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作業性◎！外装部品の固定に。溶接・ネジ不要でデザイン性UP
自動車の外装部品においては、美観を損なわず、かつ高い耐久性で部品を固定することが求められます。特に、走行中の振動や風雨にさらされる外装部品の固定には、高い接着力と耐候性が不可欠です。溶接やネジを使用すると、錆の発生やデザイン性の低下を招く可能性があります。アクリルフォームテープは、これらの課題を解決し、外装部品の固定を容易にします。 【活用シーン】 ・エンブレムの固定 ・外装パネルの接着 ・モールなどの取り付け 【導入の効果】 ・溶接やネジが不要になり、作業効率が向上 ・デザイン性を損なわずに部品を固定 ・高い耐久性で、長期にわたり外装部品を保護
作業性良好、貼付け簡単！鉄道車両の内装を美しく、安全に。
鉄道内装業界では、安全性と美観の両立が求められます。特に、振動や衝撃にさらされる車内においては、部材の確実な固定と、長期的な耐久性が重要です。溶接やリベットによる固定は、施工に手間がかかり、意匠性を損なう可能性もあります。アクリルフォームテープの打ち抜き加工は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 内装パネルの固定 * 化粧板の接着 * 振動吸収が必要な箇所の緩衝材として * エンブレムや装飾品の固定 【導入の効果】 * 作業時間の短縮 * 意匠性の向上 * 長期的な耐久性の確保 * 異種材料の接着が可能
作業性良好、貼付け簡単！シーリングの課題を解決
建築業界におけるシーリング作業では、耐久性と作業効率が求められます。特に、外壁材の固定や隙間の密閉において、長期的な性能維持と施工時間の短縮が重要です。不適切なシーリングは、雨漏りや構造的な問題を引き起こす可能性があります。当社のアクリルフォームテープ打ち抜き加工は、高接着力、耐候性、防水性を備え、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・サッシの固定 ・外壁パネルの固定 ・シーリング材の代替 ・防水・気密性の確保 【導入の効果】 ・溶接、ネジ、リベット不要で工期短縮 ・曲面への追従性 ・異種材料の接着が可能
作業性良好、貼付け簡単！看板の接着に最適です。
看板業界では、看板の耐久性とデザイン性を両立することが求められます。特に、屋外に設置される看板においては、風雨や紫外線にさらされる過酷な環境下でも、接着部分が剥がれることなく、長期にわたって美観を保つことが重要です。従来の溶接やネジ止め、リベットによる固定方法では、施工に手間がかかるだけでなく、看板のデザイン性を損なう可能性がありました。当社のアクリルフォームテープの打ち抜き加工は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・金属看板の固定 ・アクリル看板の固定 ・電飾看板の部材固定 ・屋外看板の接着 ・内照式看板の接着 【導入の効果】 ・溶接、ネジ、リベットが不要になり、作業効率が向上 ・曲面への追従性により、デザインの自由度が向上 ・異種材料の接着が可能になり、素材の選択肢が拡大 ・耐候性、防水性、耐熱性に優れ、看板の耐久性が向上
作業性良好、貼付けが簡単！絶縁用途に最適なアクリルフォームテープ
エネルギー業界において、絶縁は安全性と効率性を両立させるために不可欠です。特に、電力設備や再生可能エネルギー関連の機器では、高い絶縁性能が求められます。アクリルフォームテープは、これらのニーズに応えるべく、優れた絶縁性と長期的な耐久性を備えています。これにより、設備の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 * 変圧器の絶縁 * 電線ケーブルの固定と保護 * 太陽光パネルの固定 【導入の効果】 * 高い絶縁性能による安全性の向上 * 長期的な耐久性によるメンテナンスコストの削減 * 作業性の向上による工期短縮
作業性良好、貼付け簡単！医療機器の接合に。溶接・ネジ、リベット不要
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の確実な接合が求められます。特に、患者の健康に直接関わる医療機器においては、接合部の強度や耐久性が重要です。不適切な接合は、機器の故障や性能劣化につながり、患者の安全を脅かす可能性があります。アクリルフォームテープの打ち抜き加工は、溶接やネジ、リベットを使用せずに、異種材料を強力に接着できます。これにより、医療機器の製造プロセスを簡素化し、製品の信頼性を向上させることが可能です。 【活用シーン】 ・医療機器の筐体や部品の接合 ・手術器具の組み立て ・電子機器の固定 【導入の効果】 ・溶接、ネジ、リベットが不要になり、作業効率が向上 ・異種材料の接着が可能になり、設計の自由度が向上 ・衝撃吸収性、振動緩和性、密閉性、長期耐久性により、製品の信頼性が向上
作業性良好、貼付け簡単！電子機器の放熱対策に。
電子機器業界では、製品の小型化・高性能化に伴い、放熱対策が重要な課題となっています。特に、熱を帯びやすい電子部品においては、効果的な放熱対策が製品の信頼性や寿命を左右します。放熱性能が低いと、部品の故障や性能低下につながる可能性があります。当社のアクリルフォームテープ打ち抜き加工は、電子機器の放熱対策として、優れた接着性と多様な形状への対応で貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品の固定 ・ヒートシンクの接着 ・筐体内の放熱対策 【導入の効果】 ・熱伝導性の向上 ・部品の寿命延長 ・製品の信頼性向上
軽量化と高強度を両立！異種材料の接着に。
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、機体構造においては、強度を維持しつつ、軽量化を実現することが求められます。従来の溶接やリベットによる接合は、重量増加につながるだけでなく、応力集中による破損のリスクも伴います。アクリルフォームテープは、軽量でありながら高い接着力を発揮し、異種材料の接着を可能にすることで、軽量化と高強度を両立します。 【活用シーン】 ・航空機の外装パネルの接着 ・内装部品の固定 ・複合材の接合 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・作業時間の短縮 ・デザイン性の向上
作業性良好、貼付け簡単！スポーツ用品の衝撃吸収に貢献
スポーツ用品業界では、製品の耐久性と安全性が重要です。特に、衝撃を吸収し、怪我のリスクを軽減する素材が求められます。アクリルフォームテープは、衝撃吸収性、振動緩和性に優れており、スポーツ用品の性能向上に貢献します。当社の打ち抜き加工技術により、お客様のニーズに合わせた形状とサイズで提供可能です。 【活用シーン】 * ヘルメットのクッション材 * プロテクターの衝撃吸収パッド * スポーツシューズの衝撃吸収材 【導入の効果】 * 製品の耐久性向上 * 怪我のリスク軽減 * 快適性の向上
