更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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信頼に応える品質とチャレンジ精神で未来へ挑む鈴木精機
有限会社鈴木精機は、神奈川県平塚市にあるマシニング加工・NC旋盤加工を行っている会社です。 「こんなのできる？」「1個だけなんだけど･･･。」どうぞお気軽に御相談ください。 各種部品、試作品の切削加工や3次元切削、同時3軸＋1軸加工などおまかせください。 【事業内容】 ○各種部品、試作品の切削加工(鉄系、非鉄系、その他) ○3次元切削(モデリング、プレス金型等) ○同時3軸＋1軸加工(ＮＣインデックス使用) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
マシニングセンタ（MC）とは？3軸・4軸・5軸マシニングセンタの違いとメリットなどを掲載！
金属加工ではいくつもの専用機械を使用しますが、そのなかでも特に 活躍してくれるのが「マシニングセンタ（machining center/MC）」です。 マシニングセンタは、プログラミングによって穴開けから平面削りまでこなし、 曲面などの複雑な加工もしてくれる金属加工の世界では代表的な機械ですが、 業界経験が深くない方にとってはわからないことも多いでしょう。 当資料は、マシニングセンタについて詳しく解説するとともに、 3軸・4軸・5軸の違いについてもご紹介。 是非ダウンロードしてご覧下さい。 【掲載内容（一部）】 ■はじめに ■マシニングセンタ（MC）とは？ ・NC装置 ・ATC ・工具マガジン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハース・オートメーション 小型マシニングセンタ MINIMILL
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：406mm Ｙ軸：305mm Ｚ軸：254mm 主軸端～テーブル(最大)：356mm 主軸端～テーブル(最小)：102mm /テーブル サイズ(X軸方向)：914mm サイズ(Ｙ軸方向)：730mm Ｔスロット幅：16mm Ｔスロット間：110mm Ｔスロット数：3 最大積載量：227kg /主軸 主軸回転数：6000min-1 最大定格：5.6ｋW 最大トルク：45Nm@1200min-1 駆動方式：ダイレクトスピードベルトドライブ テーパー：CT or BT 40 潤滑方式：手動ポンプ充填 クーリング：エアー
ハース・オートメーション 小型マシニングセンタ SMINIMILL
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：406mm Ｙ軸：305mm Ｚ軸：254mm 主軸端～テーブル(最大)：356mm 主軸端～テーブル(最小)：102mm /テーブル サイズ(X軸方向)：914mm サイズ(Ｙ軸方向)：730mm Ｔスロット幅：16mm Ｔスロット間：110mm Ｔスロット数：3 最大積載量：227kg /主軸 主軸回転数：10000min-1 最大定格：11.2ｋW 最大トルク：23Nm@4600min-1 駆動方式：ダイレクトスピードベルトドライブ テーパー：CT or BT 40 潤滑方式：オイル＆エアー供給 クーリング：エアー
ハース・オートメーション 金型加工用マシニングセンタ VM-6
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：1626mm Ｙ軸：813mm Ｚ軸：762mm 主軸端～テーブル(最大)：864mm 主軸端～テーブル(最小)：102mm /テーブル サイズ(X軸方向)：1626mm サイズ(Ｙ軸方向)：711mm Ｔスロット幅：16mm Ｔスロット間：X軸125mm,Y軸175mm Ｔスロット数：Y軸に5,X軸に9 最大積載量：1814kg /送り速度 X軸早送り速度：15.2m/min Y軸早送り速度：15.2m/min Z軸早送り速度：15.2m/min 最大切削速度：12.7m/min /ＡＴＣ 種類：サイドマウント式 ツール本数：24+1本 最大工具径(フルポケット使用時)：76mm 最大工具長：406mm 最大工具重量：5.4kg ツール to ツール：2.8秒 チップ to チップ：3.6秒 /一般仕様 空気圧源：113Lmin,6.9bar クーラント容量：360L
省エネ！省スペース！高精度！高剛性！
『NJ35-5AX』は、小物削り出し部品加工に対応したベッドレスマシニング センタです。 同時5軸制御加工により、ワークを自由に傾けて加工が出来る為、3軸機 では加工できなかった領域の加工が出来ます。また、立ち壁との干渉も 抑え、突き出しが短い工具で加工することで剛性を得られ、高精度の 加工が行えます。 可動部は可能な限りコンパクトに設計し、剛性確保と軽量化を両立 しました。IMQLシステムにも対応しており（オプション）、更なる 省エネ・環境改善に対応します。 【特長】 ■5軸加工 ■ベッドレス構造 ■省スペース ■高精度 ■高剛性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハース・オートメーション 金型加工用マシニングセンタ VM-3
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：1016mm Ｙ軸：660mm Ｚ軸：635mm 主軸端～テーブル(最大)：737mm 主軸端～テーブル(最小)：102mm /テーブル サイズ(X軸方向)：1372mm サイズ(Ｙ軸方向)：635mm Ｔスロット幅：16mm Ｔスロット間：100mm Ｔスロット数：Y軸に13,X軸に6 最大積載量：1814kg /送り速度 X軸早送り速度：18m/min Y軸早送り速度：18m/min Z軸早送り速度：18m/min 最大切削速度：12.7m/min /ＡＴＣ 種類：サイドマウント式 ツール本数：24+1本 最大工具径(隣接ポケット空き時)：127mm 最大工具径(フルポケット使用時)：76mm 最大工具長：330mm 最大工具重量：5.4kg ツール to ツール：2.8秒 チップ to チップ：3.6秒 /一般仕様 空気圧源：113Lmin,6.9bar クーラント容量：208L
ハース・オートメーション 金型加工用マシニングセンタ VM-2
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：762mm Ｙ軸：508mm Ｚ軸：508mm 主軸端～テーブル(最大)：610mm 主軸端～テーブル(最小)：102mm /テーブル サイズ(X軸方向)：914mm サイズ(Ｙ軸方向)：457mm Ｔスロット幅：16mm Ｔスロット間：111mm Ｔスロット数：Y軸に7,X軸に3 最大積載量：1361kg /送り速度 X軸早送り速度：18m/min Y軸早送り速度：18m/min Z軸早送り速度：18m/min 最大切削速度：12.7m/min /ＡＴＣ 種類：サイドマウント式 ツール本数：24+1本 最大工具径(隣接ポケット空き時)：127mm 最大工具径(フルポケット使用時)：76mm 最大工具長：279mm 最大工具重量：5.4kg ツール to ツール：2.8秒 チップ to チップ：3.6秒 /一般仕様 空気圧源：113Lmin,6.9bar クーラント容量：208L
【高性能モデル登場】高信頼性の小型切削加工機
『FANUC ROBODRILL』シリーズは、小型でありながら重切削まで対応する高い汎用性を誇るFANUC製のマシニングセンタです。 通常の3軸仕様モデルと、最大5軸対応モデルがございます。 また、上記モデルには高性能仕様もございます。 ■ラインアップ ・通常モデル：a-DiBシリーズ ・通常（最大5軸対応）モデル：a-DiB5シリーズ ・高性能モデル：a-DiB ADVシリーズ ・高性能（最大5軸対応）モデル：a-DiB5 ADVシリーズ ■高性能仕様 特徴 ・Z軸のストロークを400mmに拡大し、付加軸を用いた加工などでのアプローチ性を改善。 ・Z軸カバーの改良により、大型治具搭載時のコラム干渉を削減。 ・最大積載重量も通常の300kgから400kgへ向上。 ・サーボモータ駆動の工具割出装置の採用により、工具交換時間の短縮と信頼性向上を実現。 ・工具交換時間最短0.7秒（ツール ツー ツール）DiAシリーズと比較し0.2秒短縮。 ・工具最大質量も4kgに向上し、大型工具が使用可能に。
１０００ｍｍクラス世界最大級５トンの大質量ワークを４８ｍ/ｍｉｎで高速位置決め
駆動軸のすべてにツインボールスクリューを採用したYASDA PRECISION CENTER YBM10Tは大重量ワークの高速・高精度加工に新しい時代を拓く横型の大型マシニングセンターです。 □1000mmクラスで世界最大級（5トン）の大重量ワークを45m/minでの高速・高精度位置決めを実現したYBM10Tは、工作機械の部品に代表される「箱もの」の高精度加工や金型加工に優れた能力を発揮します。
多種多様のマシニングセンタを保有！大型ワークや複雑形状への対応もできます
LSIクーラー株式会社の機械加工における保有設備について ご紹介いたします。 LSIクーラー福島工場に21機のマシンニングセンタ、協力工場に2機の 5軸制御立型マシニングセンタを保有。30番クラス3軸マシニングセンタの テーブル作業面はX：1,100mm×Y：500mmと大型ワークの対応も可能。 また、協力工場にて2機所有している5軸制御立型マシニングセンタにより、 工具のワーク接触面への多様なアプローチを施す事により、複雑形状の 製品製作も十分可能です。 【特長】 ■多種多様のマシニングセンタを保有 ■大型ワークにも対応可能 ■複雑形状への対応も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度な工作機械を導入！修正作業や3Dモデル作成をスピーディーな加工で実現！
昭和製作所では、お客様からいただいたデータや資料を元にCAD／CAMを使っての 設計からマシニングセンターによる機械加工まで行うことができます。 マシニングセンターは、5軸加工機と3軸加工機を用途によって使い分けます。 5軸加工機を使用する事でアンダー部の削り込みが出来、より高精度でスピーディに加工が出来ます。 また、横面や斜面の面加工や穴加工も一度に容易に出来ます。 3Dデータの修正作業はもちろん2Dデータからの3Dモデル作成も行うことが可能です。 【特長】 ■2Dデータからの3Dモデル作成も行うことが可能 ■5軸加工機はねじれた形やなめらかな傾斜も表現できる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイレベルな技術力で高品質な製品を提供！小ロット・低価格・単納期にも柔軟対応
株式会社山製作所は、半導体や医療器械等の製造や精密機械部品切削加工を 行っている会社です。 当社ではNC旋盤はもとより、マシニングセンターの設置を強化しており、 高精度・高品質を要求される航空機や医療機器など、あらゆる分野の 金属加工に対応しております。 また、XYZ軸移動の3軸加工機に回転軸を2軸付加した5軸加工を行っており、 工程集約が図れ、コストダウンにも貢献いたします。 【事業内容】 ■精密機械部品切削加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
位置決め精度±0.002ｍｍ、繰返し精度±0.001mm を実現し、高精度加工が可能なマシニングセンタです。
キタムラ機械製のマシニングセンタ「MYCENTER G SERIES（マイセンターGシリーズ）」は、全軸フルストロークにおいて位置決め精度±0.002ｍｍ（2ミクロン）、繰返し精度±0.001mm（1ミクロン）を実現し、高精度加工が可能です。 制御装置は、最もハイエンドな独自開発のコントローラ「Arumatik-Mi」を搭載し、従来比5倍の処理速度による加工時間の短縮を可能にし、19インチ大型カラー液晶タッチパネル画面は、消費電力を大幅に削減しています。1680ブロック先読み／高速高精度制御をはじめとして大容量のプログラム記憶容量、容易にデータを入出力できる事で、さまざまな複雑形状加工にも対応を可能としています。 マイセンターGシリーズとして「MYCENTER HX250G」、「MYCENTER HX400G」、「MYCENTER 3XG SPARKCHANGER」をご用意しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
