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プレスブレーキの安全対策に威力を発揮！加工作業中の危険から作業者を守ります
プレスブレーキ用レーザー式安全装置『DSP-J』は、プレスブレーキの 加工作業中の危険から作業者を守るために開発されたました。 投光器から照射されたレーザー光が、受光器のレーザー受光ポイントに 届き、前面検出ゾーン・中央検出ゾーンの防護領域を作りだすことで、 これら二つの検出領域により作業者の指を守ります。 また、操作ボックス上の二つの運転モード1 2を選択することにより、 加工作業をスムーズに行えます。（詳細特徴欄をご参照ください） 【特長】 ■平曲げ・箱曲げ作業に応じ、2モードを使い分け モード1：前面・中央ゾーン全使用モード モード2：前面ゾーン解除モード(箱曲げ時に使用) ■金型交換時の移動も簡単 ■低速閉じ(10mm/s)で無効になる ■リーズナブルな価格設定 ■労働省 検定番号 第TA501号 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工作業中の危険から作業者を守り、安全性と生産性を両立！
プレスブレーキ用レーザー式安全装置『DSP-AP-MCS』は、 システムの操作や監視を行うMCSコントロールユニット、 『レーザー光の束』を照射するTX投光器、9つの受光ポイントを持つ RX受光器により構成されます。 受光器の受光ポイントに照射された可視レーザー光を遮光すると プレスブレーキが停止します。 三つの運転モードで、箱曲げ、平曲げなどの作業をスムーズに行えます。 【特徴】 ■作業性アップ！！ 生産効率を落とすことなく作業が可能です。 ■安全性の向上 ■箱曲げ等の様々なワークに対応！！ 3モードを使い分けられます。 ■光軸調整、金型交換時の移動も簡単です。 ■特殊状レーザーで振動に強い！！ ■板厚自動検知機能でスムーズに作業可能！！ ■厚生労働省検定番号 第TA569 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレスブレーキ用レーザー式安全装置ＤＳＰ－ＡＰ 安全性と生産性を両立！厚生労働省検定番号第ＴＡ５６９
■生産効率を落とすことなく作業が可能 従来の安全装置では、作業効率低下の傾向がみられました。 DSP-APでは、材料板上２mmの位置まで高速下降が可能になり、高い生産性を実現。また材料板上２mmの位置まで高速下降が可能になったため、高速監視範囲が広がり、従来より安全性が高まりました。 ■板厚自動検知機能でスムーズに作業可能 従来の安全装置では、上型が停止してしまうこともありました。 DSPーAPでは、材料検出機能によりロール機より排出された材料が反っている場合や歪などがある場合でも、適正な加圧ポイントにて曲げを行うことが可能。また、面状のレーザーの投光のため光軸調整、金型交換時の移動が簡単。 ■箱曲げ等の様々なワークに対応 モード1：全ゾーン有効 モード2：中央ゾーン有効モード（箱曲げ時に使用） モード3：前面・中央ゾーン有効モード 通常モードでは前面の光軸を遮光してしまうような箱曲げワークでも、箱曲げモードでは センター光軸のみの有効となるため、加工が可能。また遮光により停止した場合でも、運転フートを踏み直すことで、光軸を無効にして加工を継続することができます。（踏み直し加工）
