更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
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板材抜き加工や、板材曲げ加工、溶接に適した設備を保有！当社の設備をご紹介！
★─────────────────────────★ ｜ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは ｜ ｜ 下記『お問合せ・カタログはこちら！』から ｜ ｜ よろしくお願いします。 ｜ ★─────────────────────────★ 当社が保有する設備をご紹介いたします。 レーザー切断とタップなどが加工同時にできる「レーザーパンチ複合機」や 615mmのオープンハイトで300mmの深曲げが可能な「NC曲げ加工機」などを ご用意。 この他にも、アルミやステンレスなど難易度の高い溶接が得意な 「ファイバーレーザー溶接機」や「3Dプリンタ」もございます。 【保有設備】 ■レーザーパンチ複合機 ■NC曲げ加工機 ■ファイバーレーザー溶接機 ■3Dプリンタ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら！』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック
当社からの依頼案件に対し、新たな設備投資をご検討いただくことは期待値の表れです！
半導体やIT産業が隆盛である今、「ファブレス企業」といった用語を よく耳にします。アップルやキーエンスなどが代表的でしょうか。 それに対しトヨタ自動車など従来からの製造業は自社で工場を保有し、 自社設備で生産を行っています。 それぞれにメリット、デメリットがあります。 私見ですが、サプライチェーンの重要性が高まってきている現代社会では ファブレス企業が有利な気もします。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
深い溶け込みを実現！歪みや焼けの影響が少なく、且つ高強度の溶接が可能
株式会社ハタイタ製作所で保有する、「ファイバーレーザー溶接機」 をご紹介いたします。 2022年にハンディタイプの1.5kW高出力ファイバーレーザー溶接機を導入。 ファイバーレーザー溶接はより低い熱量で、深い溶け込みが実現できるため、 歪みや焼けの影響が少なく、且つ高強度の溶接が可能となります。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■CAD/CAM ■パンチプレス・レーザー複合機 ■レーザー加工機 ■ブラシ式バリ取り機 ■電動サーボベンダー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ステンレス等の高品位な溶接を目指し「ファイバーレーザー溶接機」を導入！
この度、ステンレス等の高品位な溶接を目指し、 「ファイバーレーザー溶接機」を導入いたしました。 これにより、ステンレス等の高品位な溶接が可能になります。 今後もお客様のご要望に最大限お応え出来るよう、社員一同精進して参ります。 ご愛顧の程、よろしくお願い申し上げます。 【導入設備】 ■レーザックス ハンドトーチ型ファイバーレーザー溶接機 OPTICEL FH-300 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
〒230-0071 横浜市鶴見区駒岡2-15-12
ステンレス・鉄をメインに溶接加工を得意とする横浜で約40年続く町工場です！ 【得意技術】 １， モノづくりへの３つのこだわり ・綺麗な工場、良い環境で、良いモノづくり ・お客様の様々なニーズに対応するモノづくり ・迅速かつ正確でお客様に喜んで頂けるモノづくり ２， 用途に応じた豊富な溶接機 ３， 溶接職人による高精度の溶接 ・ステンレス鋼溶接技能者２名（JIS 溶接士資格 TN-P） ４，大型品にも対応可能なワンフロア工場
融点が異なる金属の溶接を可能に！レーザー設備の積極導入で確実で迅速な工程を構築！
京伸では、板金加工のさらなるリードタイムの短縮を図るために、 ファイバーレーザー溶接機を導入しています。 溶接工程の削減とスピード溶接、さらには融点の異なる異種金属の溶接など 難易度の高い加工を可能としている点が大きな特長。 また、非接触加工、局所加熱、ビームの小径スポットとエネルギー密度により、 ファイバーレーザー溶接はビード幅に対する溶け込みがTig溶接よりも深く、 焼けや歪みが少ない高品質な溶接を実現しています。 【特長】 ■融点が異なる金属の溶接を可能にする ■歪取りなどの作業が削減される ■溶接工程のリードタイムを大幅に削減できる ■ビード幅に対する溶け込みがTig溶接よりも深い ■焼けや歪みが少ない高品質な溶接を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
隙間への対応力が向上するとともに安定したフィラー溶接を実現！
当社の主要機械・設備である、ハンディファイバーレーザー溶接機 「FLW-1500MT」をご紹介いたします。 定格出力1500Wの発振器を採用。発振器の高出力化やウォブリング機構等 を併用することで、「ファイバーレーザならではの滑らかな溶接」から、 「焦点を絞った低ひずみで溶け込みの深い溶接」(板厚はt4.0/SUS.アルミ) まで、ワイドレンジな溶接を実現。 また、TIG溶接と比べて焼け・歪みを大幅に軽減し、板厚が厚い場合にも 高速溶接が可能です。また、フィラー装置つきにて溶接棒の仕様が可能と なり、肉盛り溶接も行えます。 【特長】 ■ワイドレンジな溶接能力 ■溶接速度の向上 ■ウォブリング機構 ■ワーク接触式トーチ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
板金加工の専門家
神奈川・横浜の精密板金加工に対応している当社は、精密板金加工では 薄板（0.3～3.2mm）から、その他厚板の加工までを包括的に行っています。 「工場板金技能士1級」などを保有した高い技術力を持つスタッフが 在籍しており、精度が求められる製品の加工にも対応が可能。 製品の目的や納期、コストに配慮し、適した方法をご提案いたしますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■豊富な生産設備に基づく自社生産体制 ■技術を持ったスタッフ ■公的機関への納品実績 ■設計・試作・製作まで板金加工全体を実施可能 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
ファイバーレーザー切断機・溶接機による精密板金加工に加え、切削加工品との溶接品も一気通貫で提供できます！
萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー８」のご紹介です。 本パートナーは、AMADA製ファイバーレーザー溶接ロボット「FLW3000EN」をはじめ、ターレットパンチプレス、ファイバーレーザー切断機、ロボットベンダーなどの板金に特化した専用設備に加え、マシニングセンタやNC旋盤も保有。 大型製缶品や複雑な板金構造品、さらには切削加工品とのASSY溶接品まで1社で一気通貫で対応します。 特に、最大2000×2000×1000mmの大型溶接構造物にも対応できる加工環境が最大の魅力です。 ファイバーレーザー溶接だけではなく、TIG、CO2、スポット溶接など多様な溶接方式を駆使し、お客様の仕様やコストに併せて柔軟に対応します。 大型製缶品、溶接仕上がり品質についてお悩みをお持ちの方は、ぜひご相談ください！ ➡「ふるさとパートナー8」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください！
経験やノウハウを活用し、早く正確に製品を製作します！
溶接工程では今までの経験やノウハウを活用し溶接を行っています。 それぞれが持つ技術や経験から良い製品を作るため話し合い、 最善の加工に努めています。 エアーを使用しタップを加工するエアータッパー鋼材を切断・加工する アイアンワーカー・メタルソーバンドソーや、板を切断するシャーリング・ コーナーシャーなどを駆使し、早く正確に製品を製作しています。 【保有設備】 ■溶接機：Co2 10台 / Ar 10台 計20台 ■ファイバーレーザ溶接機：アマダ(FLW600MT 1台) ■スポット溶接機：アマダ(定置式 2台 他2台 テーブル式 1台) 計4台 ■スタッド溶接機：アマダ(定置式 1台 手打式 2台) 計3台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファイバーレーザー溶接機を活用する様々な組み合わせ機器をご紹介いたします！
ファイバ―レーザーで溶接・加工を行う際に、必ず付随する周辺機器。 複雑な形状に加工し大量生産する、少量多品種を個別加工するなど 使用方法によってセットアップは多岐にわたります。 当資料は、ファイバーレーザー溶接機を活用するための加工ヘッドや ガルバノスキャナ、ハンドトーチなどその事例を紹介します！ THMではお客様の生産タクト、生産体制などを加味して最適な設備を トータルしてご提案させて頂きます。 【掲載内容（抜粋）】 ■ファイバーレーザ溶接機の概要 ■加工ヘッド ■ガルバノスキャナ ■ハンドトーチ ■システムアップ ※提案資料や溶接機のカタログを進呈中。ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 ※試作製作、実機見学、テスト加工を実施可能！ご希望の方は下記ボタンより、お気軽にお問い合わせください。
常時三機種の溶接機が稼働！初回限定で無償にてお客様持ち込みのテストピースの溶接実験に対応いたします！
当社では、「Vortexファイバーレーザー溶接機」の導入を検討されているお客様のためにショールームを用意しています。 常時三機種の溶接機が稼働でき、実際の装置をご覧いただき商談を行うことが可能。 汎用ロボットを設備しており、手動と自動双方の作業が出来ます。 専任のオペレーターが常駐しておりますので操作説明や、 溶接の条件出し等、お気軽にご相談ください。 〈初回限定〉 無償でお客様持ち込みのテストピースの溶接実験に対応致します。 ※二回目以降につきましてはご相談願います。 【交通アクセス】 ■住 所：〒155-0033 東京都世田谷区代田2-7-7 ■アクセス：世田谷代田駅 徒歩約7分 ■駐車場あり（1台） ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※溶接サンプルをご希望の方はお問い合わせください。 ※ショールームへのご来社・出張デモ・オンラインデモが可能です。 ご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。
ロボット制御で精密溶接！大型製缶品も任せられるファイバーレーザー溶接とは？
今回ご紹介する"ふるさと加工パートナーさん” は、AMADA社製ファイバーレーザー溶接ロボット「FLW3000EN」を導入。 ロボット走行レール3m、パーティションサイズ8000×5000×3000mm、加工サイズ2000×2000×1000mmという大規模な設備を備え、大型製缶品の溶接を得意としています。 プログラム制御により、複雑かつ大型のワークでも精度の高い溶接を実現。 小型部品の試作向けに最適なハンドタイプ（FLW1500MT）を持つパートナーとも連携しており、大小さまざまなニーズに対応可能です。 さらにTIG溶接・アーク溶接など多様な工法にも対応。 大型製缶品や特殊溶接に関するお困りごとがあればぜひご相談ください。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
移動・移設が簡単で溶接能力の大幅UP！ファイバーレーザー溶接機の様々な特長をご紹介
ファイバーレーザー溶接機とYAGレーザー溶接機との比較についてご紹介します。 YAGレーザの発振効率が約3%に対し、 ファイバーレーザー溶接機は約30％と約10倍の発振効率で、深く溶け込むため融点の違う金属も融合可能。 電気料金・容量の大幅削減ができ、チラー内蔵式のためチラーの電源不要です。 また、電源本体が小型・軽量で小さなスペースでも設置可能となっており、 美しく滑らかな溶接ビードは、荒いビード面ポロシティ等欠陥が無くなります。 【特長】 ■高い発振効率 ■優れた運用コスト ■高品質な仕上がりと使いやすさ ■省設備スペース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※溶接サンプルをご希望の方はお問い合わせください。 ※ショールームへのご来社・出張デモ・オンラインデモが可能です。 ご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。
シンプルで操作が簡単。溶接の変形を最小限に抑えます。
RSD-SUNMAX-FL-LCW（ファイバーレーザー溶接・切断・サビ落とし機） ファイバーレーザー溶接機、RSD-SUNMAX-FL-LCWは、レーザーガン・アタッチメントを交換することにより、金属製素材に対して溶接、切断、洗浄(サビ落としなど)が行える一台三役の多機能レーザー溶接機です。 ・安定したレーザー出力により、均等な溶接の仕上がりを実現しています。 ・密度の高いレーザー集束によって、ハイパワーな出力を可能としています。 ・スピーディーに、より深く。濃密度の収束点で加工を最小限に抑えます。 ・レーザーヘッド・アタッチメントの交換は15秒程度で簡単に行なえます。加工内容の変更に即対応可能です。 ・操作が容易なため、溶接未経験者でも数時間の練習で使用できるようなります。
小型で場所取らず、安価で深く細く速くファイバーレーザで歪みや熱影響を最小限に、後工程の削減と仕上がり品質向上を両立できる溶接機
『HW-1200A』は、小型で安価な空冷式ハンディファイバーレーザ溶接機です。 ファイバーレーザは広範囲を粗く加熱するTIG溶接とは異なり、ピンポイントで深く入熱するため、 母材の溶融範囲が極めて狭く、歪みや熱影響を大幅に抑制。 後工程の歪み取り・研磨を減らし、少ない工数で高品質な仕上がりを安価で実現します。 【特徴】 ■空冷式で置く場所を選ばない チラー（水冷機）が不要なため設置スペースは水冷型の半分以下で小型 ■ハンディが軽く、長時間作業でも疲れにくい スイング幅0〜6mmのビード調整、スローアップ・オフアップ機能など搭載。 保護レンズ2枚内蔵で内部損傷を防ぐ安心設計 ■安全フルフェイスマスク 本ハンディファイバーレーザ溶接機にはBluetoothセンサー付きフルフェイスマスクが付属 危険性の高いファイバーレーザを安全に使えます 「溶接品質を上げたいが大がかりなコストや設備は避けたいでも、安全安心に使いたい」そんな現場のための一台です。 ※デモやお見積りをご希望の方は下記弊社ホームページのお問い合わせをお願い致します。 https://laserts.com/
最大3000W,最大横幅12mm,縦軸2mmで、より高出力で幅広く対応力が高くなった綺麗な溶接が可能になる優れた溶接機
厳格なヨーロッパの基準に基づいて設計されたPENTA LASER製のハンディーファイバーレーザ溶接機 HWシリーズは出力1000Wから3000wの高出力で高速で精密で薄物板金から厚物溶接を可能し、 レーザをスイングさせる事で多少の隙間やズレがあっても 溶接を可能するウィービング機能で、誰でも簡単に高品質＆高精度な溶接が出来ます。 最大12mmの幅のウィービングで半自動溶接、幅広い溶接も可能になりました。 またワイヤーフィダーの装着による肉盛り溶接や隙間溶接、 時間設定による安定したスポット溶接、 ダブル,トリプルワイヤーの取り付けでより脚長のある肉盛り溶接、 FANAC 製の協同ロボットRobot CRX10/Aなどによるロボットアームでの自動化も可能です。 安全装置としてセンサー付きフルフェイスマスクやインターロック付きドアも対応 鱗式ウィーンビングによる最大12mmの半自動溶接 新型になり、より小型に、使いやすくする補助機能も新たに追加搭載。 ※デモやお見積りをご希望の方は下記弊社ホームページのお問い合わせをお願い致します。 https://laserts.com/
安価で小型、高出力で多様性、薄物から厚物まで用途やニーズに合わせて多彩な製品を用意し外部接続カスタマイズにも対応可で修理実績多数
当社では、薄物板金向きで安価で小型なHW-Aシリーズから奥深く幅広い溶接が可能な高性能なHWシリーズなど安全性の強いPENTA LASER社のハンディファイバーレーザー溶接機を取り揃え、 自動化と手動が切り替えられる協働ロボットとの接続、安全性を向上されるインターロック付き可能などのカスタマイズ、また修理やメンテナンスも行っています。 【特長】 ＜HWシリーズ＞ 薄物から厚物奥深い溶接から幅広い溶接な高性能な溶接機 ■ガルバノミラーを2軸搭載でX軸Y軸に多彩なレーザのウィービングを実現 ■縦軸に対応したウィービングでハンディの向きを問わず溶接が可能 ■カーボンノズルや照射位置の変更機能や手元での溶接条件変更可能で使い勝手が良い <HW―Aシリーズ＞ 薄物板金に向いた軽くて小型な初心者にも向いたも安価モデル ■空冷式で冷却しやすい構造のチラーを必要としないライトモデルで安価 ■チラーがなく冷却しやすい構造で小型モデル、ハンディも取り回しが良く軽量 ■ハンディは保護ガラスを2枚搭載し他光学部品対し保護性が高い ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ファイバーレーザー溶接機で溶接現場の生産性向上へ。高速・高品質な溶接で、作業時間・人件費・仕上げ工数の削減に貢献します。
HGTECHファイバーレーザー溶接機は、鉄工所・製缶業・金属加工業の現場に向けた、高速・高品質なハンディ型レーザー溶接機です。 TIG溶接と比較して溶接スピードの向上が期待でき、低入熱でひずみを抑えやすく、美しいビードによる外観品質の向上や仕上げ工数の削減に貢献します。準備・後処理の工数を減らし、作業時間、人件費、技能者不足といった現場課題の改善をサポートします。 また、対象設備として導入する場合、一定の条件を満たすことで即時償却または税額控除などの税制優遇を活用できる可能性があります。設備投資の負担を抑えながら、生産性向上につながる溶接設備を検討したい企業様に適しています。 サキノ精機では、導入相談、デモ対応、活用提案、現場目線での運用相談まで対応しています。まずはカタログをご確認いただき、実際のワークでのデモや導入効果についてお気軽にご相談ください。 【活用シーン】 ・精密な医療機器部品の接合 ・薄板素材の微細溶接 ・複雑な形状の部品加工 ・高い溶接品質が求められる場面
大型接合のスピードと品質を向上させるハンディレーザー溶接機。
船舶製造業界では、大型構造物の接合において、高い強度と品質が求められます。特に、広範囲にわたる溶接作業では、作業効率の向上と溶接品質の安定化が重要な課題となります。従来の溶接方法では、熱影響による歪みや、仕上げ工程での工数増加が避けられない場合があります。HGTECH SMART HWE-2000Wは、低入熱での溶接を可能にし、歪みを抑えながら高速かつ安定した溶接を実現します。これにより、大型接合における生産性向上と品質維持に貢献します。 また、2025年の中国船舶向けレーザー設備市場においてHGTECHはシェア15.4%で第1位の実績を持っています。 船舶・海洋分野のような大型構造物にも対応するレーザー設備メーカーとして幅広い産業で技術を展開しています。 【活用シーン】 ・船体ブロックの接合 ・デッキ構造物の溶接 ・配管や艤装品の取り付け ・大型鋼構造物の組み立て 【導入の効果】 ・溶接スピードの向上による工期短縮 ・低歪み溶接による後処理工数の削減 ・安定した溶接品質による信頼性向上 ・作業者の負担軽減
高品質溶接で、食品製造における衛生基準をクリア
食品業界では、製品の安全性と衛生管理が最重要課題です。溶接工程においては、隙間のない強固な接合が求められ、異物混入のリスクを最小限に抑える必要があります。ファイバーレーザー溶接機『FLW1500/2000』は、高品質な溶接により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品製造ラインにおけるステンレス製容器の溶接 ・食品加工機械の部品接合 ・厨房設備の製作 【導入の効果】 ・高い衛生基準への適合 ・製品の耐久性向上 ・異物混入リスクの低減
品質と信頼のスタンダード！導入・維持コストを抑制
エネルギー業界では、製品の耐久性と効率性が求められます。特に、過酷な環境下で使用される製品においては、溶接の品質が重要です。溶接不良は、製品の性能低下や寿命の短縮につながる可能性があります。ファイバーレーザー溶接機『FLW1500/2000』は、高品質な溶接を実現し、製品の信頼性を向上させます。 【活用シーン】 * 発電所の部品溶接 * 送電設備の製造 * エネルギー貯蔵システムの製造 【導入の効果】 * 高品質な溶接による製品の信頼性向上 * 高速加工による生産性の向上 * コスト削減
世界実績と導入しやすい価格を両立した2000W溶接機
HGTECH/HGSTARのファイバーレーザー溶接機は、国産機では予算が合いにくい現場にも導入しやすい価格帯で、高出力レーザー溶接を実現する2000Wクラスの溶接機です。Raycus製ファイバーレーザー発振器を搭載し、安定したレーザー出力と高品質な加工を支えます。HGTECHは自動車、船舶、建築、機械、医療機器、電子機器など幅広い産業分野にレーザーソリューションを展開。国内パートナーによる導入相談、実加工テスト、技術サポートにも対応します。
建材の意匠性向上に貢献する高速・高品質溶接
建材業界では、製品の美観や耐久性が求められる場面が多く、特に金属部材の接合部における外観品質は、製品全体の印象を左右する重要な要素となります。意匠性の高い建材においては、溶接痕が目立たない、あるいは美しいビード形成が可能な溶接技術が求められます。従来の溶接方法では、熱によるひずみや後処理の工数が増加し、意匠性の維持や生産効率の低下につながる課題がありました。HGTECHファイバーレーザー溶接機は、低入熱でひずみを抑えやすく、美しいビードによる外観品質の向上や仕上げ工数の削減に貢献するため、建材の意匠性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・意匠性の高い金属製建材の接合 ・薄板金属部材の微細溶接 ・複雑な形状を持つ建材部品の加工 ・高い溶接品質が求められる場面 【導入の効果】 ・美しいビード形成による外観品質の向上 ・仕上げ工数の削減による生産性向上 ・低入熱による材料へのひずみ抑制 ・作業時間の短縮
自動車部品接合を、より速く、きれいに、安定して。
自動車製造業界では、高精度かつ安定した部品接合が求められます。特に、軽量化や複雑な形状への対応が求められる中で、従来の溶接方法では、歪みやスパッタ、仕上げ工数の増加といった課題が生じがちです。これらの課題は、生産効率の低下や製品品質のばらつきにつながる可能性があります。HGTECH SMART HWE-2000Wは、低入熱で歪みを抑えやすく、スパッタや焼けを低減しながら、スピード感のある溶接を実現するハンディ型ファイバーレーザー溶接機です。これにより、自動車部品の接合における生産性と品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・薄板板金部品の接合 ・筐体、カバー、フレーム、架台の溶接 ・各種自動車部品の組み立て ・品質要求の高い精密部品の接合 【導入の効果】 ・溶接スピードの向上による生産性向上 ・低歪み溶接による後処理工数の削減 ・スパッタや焼けの低減による仕上がり品質の向上 ・作業者不足への対応 ・溶接品質の安定化
