性があります。RTS(レスポンシブ タイトニングシステム)は、多様なトルクレベルとフラッシュレベル、デュアルスピードを搭載し、在庫管理における組み立て作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・商品の組み立て作業 ・陳列棚の組み立て ・メンテナンス作業 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・品質の向上 ・作業者の負担軽減
40種のトルクレベル、7種のフラッシュレベル、デュアルスピードを搭載！
物流業界における追跡業務では、正確な締め付け管理が重要です。製品の品質保持、安全な輸送のためには、適切なトルク管理が不可欠です。締め付けの不備は、製品の破損や事故につながる可能性があります。RTS(レスポンシブ タイトニングシステム)は、40種のトルクレベル、7種のフラッシュレベル、デュアルスピードを搭載し、正確な締め付け作業をサポートします。 【活用シーン】 ・倉庫内での製品組み立て ・輸送用コンテナの組み立て ・パレットへの固定作業 【導入の効果】 ・締め付け精度の向上 ・作業効率の改善 ・製品の品質向上
40種のトルクレベル、7種のフラッシュレベル、デュアルスピードを搭載！
建設業界における進捗管理では、作業の正確性と効率性が求められます。特に、ボルト締め作業の品質管理は、構造物の安全性に直結するため、非常に重要です。不適切な締め付けは、構造物の強度不足や事故につながる可能性があります。RTS(レスポンシブ タイトニングシステム)は、正確なトルク管理と作業の効率化を実現し、建設現場の進捗管理を支援します。 【活用シーン】 ・鉄骨工事におけるボルト締め作業 ・橋梁建設におけるボルト締め作業 ・プラント建設におけるボルト締め作業 【導入の効果】 ・正確なトルク管理による品質向上 ・作業時間の短縮によるコスト削減 ・作業員の負担軽減による安全性の向上
40種のトルクレベル、7種のフラッシュレベル、デュアルスピードを搭載！
製造業の品質保証部門では、製品の組み立てにおけるネジ締め作業の正確性と再現性が求められます。特に、製品の性能や安全性を左右する重要な工程においては、トルク管理が重要です。トルク不足や締めすぎは、製品の不具合や事故につながる可能性があります。RTS(レスポンシブ タイトニングシステム)は、40種のトルクレベル、7種のフラッシュレベル、デュアルスピードを搭載し、ネジ締めの品質を向上させます。 【活用シーン】 ・自動車部品の組み立て ・電子機器の製造 ・精密機器の組み立て ・航空機部品の組み立て ・その他、トルク管理が重要な製造工程 【導入の効果】 ・ネジ締めの品質向上 ・作業時間の短縮 ・不良品の削減 ・作業者の負担軽減 ・トレーサビリティの向上
40種のトルクレベル、7種のフラッシュレベル、デュアルスピードを搭載！
物件管理業界では、建物のメンテナンスにおいて、様々な箇所のボルトやネジの締め付け作業が発生します。特に、安全性が求められる箇所や、定期的な点検が必要な箇所においては、適切なトルク管理が重要です。締め付け不足は、設備の故障や事故につながる可能性があり、締めすぎは、部材の破損を招く可能性があります。RTS(レスポンシブ タイトニングシステム)は、40種のトルクレベル、7種のフラッシュレベル、デュアルスピードを搭載しており、物件の様々な箇所に最適な締め付け作業を可能にします。 【活用シーン】 ・建物設備のメンテナンス ・改修工事 ・点検作業 【導入の効果】 ・適切なトルク管理による安全性の向上 ・作業効率の向上 ・設備の長寿命化
40種のトルクレベル、7種のフラッシュレベル、デュアルスピードを搭載！
エネルギー業界では、設備のメンテナンスや製造プロセスにおいて、高い精度と効率性が求められます。特に、ボルトの締め付け作業は、設備の安全性と性能に直結するため、正確なトルク管理が不可欠です。不適切な締め付けは、設備の故障やエネルギー効率の低下につながる可能性があります。RTS(レスポンシブ タイトニングシステム)は、40種のトルクレベル、7種のフラッシュレベル、デュアルスピードを搭載し、正確な締め付け作業をサポートします。 【活用シーン】 ・発電所のタービンメンテナンス ・石油プラントの配管作業 ・風力発電設備の組み立て 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・締め付け精度の向上 ・設備の安全性向上
