フープインサート成形の活用をご提案
組立工数の削減・生産効率UP・品質の均一化!フープインサート成形の3つのメリット
フープインサート成形技術は、コネクターやスイッチ類の量産に 利用されており、金属+樹脂の組合せを必要とする製品であれば、 電子部品に限らず幅広い分野の量産に活用できます。 金属プレス→メッキ→インサート樹脂成形→後工程が一般的な 生産工程順となります。連続フープの状態で最終工程に近いところまで ものつくりを行うことで、少ない工程・工数で効率的な生産が可能です。 当資料では、フープインサート成形の生産工程概要と具体的なメリットを 整理してご紹介。プレス・成形・組立の自社内一貫量産体制を活かし、 産機・民生・車載関連ほか分野を問わず対応いたします。 インサート成形で検討をしてみたいとお考えの製品がございましたら、 ぜひ一度、当社へご相談下さい。 【掲載内容】 ■生産工程例 ■具体的なメリット ■ものづくりの方法、選択肢としてのフープインサート成形技術活用 ※詳しくは掲載資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。