ボールねじのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ボールねじ×高津伝動精機株式会社 - メーカー・企業と製品の一覧

ボールねじの製品一覧

1~7 件を表示 / 全 7 件

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【倍】プレス機向け高負荷ボールねじ『HBN-P/KP』:THK

プレス機用途向け専用設計により、許容荷重は既存製品の約2倍に向上。より小径ねじ軸を選択すれば装置のコンパクト化が実現します。

プレス機用途向けに専用設計を施したボールねじです。 既存の高負荷製品HBN/HBN-Kより許容荷重を約2倍に向上しました、許容荷重が高いため、既存製品より小径のねじ軸を選択することが可能となり、その結果、周辺部品の大型化を抑えることができ、装置のコンパクト化を実現します。

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  • HBNP.jpg
  • THK_HBNKP_04.jpg
  • その他機械要素
  • 金属軸受・ベアリング

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標準ボールねじコンパクトFA「一般用PSS」:NSK日本精工

幅広い産業のニーズに対応するNSK標準ボールねじ コンパクトFA 幅広いラインアップの「一般用PSS型」です

ボールねじ、サポートユニットを「在庫対象品」として短納期です。 ナット外径のコンパクト化(最大30%ダウン)と専用サポートユニットのラインナップに組み合わせにより、省スペースの装置設計が可能です。 エンドデフレクタ循環方式を採用し、最高回転数5000min-1を実現。従来の循環方式に比べ騒音を半減(6dB(A)ダウン)、振動も低減しました。 軸径φ10 ~φ25mmは軸方向にコンパクトな薄形シールを採用しています。グリースの飛散を抑え、クリーンな環境を実現します。※軸径φ6、φ8mmはシールを装着していません。 軸径φ10 ~φ25mmはグリースニップル(M5×0.8)を標準装備。給油口を2 ヶ所設定し、集中配管との接続も容易に行えます。 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

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  • 金属軸受・ベアリング
  • 射出成形機

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標準ボールねじコンパクトFA「クリーン用USS型」NSK日本精工

幅広い産業のニーズに対応するNSK標準ボールねじ コンパクトFA 「高精度・クリーン用USS型」です

ボールねじ、サポートユニットを「在庫対象品」として短納期です。 ナット外径のコンパクト化(最大30%ダウン)と専用サポートユニットのラインナップに組み合わせにより、省スペースの装置設計が可能です。 エンドデフレクタ循環方式を採用し、最高回転数5000min-1を実現。従来の循環方式に比べ騒音を半減(6dB(A)ダウン)、振動も低減しました。 軸径φ10 ~φ25mmは軸方向にコンパクトな薄形シールを採用しています。グリースの飛散を抑え、クリーンな環境を実現します。※軸径φ6、φ8mmはシールを装着していません。 軸径φ10 ~φ25mmはグリースニップル(M5×0.8)を標準装備。給油口を2 ヶ所設定し、集中配管との接続も容易に行えます。 USS型には、低発塵(LG2グリース)を採用しています。  ●従来のFA型と比較して発塵量は約1/100  ●優れた発塵特性によりクリーン用途に最適 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

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  • 金属軸受・ベアリング
  • 射出成形機

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二次電池製造設備用 ボールねじ・リニアガイド:NSK日本精工

二次電池製造に有害な銅および亜鉛めっきの使用を制限した製造設備用に最適な製品ラインアップ。

NSKは一早く次世代の二次電池製造設備向け製品を皆様にご提供すべく、超低露点環境評価設備を導入し評価しています。 従来より厳しい超低露点環境下での安定稼働に貢献します。 次世代の二次電池製造設備向け製品はNSKにお任せください! 材料制限 二次電池製造に有害な銅および亜鉛めっきの使用を制限。 ボールねじのねじ軸やナット、リニアガイドのレールやスライダ以外の部品もステンレスを用意しています。 低発塵 NSKクリーングリースは低発塵仕様のグリースで、さらに耐久性、防錆能力、低トルクなどの優れた特長があります。 また、LGUグリースは金属元素フリーです。材料制限にも貢献しています。 超低露点環境対応 NSKでは、次世代の二次電池製造工程で要求される超低露点環境(露点温度-80℃DP)における、各種試験に取組んでいます。 防錆 NSKではコスト面、環境面より各種防錆処理の中から低温クロムめっき、ふっ化低温クロムめっきを用意しています。 特にふっ化低温クロムめっきは高い耐食性が得られます。 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

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  • 金属軸受・ベアリング
  • 射出成形機

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標準ボールねじコンパクトFA「搬送用FSS型」NSK日本精工

幅広い産業のニーズに対応するNSK標準ボールねじ コンパクトFA 「搬送用FSS型」です

ボールねじ、サポートユニットを「在庫対象品」として短納期です。 ナット外径のコンパクト化(最大30%ダウン)と専用サポートユニットのラインナップに組み合わせにより、省スペースの装置設計が可能です。 エンドデフレクタ循環方式を採用し、最高回転数5000min-1を実現。従来の循環方式に比べ騒音を半減(6dB(A)ダウン)、振動も低減しました。 軸径φ10 ~φ25mmは軸方向にコンパクトな薄形シールを採用しています。グリースの飛散を抑え、クリーンな環境を実現します。※軸径φ6、φ8mmはシールを装着していません。 軸径φ10 ~φ25mmはグリースニップル(M5×0.8)を標準装備。給油口を2 ヶ所設定し、集中配管との接続も容易に行えます。 支持側サポートユニットを反固定側のボールねじ部外径にはめ込むことにより、固定-支持構造のフレキシブルなストローク設定が可能になります。 また、段加工が不要なため、お客様での切断も容易でコストダウンと納期の短縮ができます。 なお、切断加工はNSKにても承ります。 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

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  • 金属軸受・ベアリング
  • 射出成形機

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標準ボールねじ ハイスピードSS「搬送用HSS型」NSK日本精工

dn値16万!高速・静音で装置の更なる高機能化を可能にする短納期の標準ボールねじ ハイスピードSS(HSS型)

汎用から高速、高精度等の高性能機械まで幅広いニーズに応えるため、NSKは高速工作機械用に開発してきたハイスペックのボールねじを在庫対象としてラインナップしました。 高速、静音を実現するため、リードに応じて最適なNSK独自の循環方式を採用しています。 お客様のご要望にスピーディーにお応えします。 〇高速性  NSK の高速静音技術を駆使した新しい循環部品の採用により、許容回転数が2倍以上 ※NSK自社比  許容d・n値 16万の高速性 〇静音・低振動  高速静音技術によってボールと循環部品の衝突を緩和させ、騒音を最大50%低減(6dB(A)ダウン)※NSK自社比  振動も大幅に低減 〇互換性  従来のSS型と取付け寸法同一 〇コンパクト  全てシングルナットのオフセット予圧にする事でダブルナット予圧同様の高剛性・高負荷容量を保ちつつコンパクト化が可能になりました 〇短納期  ボールねじ、サポートユニットを標準化し、「在庫対象品」としました 〇利便性  軸端未加工による設計自由度の向上、高速用サポートユニットを新たに用意 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

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  • 金属軸受・ベアリング
  • 射出成形機

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次世代高精度 工作機械用ボールねじ:NSK日本精工

ボールねじの移動方向反転時に発生する象限突起を低減し、工作機械の加工面品位向上に貢献

〇ボールねじの移動方向反転時の摩擦を安定化 NSK独自の解析技術および生産技術により、移動方向反転時における摩擦の安定化技術を開発。円弧補間運動等における象限切替時の運動精度向上に貢献します。 〇 象限突起の発生高さを低減 上記技術に補正制御を組み合わせることで、象限突起の発生高さを低減することが可能となり、切削加工における加工面品位向上に貢献します。 〇従来のボールねじと取付は互換 ボールねじの取付回りは従来品と完全互換。既存の機械にそのまま本製品を搭載可能です。 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

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  • 金属軸受・ベアリング
  • 射出成形機

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