更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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【切削工具のコストカット平均実績22%】標準在庫品以外でもご要望があれば様々な工具に対応いたします！
当社では30年の様々な切削工具の再研磨実績があり、お客様と共に生きるを社是としております。 コストカットができる要素として、業界に先駆けてスマートファクトリ―を目指し、自動化を進めております。 切削工具全般の再研磨が可能で、小径から大径まで広く加工を行える設備を保有しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高靭性超々微粒子超硬合金！
S-TiNコーティング。材料硬度55HRC以上の切削加工に優れた性能を発揮します。
ソリッドツールの新たな領域に挑戦！ "INNOVATIONをこの手に。"
【概要】 「2KMB」は、精密部品や金型の加工に欠かせないツールです。 2KMBの特徴は、多様な高硬度材で長寿命を実現することです。合金工具鋼はもちろん、ステンレス系やハイス系など、多様な高硬度材に対応しています。 また、新コーティング MEGACOAT HARD EX と独自形状により、光沢のある美しい仕上げ面を実現します。 【特長】 ●新PVDコーティングMEGACOAT HARD EX採用により長寿命を実現 ●Sを描く独自形状の切れ刃で高品位な仕上げ面と高い耐摩耗性 ●大きな芯厚で、高い工具剛性を確保
高硬度鋼の加工で更なる長寿命な加工を実現！先端部特殊刃形で切削性能を向上！
当社では、高硬度鋼加工用4枚刃ボールエンドミルにTH3コーティングを 適用し進化した『EHHBE-TH3』を取り扱っております。 高能率側面切削に対応。広いチップポケットで切りくず排出性を向上 させているほか、不等分割の効果で4枚刃でも振動を抑制できます。 高硬度鋼（55HRC～）の荒加工～中仕上げ加工領域で性能を発揮します。 【特長】 ■4枚刃にて高能率加工を実現 ■先端部特殊刃形で切削性能を向上 ■TH3コーティングの効果で高硬度鋼の加工で長寿命 ■不等分割の効果で4枚刃でも振動を抑制可能 ■広いチップポケットで切りくず排出性を向上 ■高能率側面切削に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度材の仕上げ加工用ボールエンドミル！ 長寿命で安定した加工精度が得られます
● 刃先の切削性を向上させるスパイラルボール形状を採用しました ● 刃先の耐チッピング性を向上させる刃先形状を採用しました ● 外周刃が加工面へ接触すると、切削負荷の増加からびびり振動が発生し、工具寿命や加工面品位に影響を与えます。 強めのバックテーパ形状を採用することで、この影響を軽減できます
3枚刃で切削効率向上！TiAlN系のオリジナルコート採用のボールエンドミル
『GT トリプルボール ライト』は、スクイ角をポジティブに設定し、 幅広い被削材に対応可能な一般構造鋼用のボールエンドミルです。 TiAlN系のオリジナルコートを採用。また、3枚刃にすることで、 切削効率に優れた商品になっています。 【特長】 ■スクイ角をポジティブに設定 ■幅広い被削材に対応可能 ■TiAlN系のオリジナルコート採用 ■3枚刃で切削効率もアップ 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUS、難削材に対応可能！特殊ボールエンドミルを加工事例とともにご紹介
『JMB PLUS-Rシリーズ』は、TN・ANコーティングの特殊ボールエンドミルです。 不等分割、強ネジレ設計によりSUS、難削材に対応可能。 また、難削材は条件を低く設定するので、2枚刃より4枚刃は切削効率を 上げるのに有効です。 【加工事例】 ■使用工具：JMBPR-1 ■被削材：Ti 6AI 4V ■加工内容：仕上げ ■切削条件 ・回転数：4780min-1 ・切削速度：V=150m/min ・送り速度：1912mm/min ・切込み：ae＝0.2mm ap＝0.2mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切粉の排出に考慮！難削材対応ボールエンドミルを加工事例とともにご紹介
『JMB PLUS』は、PTコーティングの難削材対応ボールエンドミルです。 R部を少し強いネジレにすることで中心付近まで優れた切削機能を実現。 切粉の排出を考えた特殊形状です。 【加工事例】 ■使用工具：JMBPR-7 ■被削材：SS400、FCD ■加工内容：倣い 仕上げ加工 ■切削条件 ・回転数：5000min-1 ・切削速度：V=251m/min ・送り速度：2000～2300mm/min ・切込み：ae＝0.1～0.15mm ap＝0.1～0.15mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100%ドイツの材料、45HRC～70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：94HRA（HV30＝1930N／mm2）。 3.抗折力：3900N／mm2以上（TRS＞3900N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
100%ドイツの材料、45HRC～70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：94HRA（HV30＝1930N／mm2）。 3.抗折力：3900N／mm2以上（TRS＞3900N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
100%ドイツの材料、45HRC～70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：94HRA（HV30＝1930N／mm2）。 3.抗折力：3900N／mm2以上（TRS＞3900N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
100%ドイツの材料、45HRC～70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：94HRA（HV30＝1930N／mm2）。 3.抗折力：3900N／mm2以上（TRS＞3900N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
硬脆材料や複合材料への適用等、可能性が拡大！当社のレーザ技術開発例をご紹介
当社のレーザ技術開発例、「90枚刃ボールエンドミル」をご紹介します。 刃径φ2の90枚刃ボールエンドミルの製作に成功。 硬脆材料や複合材料への適用等、PCD工具の可能性が拡大しています。 そのほかにも様々な開発例がございます。 「切削時にビビりが発生する」「バリがでる」など、 切削でのお困りごとは、お気軽に当社までお問い合わせください。 【開発例概要】 ■開発内容：刃径φ2の90枚刃ボールエンドミルの製作 ■結果：PCD工具の可能性が拡大 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐久性を実現！耐熱性に優れたCr系のコートを採用したボールエンドミル
『GT トリプルボール ヘビー』は、スクイ角をネガティブに設定し、HRC60 以上の硬い材料にも対応可能な高硬度鋼用ボールエンドミルです。 耐熱性に優れたシリコン系のコートを採用しており、優れた耐久性を 実現しています。また、3枚刃にすることで、切削効率も追求した ハイエンド商品です。 【特長】 ■スクイ角をネガティブに設定 ■HRC60以上の硬い材料にも対応 ■耐熱性に優れたシリコン系のコートを採用 ■優れた耐久性 ■3枚刃にすることで切削効率を追求 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAMオペレーターの育成,スキルアップに！ 長時間の仕上げ加工をうまく行うための５つのポイントとは？
金型部品の製品面や意匠面の仕上げにおいて、工程数が多いと「加工段差」が発生しやすいので、 良好な仕上面を得るには、なるべく少ない工具本数で 仕上げ加工を行う必要があります。 そのため 形状全体を加工する最初の仕上げ工程は、工具は小径で長時間の加工になることが多くなります。 【 仕上げ加工で重要な５つのポイント 】 ◇ 工具選定について 1. ボール刃先の精度･･･180°間での安定したＲ精度 2. 工具の剛性･･･突出しが長いときは腰の強いペンシルネックを使う 3. コーティングの特性･･･切り屑の溶着を抑える･潤滑性が重要 ◇ 加工方法と切削条件について 4. 中仕上げ･･･荒取り後の大きな凸凹･余肉を削り残さない 5. 切削条件･･･回転数は低目に設定して急激な変化をさせない 詳しくはPDF資料をご覧ください。 また ご不明な点がありましたら お気軽にお問い合わせください。
