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超硬合金製や鋼製のピンゲージにはないセラミックスピンゲージの特長をご紹介致します
通常タイプ 直径：φ0.1～φ6 公差： ±0.3μm ～±1μm 真円度：0.3μ～0.8μ 表面粗：Ra0.05～Ra0.2 極小径タイプ 直径：φ0.03～φ0.99 公差：±1μm 材質：ジルコニアセラミックス 用途 ・小径穴の内径測定用 ・測定器校正用のマスターピンゲージ etc. 小径ピンとして様々な用途でご活用いただいております ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度を短納期でお届けします＜超硬ピンゲージ＞
・耐磨耗性に優れ寿命が長い。 ・鋼製に比較しサビに強い。 ・線膨張係数が鋼・セラミックの1／2 ・経年変化ががない。 ・鋼製に比べライフ価格で有利
お客様の安心と信頼にこたえる高精度・高品質なピンゲージを紹介します。
「ピンゲージ 総合カタログ」は、株式会社アイゼンがゲージメーカーとして永年培ってきた技術・ノウハウのすべてを注ぎ込んだ、高品質・高精度・優れた耐摩耗性の“MADE IN JAPAN”の工具を掲載したカタログです。 マスターピンゲージ、ジャストインセットやピンゲージ、ねじゲージ、プレーンゲージなど多数掲載しております。 【掲載製品】 ○マスターピンゲージ ○ジャストインセット ○ピンゲージ ○ねじゲージ ○プレーンゲージ 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
弊社は精密加工に強み。サブミクロンが標準。微細な穴検査に最適。
光通信関連製品（フェルール、スリーブ）用内径測定ゲージとして長年にわたり自社にて使用して参りました。そのゲージをユーザーの立場となって超精密加工によって作り上げましたサブミクロンのゲージです。
アルミ製品の内径を測定するピンゲージの製品事例をご紹介
伊藤精密工具製作所の「アルミ部品の内径テーパー形状 測定用ピンゲージ」 の製品事例をご紹介します。 アルミ製品の内径を測定するピンゲージです。 モーター部品等で使用されることが増えているゲージ品で、内径のテーパー 形状の測定ができ、±0.0005mmの寸法精度の測定が可能となっています。 一見、加工を行うには簡単な形状に見えますが、一本ずつテーパー形状と なるように外形部分が加工されている為に、汎用のゲージ品を提供している 企業からは敬遠され、頼む企業がなかった為に、当社に問い合わせが来ました。 これまでにも紹介したような複合ゲージ、総型ゲージの加工はもちろん、 今回紹介したような特注のピンゲージの製作も行っています。 【製品属性（仕様）】 ■製品分類：ピンゲージ ■業界：半導体 ■素材：鉄 ■サイズ：φ0.1ｍｍ×L100ｍｍ ■測定項目：内径の形状、寸法サイズ ■測定公差：±0.0005ｍｍ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高精度ピンゲージです。外径公差は±0.1μmを保証致します。
外径公差±0.1μm（±0.0001mm）のピンゲージ製作実績あります！ 現在弊社で製作しているピンの中で最も高精度な外径公差となります 外径精度が非常に高い製品を製作する際、その量産のためにマスターピンゲージとしてご活用いただいております 用途：測定器校正用のマスターピンゲージ。その他、高精度の外径公差が求められるピン全般にご使用いただけます。 材質：超硬合金 サイズ：非常に高精度加工となる為、オーダーメードとなります ご希望のサイズをご連絡いただいてからお見積りさせていただきます 三和クリエーション株式会社 〒211-0051 神奈川県川崎市中原区宮内1-26-8 TEL:044-740-6800(代表） FAX:044-740-6801
ピンゲージの使い方はご存知ですか？
ピンゲージは、プレス製品、樹脂成型品等の面位置を測定するのに使用し、自動車部品の品質管理・解析のツールとして標準的に使用できます。 写真のように隙間に差し込みピンが入るか否かで隙間の大きさを精密測定します。 ※ピンゲージのラインナップはカタログをご覧下さい。
0.1おきに色をつけることに！わかりやす化で作業性が良くなった改善事例のご紹介！
ピンゲージを探しやすくした改善事例を紹介します。 ピンゲージの数が多いため、探しにくい問題がありました。 そこで、0.1おきに色をつけることにしました。 ★事例 ■件名：ピンゲージを探しやすく ■定石：わかりやす化 ■効果：作業性が良くなった 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
様々な素材の穴径の測定・平行度の測定・芯ブレ測定に！
ゲートジャパンの【ピンゲージ】は、コストパフォーマンスに優れており、 様々な大手メーカ様の金型部品の検査・測定で使用されています。 ＜特徴＞ ■３種類の素材のピンゲージ （セラミック製・超硬製・スチール製） ■ゲージにサイズ表記あり ■木製の保管ケース付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！ピンゲージを機械加工した事例をご紹介
ピンゲージの加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：高硬度部品加工 ■品名：ピンゲージ ■加工内容：複合旋盤 円筒研磨 平面研磨 ■材質：SKH51 ■表面処理：- ■熱処理：真空焼入 HRC60 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目的に合わせて組合せ自在！
当社では、必要なサイズを、必要な数だけ、必要なときにピンゲージを ご購入いただける『ジャストインセット』をご用意しております。 φ0.200～φ10.000は、マスターピンゲージになります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【組合せ例】 ■簡単な寸法確認を行いたい場合： 1.000/2.000…9.00を0基準とした前後0.05トビの27本セット ■高精度な測定を行いたい場合： 1.000/2.000/3.0を00基準とした30本セット ■1～10 までのH6/H7/H8 の通、止に使用したい場合： 1.000/2.000/3.000…/10.000のH6/H7/H8の通、止の4本組み40本セット ■細いピンから太いピンまではばひろく収納したい場合： φ20までの0.5トビ 39本セット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
φ0.5～φ15.05まで0.01飛びでご用意！多様なニーズにお応えします
主に耐摩耗性・靭性に優れた超微粒子による超硬バイトの製造・販売や、 精密スローアウェイバイト製作を行っている株式会社 日進では 『ピンゲージ』を取扱っています。 φ0.5～φ15.05まで0.01飛びでご用意しています。 技術的なお問い合わせは、お気軽にどうぞ。 【その他取り扱い製品】 ■超硬研磨丸棒 ■ローレットホルダー ■ローレット駒 ■レゴチャック ■カッター用カラー 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピンゲージを社内製作することでスピードと高い品質を実現しています！
穴を美しく仕上げる技術が私たちにはあります。 ピンゲージを社内製作することでスピードと高い品質を実現。 「市販品になければ作ればいい」この精神が創業以来のDNAとして 引き継がれ、高精度の内径研磨を実現させています。 ご用命の際は、当社までお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックスピンゲージは超硬製や鋼製にはない優位性があります。セラミックスピンゲージの優位性を解説します。
高硬度・耐摩耗性・化学的安定性が求められる用途では、ジルコニアセラミックス製ピンゲージが有効な選択肢となります。 ここでは、ジルコニア製ピンゲージの特長や、超硬合金製との違い、用途事例についてわかりやすく解説します。 【ジルコニア製ピンゲージの特長】 ジルコニアは、以下のような特性を持つセラミックスです。 ・高硬度・優れた耐摩耗性・非磁性で電気絶縁性がある・耐食性・耐薬品性に優れる・熱膨張率が金属に近いため寸法安定性が高い これらの特性により、以下のような場面で有効です。 ・金属と接触する非磁性部品の測定・腐食性の液体や薬品環境下での測定・微小な変位も影響する精密測定用途・クリーン環境や電気絶縁が求められる製造工程 【超硬合金との違い】 〈ジルコニア製の利点〉・非磁性で電気を通さない・薬品に強く、腐食環境でも長寿命・表面がなめらかで異物付着が少ない・摩耗による微細な寸法変化が起こりにくい 〈超硬製の利点〉・耐衝撃性や折損にやや優れる・コストが比較的低い・広範な加工実績と調達性 ピンゲージの材質や仕様選定でお悩みの際は、ぜひ三和クリエーションまでご相談ください。
錆や腐食に強く、過酷な環境下でも性能を発揮するセラミックスピンゲージ
自動車業界では、部品の長期的な信頼性と性能維持が重要です。特に、エンジンやトランスミッションなどの摺動部品においては、摩耗や腐食に対する高い耐久性が求められます。従来の超硬合金製や鋼製のピンゲージは、過酷な環境下での使用において、錆や摩耗による劣化のリスクがありました。ジルコニアセラミックスピンゲージは、これらの課題を解決し、自動車部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品の寸法測定 ・トランスミッション部品の検査 ・ブレーキシステムの精密測定 【導入の効果】 ・耐摩耗性、耐食性により、長期間にわたる安定した測定精度を維持 ・過酷な環境下での使用が可能になり、部品の品質管理が向上 ・測定頻度の削減によるコスト削減
ウェーハ検査の精度向上に貢献する超高精度ピンゲージ
半導体製造業界、特にウェーハ検査においては、微細な寸法の正確な測定が製品の品質を左右する重要な要素となります。検査の精度が低いと、不良品の発生や歩留まりの低下につながり、大きな損失を招く可能性があります。当社の外径公差±0.1μmの超高精度ピンゲージは、ウェーハ検査における寸法測定の信頼性を飛躍的に向上させます。マスターピンゲージとして、高精度な測定を可能にし、不良品の削減、歩留まりの改善に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ検査における測定器校正 ・高精度な外径公差が求められる測定 【導入の効果】 ・検査精度の向上 ・不良品発生率の低減 ・歩留まりの改善
金型製作の穴径測定に。外径公差±0.1μmの超高精度ピンゲージ
精密金型業界では、金型の品質を左右する穴径寸法の正確な測定が求められます。寸法のわずかな誤差が、製品の精度や耐久性に影響を与える可能性があるため、高精度な測定が不可欠です。外径公差±0.1μmのピンゲージは、穴径測定の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金型製作における穴径測定 ・測定器校正用のマスターピンゲージ ・高精度の外径公差が求められるピン全般 【導入の効果】 ・高精度な穴径測定による金型品質の向上 ・製品精度の向上 ・測定作業の効率化
カテーテル調整に。外径公差±0.1μmの超高精度ピンゲージ
医療機器業界、特にカテーテル調整においては、精密な寸法管理が求められます。カテーテルの性能を最大限に引き出すためには、外径寸法の正確性が重要であり、わずかな誤差が治療効果に影響を与える可能性があります。当社の外径公差±0.1μmのピンゲージは、カテーテル調整における精密な測定を可能にし、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・カテーテル製造時の寸法測定 ・医療機器の校正 ・精密部品の検査 【導入の効果】 ・カテーテルの品質向上 ・測定精度の向上 ・不良品の削減
時計製造の精度を極める、超高精度ピンゲージ
時計製造業界では、歯車の軸など、非常に高い精度が求められます。特に、時計の動作精度を左右する歯車軸においては、寸法のわずかな誤差が製品の品質に大きく影響します。精度の低い軸は、時計の遅れや故障の原因となる可能性があります。当社の外径公差±0.1μmのピンゲージは、高精度な歯車軸の製作をサポートします。 【活用シーン】 ・歯車軸の測定 ・時計部品の検査 ・精密機器の校正 【導入の効果】 ・高精度な測定による品質向上 ・製品精度の安定化 ・不良品の削減
外径公差±0.1μmの超高精度ピンゲージでレンズ固定をサポート
光学機器業界では、レンズの正確な位置決めと固定が、製品の性能を左右する重要な要素です。特に、高精度な光学性能が求められる製品においては、レンズの位置ずれは、画像の歪みや解像度の低下を引き起こす可能性があります。当社の超高精度ピンゲージは、外径公差±0.1μmを実現し、レンズ固定における高い精度を提供します。これにより、光学機器の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・レンズの位置決め ・レンズハウジングへの固定 ・測定器校正用のマスターピンゲージ 【導入の効果】 ・レンズの正確な位置決めによる光学性能の向上 ・組み立て精度の向上 ・製品の品質向上
実験器具の校正に。超高精度ピンゲージで信頼性を向上。
研究機関における実験器具の精度管理は、実験結果の信頼性を左右する重要な要素です。特に、精密な測定が求められる場面では、器具のわずかな誤差が結果に大きな影響を与える可能性があります。外径公差±0.1μmの超高精度ピンゲージは、実験器具の校正において、高い精度を保証し、信頼性の高い測定を可能にします。 【活用シーン】 ・測定器校正 ・精密機器の調整 ・実験器具の精度確認 【導入の効果】 ・実験データの信頼性向上 ・測定誤差の低減 ・研究成果の質の向上
工作機械の位置決めに。外径公差±0.1μmの超高精度ピンゲージ
工作機械業界では、高い精度での部品の位置決めが求められます。位置決めの精度は、製品の品質や組み立ての効率に大きく影響します。位置決め精度が低いと、製品の不良や組み立て時間の増加につながる可能性があります。当社の外径公差±0.1μmのピンゲージは、高精度な位置決めを実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・工作機械の部品の位置決め ・精密機器の組み立て ・測定器の校正 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる製品品質の向上 ・組み立て時間の短縮 ・不良品の削減
タービン部品の品質向上に貢献する超高精度ピンゲージ
航空宇宙業界のタービン部品においては、高い精度が求められます。特に、高温・高圧環境下で使用されるタービン部品は、わずかな寸法の誤差が性能に大きな影響を与える可能性があります。精度の低いピンゲージは、測定誤差を生じさせ、品質管理の信頼性を損なう可能性があります。当社の外径公差±0.1μmのピンゲージは、タービン部品の精密な測定を可能にし、品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・タービンブレードの寸法測定 ・タービンディスクの穴径測定 ・その他、高精度が求められるタービン部品の測定 【導入の効果】 ・測定精度の向上 ・品質管理の信頼性向上 ・不良品の削減 ・製品の高性能化
ロボット関節の精度向上に貢献する、外径公差±0.1μmの超高精度ピンゲージ
ロボット業界では、関節部の高精度な動きが、ロボット全体の性能を左右します。特に、繰り返しの動作や高負荷がかかる関節部においては、ピンの摩耗や変形が、動作不良や故障の原因となります。外径公差±0.1μmの超高精度ピンゲージは、これらの課題に対し、高い精度と耐久性を提供します。これにより、ロボットの動作精度を向上させ、製品の信頼性を高めることが可能です。 【活用シーン】 ・ロボット関節部の組み立て ・精密機器の製造 ・測定器校正用のマスターピンゲージ 【導入の効果】 ・関節部の高精度な動きを実現 ・製品の品質向上 ・メンテナンスコストの削減
3Dプリンター造形精度を向上させる超高精度ピンゲージ
3Dプリンター業界では、造形物の寸法精度が製品の品質を大きく左右します。特に、精密な部品や複雑な形状の造形においては、寸法のわずかな誤差が製品の機能性や組み立てに影響を与える可能性があります。当社の外径公差±0.1μmのピンゲージは、3Dプリンター造形物の寸法測定において、高い精度を保証し、品質管理を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・3Dプリンター造形物の寸法測定 ・造形精度の検証 ・マスターピンゲージとしての利用 【導入の効果】 ・造形精度の向上 ・品質管理の効率化 ・製品の信頼性向上
金型の寸法管理に。髪の毛より細いピンゲージで、高精度測定を実現。
金型業界では、製品の品質を左右する寸法の正確な管理が不可欠です。特に、ミクロン単位での精度が求められる金型部品においては、寸法のわずかな誤差が製品の不良や性能低下につながる可能性があります。超硬合金製極小径ピンゲージは、このような課題に対し、高精度な測定を提供します。髪の毛よりも細いピンゲージで、金型部品の微細な寸法を正確に測定し、高品質な製品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・金型部品の寸法検査 ・成形品の寸法測定 ・金型製作時の精度確認 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・金型寿命の延長
コネクタ製造の品質向上に貢献する超高精度ピンゲージ
電子部品業界において、コネクタの品質は製品全体の信頼性を左右する重要な要素です。コネクタの寸法精度は、接続の安定性や電気的特性に直接影響し、わずかな誤差が製品の性能低下や故障につながる可能性があります。特に、小型化が進む電子部品においては、より高い精度が求められます。当社の外径公差±0.1μmのピンゲージは、コネクタ製造における寸法測定の基準として、高い信頼性を提供します。 【活用シーン】 ・コネクタのピン径測定 ・コネクタハウジングの穴径測定 ・測定器校正用のマスターピンゲージ 【導入の効果】 ・コネクタの品質向上 ・不良品の削減 ・測定精度の向上
