更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
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マシニングセンタ（MC）とは？3軸・4軸・5軸マシニングセンタの違いとメリットなどを掲載！
金属加工ではいくつもの専用機械を使用しますが、そのなかでも特に 活躍してくれるのが「マシニングセンタ（machining center/MC）」です。 マシニングセンタは、プログラミングによって穴開けから平面削りまでこなし、 曲面などの複雑な加工もしてくれる金属加工の世界では代表的な機械ですが、 業界経験が深くない方にとってはわからないことも多いでしょう。 当資料は、マシニングセンタについて詳しく解説するとともに、 3軸・4軸・5軸の違いについてもご紹介。 是非ダウンロードしてご覧下さい。 【掲載内容（一部）】 ■はじめに ■マシニングセンタ（MC）とは？ ・NC装置 ・ATC ・工具マガジン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハース・オートメーション 小型マシニングセンタ MINIMILL
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：406mm Ｙ軸：305mm Ｚ軸：254mm 主軸端～テーブル(最大)：356mm 主軸端～テーブル(最小)：102mm /テーブル サイズ(X軸方向)：914mm サイズ(Ｙ軸方向)：730mm Ｔスロット幅：16mm Ｔスロット間：110mm Ｔスロット数：3 最大積載量：227kg /主軸 主軸回転数：6000min-1 最大定格：5.6ｋW 最大トルク：45Nm@1200min-1 駆動方式：ダイレクトスピードベルトドライブ テーパー：CT or BT 40 潤滑方式：手動ポンプ充填 クーリング：エアー
ハース・オートメーション 小型マシニングセンタ SMINIMILL
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：406mm Ｙ軸：305mm Ｚ軸：254mm 主軸端～テーブル(最大)：356mm 主軸端～テーブル(最小)：102mm /テーブル サイズ(X軸方向)：914mm サイズ(Ｙ軸方向)：730mm Ｔスロット幅：16mm Ｔスロット間：110mm Ｔスロット数：3 最大積載量：227kg /主軸 主軸回転数：10000min-1 最大定格：11.2ｋW 最大トルク：23Nm@4600min-1 駆動方式：ダイレクトスピードベルトドライブ テーパー：CT or BT 40 潤滑方式：オイル＆エアー供給 クーリング：エアー
ハース・オートメーション 金型加工用マシニングセンタ VM-6
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：1626mm Ｙ軸：813mm Ｚ軸：762mm 主軸端～テーブル(最大)：864mm 主軸端～テーブル(最小)：102mm /テーブル サイズ(X軸方向)：1626mm サイズ(Ｙ軸方向)：711mm Ｔスロット幅：16mm Ｔスロット間：X軸125mm,Y軸175mm Ｔスロット数：Y軸に5,X軸に9 最大積載量：1814kg /送り速度 X軸早送り速度：15.2m/min Y軸早送り速度：15.2m/min Z軸早送り速度：15.2m/min 最大切削速度：12.7m/min /ＡＴＣ 種類：サイドマウント式 ツール本数：24+1本 最大工具径(フルポケット使用時)：76mm 最大工具長：406mm 最大工具重量：5.4kg ツール to ツール：2.8秒 チップ to チップ：3.6秒 /一般仕様 空気圧源：113Lmin,6.9bar クーラント容量：360L
省エネ！省スペース！高精度！高剛性！
『NJ35-5AX』は、小物削り出し部品加工に対応したベッドレスマシニング センタです。 同時5軸制御加工により、ワークを自由に傾けて加工が出来る為、3軸機 では加工できなかった領域の加工が出来ます。また、立ち壁との干渉も 抑え、突き出しが短い工具で加工することで剛性を得られ、高精度の 加工が行えます。 可動部は可能な限りコンパクトに設計し、剛性確保と軽量化を両立 しました。IMQLシステムにも対応しており（オプション）、更なる 省エネ・環境改善に対応します。 【特長】 ■5軸加工 ■ベッドレス構造 ■省スペース ■高精度 ■高剛性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハース・オートメーション 金型加工用マシニングセンタ VM-3
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：1016mm Ｙ軸：660mm Ｚ軸：635mm 主軸端～テーブル(最大)：737mm 主軸端～テーブル(最小)：102mm /テーブル サイズ(X軸方向)：1372mm サイズ(Ｙ軸方向)：635mm Ｔスロット幅：16mm Ｔスロット間：100mm Ｔスロット数：Y軸に13,X軸に6 最大積載量：1814kg /送り速度 X軸早送り速度：18m/min Y軸早送り速度：18m/min Z軸早送り速度：18m/min 最大切削速度：12.7m/min /ＡＴＣ 種類：サイドマウント式 ツール本数：24+1本 最大工具径(隣接ポケット空き時)：127mm 最大工具径(フルポケット使用時)：76mm 最大工具長：330mm 最大工具重量：5.4kg ツール to ツール：2.8秒 チップ to チップ：3.6秒 /一般仕様 空気圧源：113Lmin,6.9bar クーラント容量：208L
ハース・オートメーション 金型加工用マシニングセンタ VM-2
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：762mm Ｙ軸：508mm Ｚ軸：508mm 主軸端～テーブル(最大)：610mm 主軸端～テーブル(最小)：102mm /テーブル サイズ(X軸方向)：914mm サイズ(Ｙ軸方向)：457mm Ｔスロット幅：16mm Ｔスロット間：111mm Ｔスロット数：Y軸に7,X軸に3 最大積載量：1361kg /送り速度 X軸早送り速度：18m/min Y軸早送り速度：18m/min Z軸早送り速度：18m/min 最大切削速度：12.7m/min /ＡＴＣ 種類：サイドマウント式 ツール本数：24+1本 最大工具径(隣接ポケット空き時)：127mm 最大工具径(フルポケット使用時)：76mm 最大工具長：279mm 最大工具重量：5.4kg ツール to ツール：2.8秒 チップ to チップ：3.6秒 /一般仕様 空気圧源：113Lmin,6.9bar クーラント容量：208L
【高性能モデル登場】高信頼性の小型切削加工機
『FANUC ROBODRILL』シリーズは、小型でありながら重切削まで対応する高い汎用性を誇るFANUC製のマシニングセンタです。 通常の3軸仕様モデルと、最大5軸対応モデルがございます。 また、上記モデルには高性能仕様もございます。 ■ラインアップ ・通常モデル：a-DiBシリーズ ・通常（最大5軸対応）モデル：a-DiB5シリーズ ・高性能モデル：a-DiB ADVシリーズ ・高性能（最大5軸対応）モデル：a-DiB5 ADVシリーズ ■高性能仕様 特徴 ・Z軸のストロークを400mmに拡大し、付加軸を用いた加工などでのアプローチ性を改善。 ・Z軸カバーの改良により、大型治具搭載時のコラム干渉を削減。 ・最大積載重量も通常の300kgから400kgへ向上。 ・サーボモータ駆動の工具割出装置の採用により、工具交換時間の短縮と信頼性向上を実現。 ・工具交換時間最短0.7秒（ツール ツー ツール）DiAシリーズと比較し0.2秒短縮。 ・工具最大質量も4kgに向上し、大型工具が使用可能に。
CNC三次元測定機、材料試験機、オートクレーブ、3軸・5軸マシニングセンタなどを保有。測定・試験・成形・加工に対応
当社は50年以上複合材を専門的に扱い、設計から成形、加工、検査まで一貫して当社内で行えます。 本ページでは、保有する【測定・試験・成形・加工設備】をご紹介します。 【ラインアップ】 ◎CNC三次元測定機 立体的な複雑形状を高精度に測定できる装置です。 CFRP成形物、金属加工品など様々な材質に対応。 非接触レーザープローブにより、変形しやすい弾性体の測定も可能です。 ◎材料試験機（オートグラフ） 引張強度、ポアソン比、圧縮強度、曲げ強度などの試験が行える装置。 CFRPを含む複合材料、金属、ゴム、プラスチック、繊維などに対応しています。 ◎オートクレーブ 炭素繊維に樹脂を含侵させたプリプレグを加圧・加熱して硬化させる成形設備。 対応寸法や常用温度帯が異なる複数台を所有しており、大型製品の成形も可能です。 ◎3軸／5軸マシニングセンタ 3軸機は、門形の装置も保有しており、大物ワークも加工可能。 5軸機は、直線軸XYZの3軸と2軸の回転傾斜軸の切削加工が行えます。 より柔軟な加工ができ、連続的な3次元曲面の加工が可能です。
１０００ｍｍクラス世界最大級５トンの大質量ワークを４８ｍ/ｍｉｎで高速位置決め
駆動軸のすべてにツインボールスクリューを採用したYASDA PRECISION CENTER YBM10Tは大重量ワークの高速・高精度加工に新しい時代を拓く横型の大型マシニングセンターです。 □1000mmクラスで世界最大級（5トン）の大重量ワークを45m/minでの高速・高精度位置決めを実現したYBM10Tは、工作機械の部品に代表される「箱もの」の高精度加工や金型加工に優れた能力を発揮します。
高精度な工作機械を導入！修正作業や3Dモデル作成をスピーディーな加工で実現！
昭和製作所では、お客様からいただいたデータや資料を元にCAD／CAMを使っての 設計からマシニングセンターによる機械加工まで行うことができます。 マシニングセンターは、5軸加工機と3軸加工機を用途によって使い分けます。 5軸加工機を使用する事でアンダー部の削り込みが出来、より高精度でスピーディに加工が出来ます。 また、横面や斜面の面加工や穴加工も一度に容易に出来ます。 3Dデータの修正作業はもちろん2Dデータからの3Dモデル作成も行うことが可能です。 【特長】 ■2Dデータからの3Dモデル作成も行うことが可能 ■5軸加工機はねじれた形やなめらかな傾斜も表現できる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイレベルな技術力で高品質な製品を提供！小ロット・低価格・単納期にも柔軟対応
株式会社山製作所は、半導体や医療器械等の製造や精密機械部品切削加工を 行っている会社です。 当社ではNC旋盤はもとより、マシニングセンターの設置を強化しており、 高精度・高品質を要求される航空機や医療機器など、あらゆる分野の 金属加工に対応しております。 また、XYZ軸移動の3軸加工機に回転軸を2軸付加した5軸加工を行っており、 工程集約が図れ、コストダウンにも貢献いたします。 【事業内容】 ■精密機械部品切削加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様のマシニングセンタを保有！大型ワークや複雑形状への対応もできます
LSIクーラー株式会社の機械加工における保有設備について ご紹介いたします。 LSIクーラー福島工場に21機のマシンニングセンタ、協力工場に2機の 5軸制御立型マシニングセンタを保有。30番クラス3軸マシニングセンタの テーブル作業面はX：1,100mm×Y：500mmと大型ワークの対応も可能。 また、協力工場にて2機所有している5軸制御立型マシニングセンタにより、 工具のワーク接触面への多様なアプローチを施す事により、複雑形状の 製品製作も十分可能です。 【特長】 ■多種多様のマシニングセンタを保有 ■大型ワークにも対応可能 ■複雑形状への対応も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
位置決め精度±0.002ｍｍ、繰返し精度±0.001mm を実現し、高精度加工が可能なマシニングセンタです。
キタムラ機械製のマシニングセンタ「MYCENTER G SERIES（マイセンターGシリーズ）」は、全軸フルストロークにおいて位置決め精度±0.002ｍｍ（2ミクロン）、繰返し精度±0.001mm（1ミクロン）を実現し、高精度加工が可能です。 制御装置は、最もハイエンドな独自開発のコントローラ「Arumatik-Mi」を搭載し、従来比5倍の処理速度による加工時間の短縮を可能にし、19インチ大型カラー液晶タッチパネル画面は、消費電力を大幅に削減しています。1680ブロック先読み／高速高精度制御をはじめとして大容量のプログラム記憶容量、容易にデータを入出力できる事で、さまざまな複雑形状加工にも対応を可能としています。 マイセンターGシリーズとして「MYCENTER HX250G」、「MYCENTER HX400G」、「MYCENTER 3XG SPARKCHANGER」をご用意しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
5軸マシニングセンタによる試作部品の加工が得意！当社の主要設備についてご紹介
当社で使用している主な設備についてご紹介いたします。 5軸マシニングセンタやNC旋盤、恒温検査室(CNC三次元測定機)東京精密、 汎用横フライスなどを保有。 マシニングセンタは、レニショータッチセンサーを使用しているため、 高精度な原点出しが可能です。 【主要設備(一部)】 ■DMU80eVo Linear(5軸マシニング) ■VARIAXIS 500-5X(5軸マシニング) ■V-550(立マシニング) ■AJV-18(門マシニング) ■QUICK TURN 20(NC旋盤) ■QUICK TURN 15N(NC旋盤) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動ノコ盤やNC旋盤ロボフレンド付など！当社の工場の設備機械をご紹介！
株式会社金久保製作所の工場に導入している設備機械をご紹介します。 ブラザー工業の五軸加工機「SPEEDIO M140X2」は旋回軸と回転軸を備え、 旋削加工とマシニング加工をワンチャッキングで実施。 他にも森精機の横型マシニングセンター「NHX4000」や、ソディックの ワイヤー放電加工機「SL400Q」など多数保有しております。 【導入機械(抜粋)】 ■ブラザー工業 ・五軸加工機：SPEEDIO M140X2 ・縦型マシニングセンタ：SPEEDIO R450X1 ■森精機 ・横型マシニングセンター：NHX4000 ・立型マシニングセンタ：2軸 NC円テーブル付 ・横型マシニングセンター：NH4000 3パレット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同時5 軸高性能ハイデンハインコントロー搭載！φ650、(OP : 500、 400)のテーブルサイズ！短納期も対応いたします！
MILL STAR社製『縦型同時5軸マシニングセンター』 【特長】 ■φ650、(OP : 500、 400)のテーブルサイズ ■正面と側面のドアが開放できるのでワークの出し入れやセッティングが楽 ■標準仕様、装備 ATTC40本、チップコンベア、センタースルークラーント、KINMATIC XYZ軸スケールフィードバック、工具長測定、ワーク位置測定等 短納期対応 メーカー在庫1台あります。(詳細仕様はお問い合わせください) FANUC仕様機御検討の場合は姉妹機のFinetech GTX-620がございます。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
5軸/縦型/横型マシニングセンタなど。弊社の加工設備を紹介します。
タアフには5軸マシニングセンタをはじめ、様々な加工設備があります。 それらを写真付きで、紹介します。 2018年11月に稼働開始した新工場には5軸制御マシニングセンタを導入し、これまで以上に高い加工精度の実現やワンクランプで複雑形状の加工が可能となりました。 また、縦型マシニングセンタは2交代制で稼働しています。 2020年12月に2台増設し、従来以上に少量多品種に対応できる生産体制となりました。
複合旋盤や円筒研削盤などもラインアップ！ものづくりの全ノウハウを注いで「品質」を創り込んでいます
マックエンジニアリング株式会社が保有する主要設備をご紹介します。 当社は、精密部品加工及び金型部品加工、高硬度加工を得意としており、 五軸マシニングセンタをはじめ、NC複合Y軸旋盤や、細穴放電加工機、 汎用フライス盤など様々な設備機器を保有。 各種NCマシンによる複合加工や同時三軸形状加工を迅速に、 かつ高精度での一貫したモノづくりでお客様のニーズにお応えしています。 【設備概要(一部)】 ■五軸マシニングセンタ ■NC放電加工機 ■細穴放電加工機 ■三次元測定器 ■流体分析装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充実した設備で精密部品加工を実現 5軸制御マシニングセンター 5台、縦型マシニングセンター 17台
株式会社タアフは、縦型マシニングセンター、横型マシニングセンター、 5軸制御横型マシニングセンターを中心に、精密部品加工を行う会社です。 5軸制御横型マシニングセンターでは航空機部品などの複雑形状高精度部品加工に対応し、縦型マシニングセンターでは半導体製造装置部品の小ロット生産に対応しています。 3次元測定器2台など、充実した検査装置で厳格な品質保証を実現しております。 お客様の様々なご要望にお応えします。 【主要加工設備（抜粋）】 ■縦型マシニングセンター 17台 ■5軸制御横型マシニングセンター 5台 ■横型マシニングセンター 2台 ■5軸制御縦型マシニングセンター 1台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械幅1200mmの省スペース仕様！ガントリーローダーに容易に対応可能
横形コラムトラバース『PC-30H』は、重切削加工を追求した機械構成と φ60mmの主軸を搭載した高剛性＃30マシンです。 X軸500mmストロークでも機械幅1200mmの省スペース仕様で、生産ラインへ 効率よく設置が可能。センタートラフ構造で、確実に切粉を排出します。 また、柔軟性が高く様々な治具への対応が可能です。 【特長】 ■機械幅1200mmの省スペース仕様 ■主軸径Φ60mmの高剛性スピンドル搭載 ■自由度の高い治具エリアと優れた自動化対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
±40℃のチルトロータリーヘッドにより大型航空機部品の高速・高機能率加工を実現！様々な加工機・測定器・技術によるトータル加工が可
高速5軸円弧補間によるコーナ仕上げ加工、ソリッドエンドミルによる5軸高速傾斜側面加工を高速・高出力軸で可能に！ 【仕様】 ■テーブルサイズ 4000mm×1250mm ■移動量(X/Y/Z) 4200mm×1400mm×610mm ■移動量(A/B) ±40℃
工程集約同時5軸 サイクルタイムの軽減が可能
オペレータが作業しやすいように設計された操作が簡単な高精度加工機です。 高い信頼性と性能、モジュール性を備え、プロセスが分かりやすく加工間の 高速切り替えが可能なハイテク装置を搭載しています。
航空機や医療機器、自動車など超精密部品の切削加工もOK。真円度、同軸度、平面度等0.01～0.05の精度で対応！
機械設備・・・マシニングセンタ(5軸、3軸)、複合旋盤、NC旋盤 検査設備・・・三次元測定機、形状測定機、表面粗サ測定器、画像寸法測定器 資格・・・ISO9001
『FC4ST』は軸物を中心とした部品の量産加工に長けており、重切削対応なのに小型化を実現したマシニングセンタです！！
カムシャフト加工では自社内カムシャフト加工ラインへの採用により ユーザーニーズを反映した設備仕様。 【特徴】 ■高剛性・・・LM剛性UP、コラムフィード ■省スペース・・・コンパクト1軸NC ■自手動対応・・・踏み台レス 詳細はPDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
先進、品質への挑戦 MAXIA
株式会社松浦機械製作所より「マシニングセンタ 総合カタログ」のご案内です。
超精密加工を実現！「加工設備」「検査設備」「成形機」など多数保有！
当社ではお客様のご要望に的確にお答えするため、最新クラスの設備で 製造を行っています。 恒温精密加工室では、空調システムにより±1℃で温度をコントロールし、 超精密加工を実現。 軸移動量が600×500×300mmの微細精密マシニングセンタなどといった 「加工設備」をはじめ、「検査設備」や「成形機」を保有しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【設備一覧（一部）】 ■マシニングセンタ：12台（微細加工機1台・5軸加工機3台） ■複合加工機：1台 ■NCフライス：1台 ■汎用フライス：2台 ■NC（複合）旋盤：2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンタにおける工程集約加工と複合加工を実現！ ※動画で紹介
上野鉄工はレーザ加工に特化した、金属加工のプロ集団です。 3次元レーザ加工機・6kwレーザ加工機など、最先端の加工機械・技術を駆使することによって、 高品質な製品をローコストかつ短納期にてお届けすることを実現しました。 同時5軸マルチタスキング縦型マシニングセンタ「VARIAXIS 630-5X II T」は、 マシニングセンタにおける工程集約加工と複合加工を実現し、ワンチャッキングでの多面加工はもちろんのこと、同時5軸制御による多次元曲面加工も可能です。 ■テーブルサイズ X500×Y500×Z500 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （設備機器一覧、ございます。）
1台に2台分を凝縮！ワークサイズに合わせた2種類の主軸間距離をラインアップ
『MT-30V Twin』は、設備台数を削減してフロアスペースを有効に 活用できる超高生産ツインスピンドルマシンです。 治具・ロータリーテーブル・クーラントタンクなども削減でき トータルで投資コストを削減。 また、ガントリーローダーやロボットでの自動化へも柔軟に対応します。 【特長】 ■1台に2本の主軸を搭載した超高生産性マシニングセンター ■設備台数を削減してフロアスペースを有効に活用 ■治具・ロータリーテーブルなどのトータルコストを削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
