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何度でも再コーティングが可能！基材の負担を軽減する剥離方法もご紹介
フッ素樹脂コーティングは、何度でも「再コーティング」が可能です。 再度、フッ素樹脂コーティングする際には、まず現在のフッ素樹脂コーティングを 剥離する必要があります。その際サンドブラストにて剥離しますが、どうしても 時間が長くなってしまいます。そのため1ｍｍ以下の板や精密な部品などは、 フッ素樹脂コーティングを剥離しても、基材が影響を受けないコーティングを 選択しなくてはなりません。 大東化成では、再コーティング時に基材の負担が掛からない処理もご提案しています。 【各コーティングの剥離方法】 ■ポリウレタンコーティング ・溶剤に浸けて剥離→サンドブラスト ■セラミックコーティング ・洗浄→空焼→サンドブラスト ■ポリエチレンコーティング ・表面が軟らかくなるまで保温後剥離→空焼→サンドブラスト ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【8つの事例掲載】”強度”と”くっつき防止”の両方が欲しい成形・包装工程のお悩みに！具体的な事例と効果をまとめた事例集を進呈中
吉田SKTの表面処理『バイコート』は、 コーティング面に「強靭さ」と「非粘着性・滑り性」を両立させた技術です。 一般的に成形工程・包装工程の課題には複雑な要因がかかわっており、 現状のコーティングでは、欲しい機能が満たされないケースも多々ございます。 例） ・耐久性は高いが滑り性が足りない… ・くっつき防止は実現できているが、コーティングがすぐにはがれてしまう… ・成形金型への寸法安定性が足りない… こういった課題を解決できるのが当社オリジナル表面処理『バイコート』になります。 導入した企業様より下記お声をいただいております。 〇離型剤の塗布量を激減 〇成型品の不良低減 〇金型の長寿命化 〇包装工程の正確性、品質の向上 現在、バイコートで解決した成形工程と包装工程の事例を８つ掲載した カイゼン事例集を進呈中！ 【特長】 ■驚異の耐久性 ■高硬度で傷がつきにくい ■優れた耐摩耗性 ■優れた非粘着・離型性 ■ミクロン単位の寸法精度が求められる金型にも安心 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、弊社HPよりお問い合わせください
射出成型金型の離形性を向上させる。驚異の耐久性をもつ機械的な負荷のかかる用途に適した有機フッ素系コーティングシステム
『バイコート(R)』は、 無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を組み合わせる ことにより、 ”離型性”＋"摺動性”＋”耐摩耗性" という理想的な機能を 達成したコーティングシステムです。 射出金型や製品ガイドなどの過酷な使用部位にも耐え、 たしかな離型性、摺動性、もたらします。 また、加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位の寸法精度が 要求される箇所にも適しています。 【特長】 ■驚異の耐久性 ■高硬度で傷がつきにくい ■優れた耐摩耗性 ■優れた非粘着・離型性 ■ミクロン単位の寸法精度が求められる金型にも安心して採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
離型性・摺動性に優れる”フッ素樹脂の特性”と”硬度、耐摩耗”に優れる無機材料の複合コーティング。フッ素樹脂コーティングの異物対策
金型や各種包装機などにコーティングを施す場合、 膜剥がれて異物混入によるクレームが発生する用途があります。 例えば、強い圧力がかかる金型や、 常に製品が接触するシュートやガイド、 金属同士で触れあう”ヒートシーラ”やなどもその一つです。 ■硬度比較 【フッ素樹脂樹脂コーティング】 ・鉛筆硬度 F～H（PTFE) 【バイコート】 ・HV 700-900（NNYK-01) 『バイコート』は、無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を 組み合わせることにより、「離型性・摺動性」＋「高硬度・耐摩耗」 という理想的な機能を達成したコーティングシステムです。 【バイコートの特徴】 ◆たしかな離型性・摺動性だけでなく、高硬度で、加工寸法精度が優れます。 ◆ミクロン単位の寸法精度が要求される箇所のコーティングにも適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂コーティングを超越する驚異の耐久性「バイコート」は機械的な負荷のかかる用途に適した表面処理です。 ※製品・事例資料有り
【射出成形での離型不良の主な原因】 射出成形工程で頻発する離型不良。金型表面と樹脂の過度な密着が原因になることが多いトラブルです。 特に複雑形状や薄肉部品では、樹脂が金型表面に強固に付着することで発生します。 表面粗さや抜き勾配不足も離型性を悪化させる要因となります。 また、リリース時の樹脂の温度が高い場合も、離型不良の原因になります。 「バイコートⓇ NYK-01」は、 射出成形における樹脂付着や摩耗を抑え、生産性を向上させる高性能な表面処理です。 高温環境下での使用を想定した特殊被膜により、従来の表面処理と比較して約2倍の寿命を実現。 交換頻度を削減し、ランニングコストの低減に寄与します。 自動車用モーター部品メーカー様での採用実績があり、定期的なご依頼にもつながる信頼のコーティング技術です。 【特長】 ■驚異の耐久性 ■高硬度で傷がつきにくい ■優れた耐摩耗性 ■優れた非粘着・離型性 ■ミクロン単位の精度が求められる金型にも安心して採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
