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ねじ量産品で普及している加工方法！加工スピードも早く、材料ロスも少ない
当社でご提供する『冷間圧造加工』をご紹介いたします。 コイル状の素材を加熱せずに、ヘッダー(頭部成形機)、その他の 冷間圧造機械などにより、常温で一定以上の力を連続的に加えて 塑性加工によって圧造成形することを、冷間圧造加工といいます。 塑性加工とは、金属材料を曲げたり、伸ばしたり、叩いたりして、 ある一定以上の力を加えて変形させると、もとの形に戻らなくなる (塑性変形)性質を利用した加工のことです。 【特長】 ■素材をそのまま加工するため、切削加工と違い材料ロスも少ない ■加工スピードも早く、熱間鍛造加工,温間加工と比較しても、 熱による歪みが少ない ■超硬合金等を使用したダイス,パンチ等の金型によって圧造成形 ■加工精度が高く、精度の均一な製品を短時間で作ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじやパイプなど量産品で普及している加工方法！加工スピードも早く、材料ロスも少ない為コスト削減に貢献！
当社でご提供する『冷間圧造加工』をご紹介いたします。 コイル状の素材を加熱せずに、ヘッダー(頭部成形機)、その他の 冷間圧造機械などにより、常温で一定以上の力を連続的に加えて 塑性加工によって圧造成形することを、冷間圧造加工といいます。 塑性加工とは、金属材料を曲げたり、伸ばしたり、叩いたりして、 ある一定以上の力を加えて変形させると、もとの形に戻らなくなる (塑性変形)性質を利用した加工のことです。 素材の性質の違いがあるので、金型の細かい調整が必要とされる為 一般的には対応が難しい「銅の冷間圧造」も、弊社独自のノウハウがあるので、対応が可能です。 【特長】 ■素材をそのまま加工するため、切削加工と違い材料ロスも少ない ■加工スピードも早く、熱間鍛造加工,温間加工と比較しても、 熱による歪みが少ない ■超硬合金等を使用したダイス,パンチ等の金型によって圧造成形 ■加工精度が高く、精度の均一な製品を短時間で作ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
