更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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3Dスキャン、3D CADデータ化、および金型製作までの一貫生産体制
当社では3Dスキャン、3DCADデータ作成、金型製作に適した 『3Dスキャン リバースエンジニアリング』を取り扱っております。 3D CADデータの無いプラスチック製品、ダイカスト製品の3D CADデータ作成に好適。 また、プラスチック製品、ダイカスト製品を3Dスキャンし、 3D CADデータとの比較照合が可能です。 【特長】 ■製品現物と3D CADデータの比較検証作業のリードタイムを、従来の1/2以下に短縮 ■現存する製品を従来計測方法の1/2以下の時間で3Dデータ化し、かつ比較検証可能 ■3D CADデータが完成した後、金型製作、量産まで対応可能 ■金型製作後の試作品を3Dスキャンして、3DCADデータとの比較検証可能 ■20年以上前の製品、金型の復元の実績あり ■調達先より調達困難になった製品、金型の復元の実績あり ■これら全ての作業を当社で一貫して対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dスキャンデータを基にしたリバースエンジニアリングの２つの方法についてご紹介します。
リバースエンジニアリングの手法にも色々ありますが、その選択の仕方でアウトプットされるデータも異なるため、データの使用目的や要求精度に合わせた最適な手法を選択する必要があります。 3Dスキャンデータをベースにしてリバースエンジニアリングを行った２つの方法について、その手順と特徴をご紹介します。 ＜断面の輪郭形状を基にしたリバースエンジニアリング＞ 【手順１】 レーザスキャナによる形状データ（点群データ）の取得。 【手順２】 ポリゴン化及びメッシュの修正。 【手順３】 3Dモデリングソフトと3DCADソフトを用いてモデリングを実施。基準とする面に断面のスケッチを作成し、押し出しや回転等の機能を使ってソリッド形状を生成。 ＜表面形状を基にしたリバースエンジニアリング＞ 【手順１】 レーザスキャナによる形状データ（点群データ）の取得。 【手順２】 ポリゴン化及びメッシュの修正。 【手順３】 3Dモデリングソフトと3DCADソフトを用いてモデリングを実施。表面形状にメッシュフィットしたサーフェスを作る作業を全ての面に対して行うことでソリッド形状を生成。
高度な３D-CADモデリング技術で、３Dデータに関するお悩みを解決します！
”現物しかないものを図面や３Dデータにしたい” "スキャンデータを設計に使えるCADデータにしたい" ”頭の中のイメージを形にしたい”等のお悩みはありませんか？ それら全て、SSTの3D技術で解決します！ ・２DCADデータや紙図面から、３Dデータを作成 ・現物をスキャンして３Dデータを作成 ・イメージやスケッチから３Dデータを作成 ・３Dデータを活用して試作や加工、測定、比較もできます 【SSTの3D技術】 ■3Dスキャニング、3Dデザイン、モデリング、3Dデータ編集 ↓ ◎3Dデータで納品・切削加工造形・3Dプリント造形・金型設計（2D/3D）・金型製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造方法や構成部品、動作やソースコードなどの技術情報を調査！3D CADから2D図面など柔軟に対応
『リバースエンジニアリング』とは、一般的にソフトウェアやハードウェア 製品の構造を分解、分析し、製造方法や構成部品、動作やソースコード などの技術情報を調査する事です。 当社では、既存の製品形状を3次元測定、3Dスキャンしたデータをお客様の 用途に合わせて編集、3D CADモデリングを実施。スケッチや2D図面から 3D CADの作成、3D CADから2D図面など柔軟に対応致します。 また、お客様にてスキャンして頂いたデータをお預かりして リバースエンジニアリングすることも可能です。 【ご利用ニーズ】 ■試作品や職人技、手加工品をデータ化 ■解析用CADの作成 ■金型の修復、2番型の作成 ■重要分化財のデジタル保存 ■図面の無い現物から3Dデータ化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社のリバースエンジニアリングサービスでは試作品・量産品の製作、評価までサポート致します。
リバースエンジニアリングでは、実物の形状計測からスタートし、 実際のスキャンによる形状測定、3Dデータ作成、製作へと進みます。 1.実物の形状測定 製品現物をお預かりし、弊社保有の三次元測定機等で形状測定を行います。 2.実物の形状測定・3Dスキャン スキャンデータから各種寸法や公差等の数値出しを行います。 良品とNG品を比較、検証することも可能です。 3.3Dデータ作成 加工手配ができるよう、図面化を行います。 4.製作 切削加工、3Dプリント、金型製作、射出成形で製作を行います。 当社では樹脂製品だけでなく、金属製品の測定実績も多数ございます。 お気軽にご相談下さい。
鋳造品から切削部品、複雑な金型まであらゆる形状に対応。リバースエンジニアリング、品質検査、メンテナンス計画に貢献します。
1. サービスの概要と信頼性 信頼性の高い検査、迅速なデータ活用。生産現場の課題を解決します。 2. 検査・データ提供の特長 スキャン後、お客様の目的に合わせて迅速かつ高品質なアウトプットをご提供します。 検査業務： 設計値との比較検査、寸法計測、摩耗診断など、多様な検査ニーズに対応し、 正確な検査成績書を作成します。 データ提供： 形状を忠実に再現した高精細なSTLデータ、そしてリバースエンジニアリングに そのまま活用できる高精度なCADデータを迅速に提供します。 3. ATOS正規販売店としてのトータルサポート 単なる測定代行に留まらず、3Dスキャナーの選定、測定内製化、自動化、効率化を強力にバックアップします。 【特長】 ■高精度な3D測定 ・Carl Zeiss GOM Metrology社製ATOS Qによる高精度3D測定機を使用 ■リバースエンジニアリング ・現物を3次元測定(スキャニング) し、その測定データを基に3Dデータ化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
活用方法は無限大！現物から精度の高いデジタルデータをご提供します
『3Dスキャン・3次元開発 リバースエンジニアリング』は、現物を 3次元測定(スキャニング)し、その測定データを基に3Dデータ化する技術です。 精度に厳しい自動車業界で長年培ってきた設計・開発ノウハウがあるからこそ 高度で高品質な技術を提供可能です。他社でできない形状もお任せください。 また当社では「3D CAD活用・アフターサービス」も行っております。 詳しくは、お問い合わせください。 【特長】 ■現物から精度の高いデジタルデータをご提供 ■測定データを基に3Dデータ化 ■他社でできない形状にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社で一貫して製作することができ、コスト削減と短納期を実現！
株式会社新栄製作所で承る「リバースエンジニアリングサービス」について、 ご紹介いたします。 HEXAGON製3DスキャナーAbsolute Scanner AS1を導入し、図面や設計データが ない場合でも、高精度な3Dスキャン技術と先進のCADソフトウェアを駆使して、 製品を正確に復元。 製品の復元にお困りの方は、ぜひ当サービスをご利用ください。 【特長】 ■失われた設計を、先進技術で再現 ■HEXAGON製3DスキャナーAbsolute Scanner AS1を導入 ■高精度な3Dスキャン技術と先進のCADソフトウェアを駆使 ■「stl,x_t,iges,step」等さまざまなデータフォーマットに対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
データが無くても大丈夫!! 現物から３Dデータを作成します‼!
当社ではお客様より製品をお預かりし、高精度3DスキャナーよりSTLデータを取得し、CADデータを作成します。
図面が無くても品物さえあれば撮影して図面をおこして同等の製品を製作する事が出来ます。
リバースエンジニアリングのサービスを開始 ３Dスキャン導入に伴いリバースエンジニアリングが対応可能となりました。 リバースエンジニアリングとは、製品の構造を分析し、そこから製造方法や設計図などの仕様を作成し、製品を製造することです。 簡単に言うと図面が無くても品物さえあれば撮影して図面をおこして同等の製品を製作する事が出来ます。 現品しかなく図面が無い製品などでお困りな方は当社までお気軽にお問い合わせ下さい。
3DCADモデリング＆リバースエンジニアリング
機械加工、解析、干渉チェック、3Dスキャン結果との測定評価等、あらゆる環境に3DCADデータは有効利用できます。ハイエンド3DCADのNX(UG)を使用したリバースエンジニアリングにも対応しております。御社の製品開発期間の短縮に貢献いたします。
80年に亘る培った検査ノウハウと技術！接触・非接触、様々な検査機を複合的に使用し、正確な測定を行います
当社では、『リバースエンジニアリング』を行っております。 3Dスキャンサービスで実績豊富な八十島プロシードは、スキャンデータを ベースにしたリバースエンジニアリングでも多くの経験を有し、お客様の ご要望に応じて必要な3Dデータを必要なフォーマットでご提供するとともに、 加工（切削）、3Dプリンタを使った出力まで一貫したサポートを提供。 切削加工メーカーとして長年モノづくりに携わった経験があるからこそ可能な 細部にまで配慮の行き届いたサービスを、設計業務の負担軽減にお役立てください。 【作成されるデータ】 ■STL/ボクセルデータ ■点群利用のAutoSurface面データ ■点群利用の面テータ ■点群参照での面データ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dスキャン⇒数値化⇒CADとの融合⇒モデリング作成
実物形状をＣＡＤ化するリバースエンジニアリングのデータサービス会社 ■スキャンデ-タとＣＡＤとの融合。 ■スキャンデ-タからＣＡＤモデリング。 ■接触式と非接触式の2方式で対応します。
様々な製品の複製、製品の特長を考慮した3Dデータ作成を実現します。
3Dリバースエンジニアリングは、測定器を駆使し、様々な製品の複製及び、製品の特長を考慮した3Dデータの作成をおこないます。 又、製品の検査、解析用データ、配置検討と様々な用途に対し、対応可能な技術であり、今後の製品製造における、品質保証の中軸となります。 金型の製造は、現在、CADシステムによって設計した3次元モデルデータより3次元NCデータにて加工されます。 しかし、3次元モデルデータでは表現できない形状等は手作業で修正され金型が完成します。 出来上がった金型の手修正部を測定し3次元モデルデータ化することにより、3次元NCデータが可能になるので金型の複製が短時間で可能となります。 【特徴】 ○測定物の近くまで測定器を移動(出張)し、測定可能 ○様々な測定経験より、最速測定作業を提供 ○測定結果をその場で確認、検証 ○測定物の特徴に応じたCADデータを作成・提供 ○測定環境に適した測定精度が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
図面のない製品の３次元化・図面化 (例：販売終了部品の製造用図面)
取得不能となっている部品を製造することが可能となります。 現物製品から3Dスキャナーを活用し、３次元データを取得します。 3Dスキャンしたデータを機械加工等に活用できるように、ソリッドデータや２次元図面にデータ加工を行います。 詳細はお問合せ下さい。
リバースエンジニアリングでも実績！試作品の製作・評価までサポートいたします
当冊子では、リバースエンジニアリングについてマンガで解説しています。 リードタイムを短縮し、優れた製品を迅速に開発する手法として、リバース エンジニアリングが自動車、航空機、医療などさまざまな分野に広がっています。 只今マンガ小冊子無料進呈しております。 ご希望の方は「PDFダウンロード」からPDFをご覧ください。 【作業工程】 ■実物 ■3D/CTスキャン ■3Dデータ作成（比較・検証） ■製作（切削加工・3Dプリント・各種解析・金型製作） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リバースエンジニアリングの技術を活用することで、設計情報が失われている場合でも高品質な製品を作り出すことができる事例をご紹介！
支給された金型を元に、新しい金型を作るためのデータを作成してほしいという 依頼に対し、リバースエンジニアリングで実現した事例を紹介いたします。 まず、既存の金型を3Dスキャナーでスキャンし、詳細なメッシュデータ(STLモデル)を 作成しました。そして、そのメッシュデータを基に、CADソフトウェアで扱える ソリッドデータを作成。 取得したデータを解析し、元の金型のデザインを再現しつつ、改良点を加えました。 新たな金型のソリッドデータに基づいて、協力会社で試作金型を製作。現在、 リバースされた試作金型を元にして製品を生産し、全国各地で販売されています。 【事例概要】 ■依頼内容：支給された金型を元に、新しい金型を作るためのデータ作成を希望 ■結果：リバースされた試作金型を元にして製品を生産し、全国各地で販売 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3次元CAD + メッシュ！製造で使える高品質サーフェスを短時間で作成!!
工業デザインの重要性が高まるなか、デザインワークに欠かせないリバースエンジニアリング（RE）において重視されるのは高品質なサーフェスを測定メッシュから短時間で作成できることです。 3次元CAD「Thinkdesign」のリバースエンジニアリング機能は3Dスキャナから得たメッシュデータを元に製造で使える極めて高品質なサーフェスを作成できます。
【非破壊】CTスキャンを用いたリバースエンジニアリング！ コストダウン、開発期間短縮に貢献！！
当社では、リバースエンジニアリングも行っております！ 開発期間短縮やコスト削減のメリットも！ ・古すぎて図面が残っていない ・図面が入手できない ・現物から3Dデータ化したい などのお困りはありませんか？？ リバースエンジニアリングとは、製品を解析し、生産にかかるコストや時間を削減したり、改良してより良い製品を産み出す手法のことです。 通常の製品開発と比べ、トライアンドエラーの回数を少なくすることが可能です。
測定から製作までワンストップ！図面がない部品を高性能で再現する技術をご紹介
「図面がなくて現物しかない部品が必要」「部品が破損したけど同じ部品が 見つからなくてあちこち相談するのも面倒…」こんな悩みありませんか？ その問題を『リバースエンジニアリング』の技術で解決することができます。 部品を測定して図面を作成し、3DCADで3Dモデルを作成。その設計情報や 図面をもとに部品を製作します。 ご不明点等ございましたらイコールにご相談ください。 【ワークフロー】 ■現物確認（※現地確認可） ■三次元測定 ■作図 ■承認 ■生産加工 ■検査納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単純な形状のワークをより高精度にリバースエンジニアリングする方法をご紹介します。
リバースエンジニアリングのための点群データを取得する方法として一般的には3DレーザスキャナやX線CT装置が使用されますが、どれだけ精度の高い装置を使用してもデータの取得時に±0.05～0.1mm程度の誤差が発生します。初めから誤差のあるスキャンデータをベースにしているため、再現性の高いリバースエンジニアリングを行うのは不可能に近いと言えます。 再現性を高めるためにノギスやマイクロメータによる実測値を入れてCAD図面を補正する方法もありますが、スモールツールでは測定できる形状や寸法精度に限界があります。 弊社では三次元測定機や形状測定機等の高精度測定機を用いた計測サービスを長年提供しており、高い計測技術を活かした高精度なリバースエンジニアリングを実施することが可能です。今回のブログでは形状が単純なワークについての高精度なリバースエンジニアリングの手法をご紹介します。
ねじ、歯車などの機械要素部品をリバースエンジニアリング！
機械要素部品は、形状の精度や表面処理が製品性能に直結するため、正確な3D化が求められます。 spScanは、非接触スキャンからの点群データをもとに、ソリッド形状を簡単に再現。 ポリゴンとのフィット精度を反映しつつ、形状の回転コピーなど直感的な機能でリバース面を簡単に作成します。 複雑なプリミティブ面構成でも目的の精度を満たすソリッドモデリングが可能です。 また、部品の用途や修正範囲に応じて選べる複数のリバース手法（パッチ面・CAD面・部分リバース）を搭載し、設計から評価、再製作までの時間と手間を大幅に削減。
３Ｄスキャンによるリバースエンジニアリング
実物形状をＣＡＤ化するリバースエンジニアリングのデータサービス会社 ■スキャンデ-タとＣＡＤとの融合。 ■スキャンデ-タからＣＡＤモデリング。 ■接触式と非接触式の2方式で対応します。
形状を数値化いたします。
実物形状をＣＡＤ化するリバースエンジニアリングのデータサービス会社 ■スキャンデ-タとＣＡＤとの融合。 ■スキャンデ-タからＣＡＤモデリング。 ■接触式と非接触式の2方式で対応します。
リバースエンジニアリング
実物形状をＣＡＤ化するリバースエンジニアリングのデータサービス会社 ■スキャンデ-タとＣＡＤとの融合 ■スキャンデ-タからＣＡＤモデリング ■非接触式スキャン
工業製品用リバースエンジニアリング！
測定データから工業用CADシステムで修正できる図面データを製作いたします。 データや図面の無いものの復元、現物からのデータ製作などの貴社の困りごとに、従来のものづくりの工程の見直しにぜひ株式会社ジーエムにお手伝いさせてください。 【課題】 クレイなどの試作品を作成したが、修正が入ると作成したモデルがなくなる。現在の形状を保存したい 【提案】 ３Dスキャンで高精度な３Ｄデータを保存しておく。 リバースエンジニアリングをおこなえば、３Dデータとして編集や修正も可能。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
リバースエンジニアリングのご提案
今回は既存の製品や機械などを分解・解析！設計図面や仕様を再現する技術・手法であるリバースエンジニアリングについてご紹介いたします。 「既に廃版になってしまった機械の一部が故障してしまった」「実験機器の一部を改良したいけど自作は難しい」 このようなお悩みはありませんか？ 弊社イコールでは、リバースエンジニアリングの技術を用いてこのようなお悩みを解決いたします。 『リバースエンジニアリング』とは、既存の製品や機械などを分解・解析し、 その設計図面や仕様を再現する技術・手法のことで、主に、製品の設計図面が 紛失した場合や、部品の修理や再生産をする際に使用されます。 当社では、金属から樹脂まで様々な材料に対応可能。旋盤からフライスまで複雑な加工も対応いたします。 【リバースエンジニアリングの手順】 ■現物確認（現地確認可能） ■三次元測定（３Dスキャン可能） ■作図 ■承認 ■生産加工 ■検査・納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ScanFab TAKUMI Measurement Servicesは、リバースエンジニアリングなど多様なサービスを提供予定
「ScanFab TAKUMI Measurement Services」は、機械業界のプロフェッショナル向けに、精密測定やリバースエンジニアリングなど、痒い所に手が届くサービスを提供します。 ■サービスメニュー 【1】 精密測定・品質検査 加工後の部品や金型の寸法・公差を、非接触3Dスキャン（FARO Quantum X使用）で高精度に測定し、幾何公差や形状のレポートを作成。ISO/JIS規格に準拠した品質保証も対応。 【2】 リバースエンジニアリング 図面がない部品を3Dスキャンし、高精度なCADデータを作成。材質変更や軽量化の提案も行い、3DプリントやNC加工用データの変換にも対応。 【3】 試作・開発支援 試作部品のスキャン・歪み解析を行い、改良提案を提供。測定結果はDXF・PDF・3Dモデル形式で即日納品し、開発・設計部門のフィードバックを効率化。 【4】 大型・特殊形状の測定 1.8mまでの大型部品や複雑形状ワークを非接触で測定。製缶構造物やFRPパーツも対応し、ポータブルスキャナーで現場出張測定も可能。
