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ピッキングの際に製品を探しやすくなる！ロケーション管理の方法について解説
当資料では「ロケーション管理により倉庫の在庫管理を最適化する方法」 についてご紹介しております。 倉庫内に保管されている製品の位置を管理する「ロケーション管理」について 解説し、メリットなども掲載。 その他にも、図を用いた「ロケーションNo.の付け方」や、食品業界・自動車 部品メーカーなどへの「ロケーション管理の導入事例」もご紹介しております。 【掲載内容】 ■ロケーション管理とは ■ロケーション管理のメリット ■ロケーションNo.の付け方 ■ロケーション管理の導入事例 ■ロケーション管理を効率化するシステムの紹介 ■ロケーション管理システムのご相談は山善へ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ハンディ簡単操作で写真、動画でロケーション管理。WiFiがあればすぐに使用可能【GPS対応】
工場構内、物流倉庫を写真・動画でロケーション管理しませんか？ ハンディを活用した工場・倉庫内のシステム（WMS）の開発はお気軽にご相談ください。 【使用例】 ■入荷時に ・製品のバーコードスキャン ・保管先のロケーションを写真撮影 ・バーコードと写真をクラウドに保存 ■出荷時に ・ピッキングリストの製品バーコードをスキャン ・保管先のロケーション写真を表示 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
人手不足が深刻な現場で活躍！千～万単位の数の固定資産管理に活用した事例
総合切削工具/機器メーカーへ、「Locus Mapping」「P3 Finder」を 導入した事例をご紹介いたします。 製造現場では紙によるアナログな管理や、ベテランスタッフの経験や 勘に頼った管理に依存しているケースが多く、在庫・仕掛品などの 棚卸、入出荷、探索に大きな時間を取られています。 当システムを導入することにより、正確な在庫の数と位置をタイムリーに 把握でき、サービスレベルが向上します。 【事例概要】 ■課題 ・非生産的な作業に時間を費やす ・棚卸に時間を取られる ■結果 ・必要なものが見つけられないといった非効率な課題を解決 ・その他、計測器や指示書のロケーション管理にも活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
