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エビコンシステムの中心を担う優れた技術！
『マニホールド』は、ホットランナの中心となる技術です。 高度な精度が要求される多数個取のアプリケーションであっても、特殊な 方向転換エレメントと分岐エレメントによって、完全に均等なバランスを 保証します。 樹脂流路の中で問題となる場所、樹脂の流れ方向の変換点と分岐点で あってもデッドスポットはありません。 【特長】 ■完全均等充填 ■多数個取アプリケーションでの均等な樹脂の充填 ■シャープコーナーやデッドスポットのない流線型の方向転換エレメント ■焼けやすい樹脂に有効なスムーズな樹脂の流れ ■優れた色替性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スライド式にすることで樹脂の切り替えがスムーズに実施できるようになります！
ホットランナーを1発で色替えするにはホットランナーの流路系統を独立させ、 ノズルを切り替え式にすることで実現させます。 そのためにはノズル切り替えをスライド式にして制御できるようにしました。 スライド式にすることで樹脂の切り替えがスムーズに実施できるように なります。 【ホットランナー樹脂流路】 ■ノズルA：スライド前進で流れる ■ノズルB：スライド後退で流れる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブラック→ベージュの色替え時に製品端末にブラックの樹脂が残る不具合例もご紹介！
ホットランナーはゲートが常に溶融しているので成形時に不要なランナーが 成形されなくて済みます。しかし、ランナーが常に溶融しているということは 常に材料がランナー内に居続けるということになります。 もし、同じホットランナーを使って違う色の樹脂を成形しようとした場合、 どのようなことが起こるのかというと、先に成形した材料がブラックの場合、 ベージュへ色替えしてもブラックの樹脂が残ってしまい不良品と なってしまいます。 これらを解消するためには20～30ショットの成形品を捨てる必要があり、 環境面・コスト面でも大きな課題となっていました。 そこで異なる2種類の材料替えを1発で行えるTwin Way Valve Gate (TWVG)の 開発を開始しました。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな成形品、樹脂に対応できるホットランナを提供。IPFにて弊社の製品を用いた射出成形を実演
当社は、さまざまなアプリケーションや生産量に対応した 『ホットランナ・コントローラ』をご用意しています。 要件に応じてバルブゲート構成・ホットチップ構成の両方で利用可能。 マニホールド、ウルトラノズル、プレートで構成されるホットハーフとしても 活用でき、Altanium温度コントローラも使用できます。 現在、製品ハンドブックの2023年度最新版（VERSION 19.4）を進呈中。 下記「PDFダウンロード」よりご覧ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■ホットランナの概要 ■バルブゲート・ノズルスタック ■ホットチップ・ノズルスタック ■コントローラの概要 ■Altaniumサーボ制御 ※2023年11月28日～12月2日に開催される「IPF Japan 2023」にて弊社の製品を用いた射出成形を実演します。 詳しくは「基本情報」をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ゲート痕をほとんど残さない！樹脂を用いた高品質な成形品を生産する装置
『Ultra Side Gate Inline』は、多様な樹脂を使用して高品質な成形品を生産する 必要がある成形メーカーを対象として設計されたホットランナです。 チップ間隔がわずか55mm で、ノズルの占める面積が小さいため、 金型キャビティの数を最大化することができます。 ピペットや注射筒をはじめとする、小物成形品などの成形品に好適で、 特にゲート痕を最小限に抑える必要がある医療分野等に適しています。 【特長】 ■最終成形品にゲート痕をほとんど残さない ■UltraSpring技術の使用により、漏れ防止で容易に起動 ■ピペットや注射筒をはじめとする、小物成形品などの成形品に最適 ■設計コンセプトがシンプルで、金型への統合が容易 ■金型内で必要なスペースが少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1発で樹脂の色替えが可能！独立した2つの流路を持つバルブゲートシステムを開発！
ホットランナーの構造上、同じ系統流路を通っている樹脂を1発で 色替えするのはほぼ不可能です。 では、異なる系統であれば色替えをする必要がなくなるのでは。という コンセプトのもと、独立した2つの流路を持つバルブゲートシステムを開発。 流路系統を切り替えるには専用のノズル切り替えを設定する必要があります。 これにより1発で樹脂の色替えを可能としています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自ホットランナー設計・金型設計から射出成形品まで一貫して対応。ホットランナー化により成形品コストダウン、環境負荷低減にも貢献。
当社では、ホットランナーのオーダーメイド設計から金型起工、 射出成形まで、各工程をグループ内で一貫対応しています。 小型精密部品の射出成形に特化し、 安全留置針やシリンジ用途の医療関連部品、意匠性が求められる 一眼レフ用カメラ外観部品、自動車向け部品などにも対応。 汎用エンプラからスーパーエンプラまで、幅広い樹脂にて成形可能です。 【特長】 ■ホットランナー化による成形品のコストダウン、環境負荷低減にも貢献（SDGs貢献） ■大型金型・精密金型の設計・製作に対応 ■単色成形・2色成形にも対応 ■クリーンルームでの組み付けや自動機を用いた組み付けにも対応 【当社の強み】 100年以上の歴史で培った技術と経験をもとに、時代のニーズに応える製品と技術を提供し、先端産業を支えています。 ※詳しくは資料をご覧ください。ご相談・お問い合わせもお気軽にどうぞ。
