更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
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【メッセナゴヤ2023出展】寸法検査からのレポート提出、及びスキャニングによるCADデータ編集を行います
メッセナゴヤ2023にて測定事業のPRを予定しております！ ご興味いただける方は是非当日会場でお立ち寄りください。 ■寸法検査 精度確認のための検査をいたします。 小さいモノから最大10mほどのサイズまで 10μ単位の高精度での測定が可能です。 ■リバースエンジニアリング 図面やデータがないモノを3次元測定器でスキャニングすることで、 データとして復元させることが可能です。 CAD(Recreate)を導入しております。 非接触のレーザー測定器によるスキャニングを行い、 お客様のご要望に合わせたCADデータを提供いたします。 測定したデータからアレンジを加えることも可能です。 出張でのスキャニングも対応いたします。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、「イプロスを見た」とお問い合わせください。
寸法検査からのレポート提出、及びスキャニングによるCADデータ編集を行います
出張でのスキャニングも対応いたします。 データ編集は、リバースエンジニアリング用のCADにてデータ作成を行いますので、設計データのように出力することが可能です。
リバースエンジニアリングの手順を画像で解説！ジーエムでは測定データから工業用CADシステムで修正できる図面データを製作いたします
測定データから工業用CADシステムで修正できる図面データを【フルリバース】もしくは【簡易リバース】のいずれかで製作いたします。 ・フルリバースなら工業向けの局面で製作いたします。 ・簡易リバースならポリゴンと同じ形状で出力しますので安価です。 データや図面の無いものの復元、現物からのデータ製作などの貴社の困りごとに、従来のものづくりの工程の見直しにぜひ株式会社ジーエムにお手伝いさせてください。 【手順】 ■スキャン → ■点群 → ■曲率解析 → ■手動面張り → ■CADデータ制作 → ■形状検査比較 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
測定から製作までワンストップ！図面がない部品を高性能で再現する技術をご紹介
「図面がなくて現物しかない部品が必要」「部品が破損したけど同じ部品が 見つからなくてあちこち相談するのも面倒…」こんな悩みありませんか？ その問題を『リバースエンジニアリング』の技術で解決することができます。 部品を測定して図面を作成し、3DCADで3Dモデルを作成。その設計情報や 図面をもとに部品を製作します。 ご不明点等ございましたらイコールにご相談ください。 【ワークフロー】 ■現物確認（※現地確認可） ■三次元測定 ■作図 ■承認 ■生産加工 ■検査納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型摩耗部分の視覚化や、文化財などの保護や展示用の高精度なレプリカ作成に
『リバースエンジニアリング』は、現物を3次元測定(スキャニング)し、 その測定データを基に3D化する技術です。 現物はあるが3Dデータや図面寸法が無い場合、あるいは製品形状全体を CADデータや変更前後で重ね合せて、比較検証することなど活用方法は豊富。 さまざまな業種・業界への応用が可能です。 【対応可能な業種・業界】 ■自動車(ヴィンテージ) ■航空 ■宇宙 ■インテリア ■鉄道 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
80年に亘る培った検査ノウハウと技術！接触・非接触、様々な検査機を複合的に使用し、正確な測定を行います
当社では、『リバースエンジニアリング』を行っております。 3Dスキャンサービスで実績豊富な八十島プロシードは、スキャンデータを ベースにしたリバースエンジニアリングでも多くの経験を有し、お客様の ご要望に応じて必要な3Dデータを必要なフォーマットでご提供するとともに、 加工（切削）、3Dプリンタを使った出力まで一貫したサポートを提供。 切削加工メーカーとして長年モノづくりに携わった経験があるからこそ可能な 細部にまで配慮の行き届いたサービスを、設計業務の負担軽減にお役立てください。 【作成されるデータ】 ■STL/ボクセルデータ ■点群利用のAutoSurface面データ ■点群利用の面テータ ■点群参照での面データ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状を数値化いたします。
実物形状をＣＡＤ化するリバースエンジニアリングのデータサービス会社 ■スキャンデ-タとＣＡＤとの融合。 ■スキャンデ-タからＣＡＤモデリング。 ■接触式と非接触式の2方式で対応します。
最新の３Dスキャナーを導入しました。 現物からの設計、製作物の形状確認。様々なモノのデジタル保存など、各種応用しております。
非接触で0.2ｍｍの誤差までレーザーで読み取り、瞬時に３Ｄ化ができます。 移動測定も可能。大きさは車1台でもＯＫ．
高度な３D-CADモデリング技術で、３Dデータに関するお悩みを解決します！
”現物しかないものを図面や３Dデータにしたい” "スキャンデータを設計に使えるCADデータにしたい" ”頭の中のイメージを形にしたい”等のお悩みはありませんか？ それら全て、SSTの3D技術で解決します！ ・２DCADデータや紙図面から、３Dデータを作成 ・現物をスキャンして３Dデータを作成 ・イメージやスケッチから３Dデータを作成 ・３Dデータを活用して試作や加工、測定、比較もできます 【SSTの3D技術】 ■3Dスキャニング、3Dデザイン、モデリング、3Dデータ編集 ↓ ◎3Dデータで納品・切削加工造形・3Dプリント造形・金型設計（2D/3D）・金型製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業製品用リバースエンジニアリング！
測定データから工業用CADシステムで修正できる図面データを製作いたします。 データや図面の無いものの復元、現物からのデータ製作などの貴社の困りごとに、従来のものづくりの工程の見直しにぜひ株式会社ジーエムにお手伝いさせてください。 【課題】 クレイなどの試作品を作成したが、修正が入ると作成したモデルがなくなる。現在の形状を保存したい 【提案】 ３Dスキャンで高精度な３Ｄデータを保存しておく。 リバースエンジニアリングをおこなえば、３Dデータとして編集や修正も可能。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
多彩な品目、形状・仕様にも幅広く対応！困難を可能に変えるハイスペックな設計体制
杉浦では、サンプル製品を三次元測定器で測定・データ化し、型を 起こすことで複製する『リバースエンジニアリング』を承っております。 お客様との綿密な打ち合わせの中でニーズを的確につかみ、社内検討を 徹底的に繰り返しながら設計作業を進めます。 ボディの微妙な曲面など、感覚的なニュアンスまで忠実に再現するため、 自動車部品メーカーなどで採用されている高度な3次元CADシステムを導入。 多彩な品目、形状・仕様にも幅広く対応します。 【特長】 ■困難を可能に変えるハイスペックな設計耐性 ■精度を極める測定技術とプログラミング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
３Ｄ歴35年、リバースエンジニアリング実績15年
3D計測、設計、試作、金型製作から量産までワンストップでご提供しておりますが、単一のパートだけでもお請けしております。 ニーズを把握して最適な結果が得られるよう、製造現場のアナログ職人とデジタル職人が製造コストを考慮して開発設計のお手伝いをさせていただきます。 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
リバースエンジニアリングのご提案
今回は既存の製品や機械などを分解・解析！設計図面や仕様を再現する技術・手法であるリバースエンジニアリングについてご紹介いたします。 「既に廃版になってしまった機械の一部が故障してしまった」「実験機器の一部を改良したいけど自作は難しい」 このようなお悩みはありませんか？ 弊社イコールでは、リバースエンジニアリングの技術を用いてこのようなお悩みを解決いたします。 『リバースエンジニアリング』とは、既存の製品や機械などを分解・解析し、 その設計図面や仕様を再現する技術・手法のことで、主に、製品の設計図面が 紛失した場合や、部品の修理や再生産をする際に使用されます。 当社では、金属から樹脂まで様々な材料に対応可能。旋盤からフライスまで複雑な加工も対応いたします。 【リバースエンジニアリングの手順】 ■現物確認（現地確認可能） ■三次元測定（３Dスキャン可能） ■作図 ■承認 ■生産加工 ■検査・納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【非破壊】CTスキャンを用いたリバースエンジニアリング！ コストダウン、開発期間短縮に貢献！！
当社では、リバースエンジニアリングも行っております！ 開発期間短縮やコスト削減のメリットも！ ・古すぎて図面が残っていない ・図面が入手できない ・現物から3Dデータ化したい などのお困りはありませんか？？ リバースエンジニアリングとは、製品を解析し、生産にかかるコストや時間を削減したり、改良してより良い製品を産み出す手法のことです。 通常の製品開発と比べ、トライアンドエラーの回数を少なくすることが可能です。
活用方法は無限大！現物から精度の高いデジタルデータをご提供します
『3Dスキャン・3次元開発 リバースエンジニアリング』は、現物を 3次元測定(スキャニング)し、その測定データを基に3Dデータ化する技術です。 精度に厳しい自動車業界で長年培ってきた設計・開発ノウハウがあるからこそ 高度で高品質な技術を提供可能です。他社でできない形状もお任せください。 また当社では「3D CAD活用・アフターサービス」も行っております。 詳しくは、お問い合わせください。 【特長】 ■現物から精度の高いデジタルデータをご提供 ■測定データを基に3Dデータ化 ■他社でできない形状にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
既存の製品や機械などを分解・解析！設計図面や仕様を再現する技術・手法
「既に廃版になってしまった機械の一部が故障してしまった」「実験機器の一部を 改良したいけど自作は難しい」このようなお悩みはありませんか？ 『リバースエンジニアリング』とは、既存の製品や機械などを分解・解析し、 その設計図面や仕様を再現する技術・手法のことで、主に、製品の設計図面が 紛失した場合や、部品の修理や再生産をする際に使用されます。 当社では、金属から樹脂まで様々な材料に対応可能。旋盤からフライスまで 複雑な加工も対応いたします。 【リバースエンジニアリングの手順】 ■ヒアリング ■測定・作図 ■承認 ■製造 ■検査・納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造方法や構成部品、動作やソースコードなどの技術情報を調査！3D CADから2D図面など柔軟に対応
『リバースエンジニアリング』とは、一般的にソフトウェアやハードウェア 製品の構造を分解、分析し、製造方法や構成部品、動作やソースコード などの技術情報を調査する事です。 当社では、既存の製品形状を3次元測定、3Dスキャンしたデータをお客様の 用途に合わせて編集、3D CADモデリングを実施。スケッチや2D図面から 3D CADの作成、3D CADから2D図面など柔軟に対応致します。 また、お客様にてスキャンして頂いたデータをお預かりして リバースエンジニアリングすることも可能です。 【ご利用ニーズ】 ■試作品や職人技、手加工品をデータ化 ■解析用CADの作成 ■金型の修復、2番型の作成 ■重要分化財のデジタル保存 ■図面の無い現物から3Dデータ化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な製品の複製、製品の特長を考慮した3Dデータ作成を実現します。
3Dリバースエンジニアリングは、測定器を駆使し、様々な製品の複製及び、製品の特長を考慮した3Dデータの作成をおこないます。 又、製品の検査、解析用データ、配置検討と様々な用途に対し、対応可能な技術であり、今後の製品製造における、品質保証の中軸となります。 金型の製造は、現在、CADシステムによって設計した3次元モデルデータより3次元NCデータにて加工されます。 しかし、3次元モデルデータでは表現できない形状等は手作業で修正され金型が完成します。 出来上がった金型の手修正部を測定し3次元モデルデータ化することにより、3次元NCデータが可能になるので金型の複製が短時間で可能となります。 【特徴】 ○測定物の近くまで測定器を移動(出張)し、測定可能 ○様々な測定経験より、最速測定作業を提供 ○測定結果をその場で確認、検証 ○測定物の特徴に応じたCADデータを作成・提供 ○測定環境に適した測定精度が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
寸法検査からのレポート提出、及びスキャニングによるCADデータ編集を行います
非接触のレーザー測定器によるスキャニングを行い、 お客様のご要望に合わせたCADデータを提供いたします。 測定したデータからアレンジを加えることも可能です。 出張でのスキャニングも対応いたします。 ■寸法検査 精度確認のための検査をいたします。 小さいモノから最大10mほどのサイズまで 10μ単位の高精度での測定が可能です。 ■リバースエンジニアリング 図面やデータがないモノを3次元測定器でスキャニングすることで、 データとして復元させることが可能です。 CAD(Recreate)を導入しております。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、「イプロスを見た」とお問い合わせください。
ScanFab TAKUMI Measurement Servicesは、リバースエンジニアリングなど多様なサービスを提供予定
「ScanFab TAKUMI Measurement Services」は、機械業界のプロフェッショナル向けに、精密測定やリバースエンジニアリングなど、痒い所に手が届くサービスを提供します。 ■サービスメニュー 【1】 精密測定・品質検査 加工後の部品や金型の寸法・公差を、非接触3Dスキャン（FARO Quantum X使用）で高精度に測定し、幾何公差や形状のレポートを作成。ISO/JIS規格に準拠した品質保証も対応。 【2】 リバースエンジニアリング 図面がない部品を3Dスキャンし、高精度なCADデータを作成。材質変更や軽量化の提案も行い、3DプリントやNC加工用データの変換にも対応。 【3】 試作・開発支援 試作部品のスキャン・歪み解析を行い、改良提案を提供。測定結果はDXF・PDF・3Dモデル形式で即日納品し、開発・設計部門のフィードバックを効率化。 【4】 大型・特殊形状の測定 1.8mまでの大型部品や複雑形状ワークを非接触で測定。製缶構造物やFRPパーツも対応し、ポータブルスキャナーで現場出張測定も可能。
