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新設工場の排水を中和処理！圧送用のポンプ等選定し、圧力センサによってフィルタの詰まりを監視
自動車部品製造工場様より、新規表面処理ライン追加につき pH中和処理を工事含め一式で受注・納入した事例をご紹介します。 ラインの状況によってアルカリ・酸どちらの排水にもなり得るとのことで、 両側制御にて設計・施工。 薬注装置は希硫酸注入（希釈用攪拌機付き）と苛性ソーダ注入設備と合わせて、 将来的には凝集沈殿装置も見据えてPAC注入設備も納入しました。 【事例詳細】 ■納入：自動車部品製造業 様 ■用途：表面処理排水の中和処理 ■型式：pH中和処理装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノウハウを持っている会社に全面的に任せたいなどのご要望にお応え！化学メーカー様の事例をご紹介
化学メーカー様では、工場でボイラを使用しており、アルカリ性の 排水が出ていました。 従来は同じ工場内で出る雑排水と合流・混合させることで、pHを排出基準内に 収めることができていましたが、ボイラを大容量のものに更新したところ、 ボイラ排水が増え、雑排水で薄めてもpHが基準値を超えるようになりました。 排出基準を順守するため中和処理が必要ですが、“中和処理の経験がないため、 ノウハウを持っている会社に全面的に任せたい”などの課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■ボイラ排水は100℃近い高温のため、ピットまたは高温対応の 大型タンクで受けて冷ます必要があるが、設置スペースがない ■中和処理の経験がないため、ノウハウを持っている会社に全面的に任せたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
限られたスペースに処理量を満足する中和設備を施工！！
●透析排水の処理量が増え、中和処理設備を入れ替え 関西地区のクリニック様より、透析排水の処理量増加に伴う中和設備更新のご相談を頂きました。 既設はＴ社製の中和処理装置が入っていましたが、 価格的なメリットよりも対応を重視されるということもあり、 弊社への入れ替えを検討・受注となりました。 現場は限られたスペースしかない為、 増大した処理量を中和するには原水槽を２つに分割するなど、工夫が必要でした。 ●限られたスペースに処理量を満足する中和設備を施工 苛性ソーダ・希硫酸のアルカリ・酸両側での中和でしたが、 薬液注入ポンプは弊社製のポンプを使用。 安定した性能により予備機不要の１台での運用を行いました。 また、制御盤のサイズも従来より1/2ほどにコンパクト化。 省スペース化に貢献しています。 原水からの移送も陸上ポンプでは無く、 水中ポンプにすることにより省スペース化。 メンテナンススペースも充分にとれ、今後の電極校正や定期メンテナンスのハンドリングにも配慮しました。
