プラスチック金型
プラスチック金型
3次元CAD/CAMシステムを主体に、精密プラスチック金型設計製作から最終製品までを一貫ラインで生産しています、、各種試作品、簡易金型、量産金型製作と射出成形品製作、また切削技術を活かしセラミックス・ガラス・超硬材に形状加工いたします、
- 企業:有限会社アステック
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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プラスチック金型
3次元CAD/CAMシステムを主体に、精密プラスチック金型設計製作から最終製品までを一貫ラインで生産しています、、各種試作品、簡易金型、量産金型製作と射出成形品製作、また切削技術を活かしセラミックス・ガラス・超硬材に形状加工いたします、
金型製作前に製品モデルの形状を確認したいお客様に!
当社では、金型製作前に製品モデルを作成し形状確認をしたいお客様に対し 二通りの提案をしています。その一つがモデル製作です。 通常は3Dデータで金型製作に入りますが、他部品との組立上の問題や材質の 強度試験など量産前に確認したい現物チェックのためにモデル製作を行います。 量産成形と同じ樹脂(プラスチック材質)が好適ですが、不可能な場合は 加工しやすい材料で行っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック用金型製作、各種金型考案設計製作は福岡県北九州市の株式会社中尾精機まで。
プラスチック用金型製作、各種金型考案設計製作等を承ります。 自動車用金型製作には自信を持っています!
複雑な金型でもトラブらない!困難なものをスムースに量産金型として立ち上げる
藤塚精密金型株式会社では、ひとつの製品に対し20箇所以上のスライド機構を 必要とする金型など、バリやカジリなどが原因で、量産への立ち上げが 困難なものをスムースに量産金型として立ち上げることが得意です。 実現困難な複雑な形状をスライド機構等を用いて実現していくには、 "複雑な作動を成り立たせる発想力・機構設計力""設計されたものを精度良く 加工する加工技術"などが必要です。 PDF資料では、これら技術によって成立した案件の事例を紹介しています。 ぜひダウンロードしてご確認ください。 【特長】 ■複雑な金型でもトラブらない ■製品のコストダウンを金型技術で実現 ■内径のアンダーカットを処理 ■小さなネジや固定側のネジを成形 ■0.2mmの穴をスライド機構で実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・製作から製品提供まで対応!当社のプラスチック金型事業のご紹介
当社のプラスチック金型事業では、蓄積されたノウハウと精度の高い 加工技術を用い、自動車部品用金型を始め、防犯監視カメラ部品用金型、 医療機器部品金型等の設計、製作をいたします。 併設しております成形工場で成形品サンプル試作から、製品量産まで幅広い サービスを提供。お客様のニーズにお応えできる体制を整えております。 また、加工図面がなくてもサンプルがあれば図面化から加工まで対応いたします。 【特長】 ■蓄積されたノウハウ ■精度の高い加工技術 ■自動車部品用、防犯監視カメラ部品用、医療機器部品等の設計、製作に対応 ■成形品サンプル試作から製品量産まで幅広いサービス ■加工図面がなくてもサンプルがあれば図面化から加工まで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多用なニーズに迅速に対応する江川精工の生産システム
プラスチック量産型をはじめ、アルミを使用した試作型も製作しております。 また、ハイサイクル成形、ガスインジェクション成形、薄肉成形など、 あらゆる成形に対応できる金型作りを行っています。 3次元のCAD / CAMも早くから取り組み、現在客先とのコンカレントを 一層推し進め商品開発の早い段階から協力できる体制を整え、 短い商品の開発期間にも柔軟に対応できる管理・製造システムを確立。 また、平成16年1月には、恒温設備・高精度加工機・クリーンルームなどを 完備した第2工場が完成し、高精密金型の製作を開始しました。 車両・家電・精密金型など、顧客からのさまざまな要求に対応できる 体制を整えています。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
端子挿入は金型構造で対応!当社実績による高精度金型を製作した実績をご紹介!
アルペックが行ったプラスチック金型の設計・製作実績をご紹介します。 当事例は、端子の誘い込み形状がない微細製品で、さらに製品公差も 厳しく、金型製作不可と数社で断られ、客先の紹介で当社に巡ってきました。 そこで、当社実績による高精度金型を製作。端子挿入は金型構造で 対応しました。 その結果、スムーズに端子挿入でき、問題なく量産成形ができました。 この他にも、上記部品(ケース)のフタをセットで製作した実績や、ランナー、 ゲートの形状を工夫し流動性を確保した半導体部品の実績もございます。 【実績概要(一部)】 ■材質:LCP ■サイズ:1.5×2.4×0.5 ■用途:電子部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型は100%台湾製造!!(使用鋼材は全てスイス、ドイツまた日本から輸入)
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →見積もり & 樹脂流動解析モールドフローを 無料提供 →カスタムデザイン →プロトタイプ(試作品) →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタムメイド射出成形&アセンブリ →メッキ加工、組み合わせ、パッケージ などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用していただけます。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
プラスチック・ダイカスト金型費用30%削減!日本同等の品質レベルで期日通りの納品を実現します。
試作、量産化を進めたいが金型費が高くて断念した…等のお悩みはありませんか? また、海外で金型を製作したが「すぐ壊れて大変」、「何回も修理して時間と費用を浪費した」ということはありませんか? これは設計上の問題、粗悪な材料、寸法不良などの要因が考えられます。 福光工業では、これらの問題を解決し低価格で高品質な金型をご提案! 鋼材は全て日本製で、設計から納品までの各工程で検査を行ない、品質管理を徹底しております。 納品後の改造、メンテナンスも可能でアフターフォローも万全です。 国内比30%以上コスト削減可能。試作費、金型輸送費全てコミコミ。追加費用は頂きません! また、中国から東南アジアへの直接輸出も可能。是非ご相談ください。 ※金型製造コスト30%削減の秘訣はPDFをダウンロードしてご覧下さい。
確かな品質と豊富な実績に基づき優れた金型をご提供いたします。
福州華莉模具(金型)有限公司は、プラスチック金型メーカーとして、2003年に中国福建省福州に設立されました。 プラスチック金型設計・製作を中心に、機械加工、切削加工、試作モデルの製作、光造形、射出成形等関連業務も行っております。 一般家電製品から、自動車関係、医療関係、雑貨製品まで幅広く対応いたしております。 高品質なプラスチック製品を成型するには、高品質な金型を作る技術は欠かすことができません。 高品質な金型を中国ならではの価格で作れることが強みです。 また、長年に渡って多くの日本のお客様から発注を受け、多様な要望にお応えし、豊富な経験と実績を培ってきました。 マシニングセンタ、放電加工機、ワイヤカットなど、主な生産設備は日本から輸入し、フライス盤、ボール盤なども充実しています。 さらに、輸出ライセンスを取得しており、取引はすべて直接に行うことで、お客様のコストを最大限におさえることができます。 製品が日本に届くまでワンストップサービスを提供しており、面倒な手間を一切かけず、海外発注のメリットだけをお届けしております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
インサート成形が特長の、ファンケース制作事例をご紹介いたします!
株式会社長岡金型は、弱電、光学機器、OA、自動車、機械部品、医療関連 部品、食品関連部品などの幅広い分野の製品を製造しており、小型から 中型の精密プラスチック金型の設計・製作をはじめ、成形機180tクラス までの量産・試作トライも行っております。 特に、他にできない精密小物部品や機構が複雑な構造の製品を 得意としております。 斬新な発想と確かな技術により、今までに数多くの企業様のサポートを してまいりました。 これからも時代のニーズに応えるべく、技術能力開発に挑戦しつつ、当社 一丸となって、もの創りの魅力をさらに高めていきたいと思っております。 【事例概要】 ■製品・用途:ファンケース ■材料:PET ■特長:インサート成形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
既存の金型や成形品をデータ化し、そのリソースを創造に当てることができます!
高橋精機では、業界内でも早い段階で、3D設計、2次元図面レス化を 進めてきました。 その中で1つ問題になるのが、データのない古い製品の図面。 測定技術が進化した現在では3Dレーザースキャンで形状を精度高くデータ化 できるので、リバースエンジニアリングにおけるリードタイムも格段に 短くなりました。大型の金型もスキャンできます。 【次のようなニーズにお答え】 ■現存する古い金型や成形品を3DCADデータ化したい ■製品から量産金型を再作したい ■経年劣化した金型の意匠面側だけを再製作したい ■手作業で修正した金型形状のデータ化をしたい ■成形品が設計データとどれだけ寸法が違っているか把握したい 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。