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ピッキング作業をデジタル化に！ ～短納期・低コスト・簡単運用～
伝票(リスト)ピッキングからデジタルピッキングへの移行に最適なパッケージソフトです。 部品配膳・供給のためのピッキング、セル生産方式の組立時のピッキングといった工場での作業だけでなく、倉庫や物流センターといった『人が物を扱うすべての現場』のピッキング作業を支援いたします。 ■1人で作業リストと現場の棚を見比べながら物を探している ■効率を上げるためにリストの読み上げ者と作業者の2人で作業しなくてはならない ■デジタルピッキングシステムを導入したいが、導入のための時間があまりとれない このような現場の苦労を解決します。
ピッキング時にバーコード照合と出荷データの消し込みを同時に行い、ピッキングミス及びピッキング漏れを防止します。
出荷データをハンディターミナルに取り込み、ピッキング時にバーコード照合と出荷データの消し込みを同時に行い、ピッキングミス及びピッキング漏れを防止します。 また、処理数量を表示させることで作業の進捗の見える化を図ります。 出荷データのダウンロード ハンディターミナルをPCと接続し、出荷データ（出荷マスタ）をダウンロードします。 ピッキング作業 ・ピッキングリストの出荷伝票No.バーコード読取ると、HT画面に指示書番号毎に必要内容が表示します。 ・現品票の品目コード・数量バーコードを読取り、出荷マスタと照合し、OKなら出荷マスタを消し込みます。 ・照合エラーの場合はエラー表示する。 ※複数のハンディターミナルで処理するため、マスタ件数・処理件数・未処理件数の表示と、ピッキングリスト枚数と見比べることで未処理防止します。 ※無線LANでリアル同期対応
従来困難だった不定形物や透明物の把持位置を検出しピッキング。 シミュレータとディープラーニングを活用してAIを短期間で開発
ロボットのピッキング作業に適用できるAIモデルを構築 ばら積みワーク画像から把持可能な位置を検出するAI機能を簡単な操作で作成 ワークを掴む位置の判定にAIを活用し、不定形物や透明物のピッキングを実現。 シミュレータで自動生成したバラ積み状態のワーク画像をリアルに近い画像へ変換し、その画像から掴む位置を判定するAIを学習します。 これにより、実機投入時のピッキング精度を格段に上げることが可能。 また、AI生成のプロセスをシミュレータ上で完結できるので、AIの開発時間を大幅に短縮でき、AIピッキングが短期間で導入できます。 【特長】 ■データを作る：少量の実データを基に学習用データを自動生成 ■AIを作る：最短半日で「ピッキングAIモデル」が完成 ■AI実行：専用ソフトウェアでピッキングシステムを簡単に構築 ★ばら積みピッキングに必要なロボットやカメラの専用ソフトウェアをご準備しております。お客様が開発するのはAIモデルのみです。 ＊ロボットは安川電機製ロボットをサポートしています 株式会社三明は株式会社エイアイキューブの代理店（商社）です
ピッキングミスを削減し、梱包作業の効率化を実現！
電子機器業界の梱包作業では、正確な部品のピッキングが求められます。部品の取り間違いは、製品の品質低下や不良品の発生につながり、大きな損失を招く可能性があります。また、ピッキング作業の遅延は、生産性の低下にもつながります。Smart Picking for FAは、バーコードスキャナによる部品情報の読み取りと、アンサーキットによる取り出し位置と個数の表示により、正確かつ迅速なピッキングを支援します。 【活用シーン】 ・電子機器の製造ラインにおける部品のピッキング ・梱包作業における部品の取り出し ・在庫管理における部品の補充 【導入の効果】 ・ピッキングミスの削減 ・作業時間の短縮 ・在庫管理の効率化
