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「品質・コスト・納期」期待に応える好適ツールの導入事例をご紹介！
原動機事業本部 高砂製作所 ブレード・燃焼器製造部様では 現在、『ベリカット』を10ライセンス利用しています。 社全体で言うと、40本近く導入しており、多くの事業部門で活躍中。 事前にPC画面上で、干渉チェックでき、機械停止や治具の破損の 可能性も限りなくゼロに近くなります。 当製品の導入によって、NCプログラマーはもちろん、マシンオペレーター 治工具担当などの安心感、メンタル軽減に繋がりました。 【特長】 ■治具請託に関し3Dモデルの作成段階で干渉チェックし 不具合を未然に防止、手戻りや改造時間を大幅に軽減できる ■劇的な時短につながり、改造に必要なコスト費用も不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削シミュレーションが算出した切削力を利用した被削材のひずみ変形解析結果などを紹介
『Production Module』の切削シミュレーションで評価した切削力から 工具たわみ量を評価した事例です。 CAD/CAMモデル上での幾何シミュレーションへAdvantEdgeの解析結果を 適用することで加工中の切削力の算出を実施。 解析結果である切削力は加工中のひずみ変形解析への利用も可能です。 また、加工中の被削材形状にメッシュ生成を行い切削加工中の切削力による ひずみ変形解析を実施した事例では、被削材側のひずみ変形は切削力のみで 決まらず、被削材側の剛性の寄与も大きいことが分かります。 【ツールパス解析】 ■GUIを使用したCAM同等の操作性 ■びびり安定限界曲線図取込みにも対応 ■ナビゲータ機能 ・工具位置 ・対象のNC行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工時の事前検討をシミュレーション上で実施します。
切削加工シミュレーションProductionModuleの変形解析オプションDistortioは加工による被削材変形を解析シミュレーションすることが可能です。 経験や勘による加工条件の決定からシミュレーションによる事前検討へ。 御社のDX化推進をお手伝いする伊藤忠テクノソリューションズ株式会社では切削加工シミュレーションをご提案しております。 工具を変更してみる、加工パスを変更してみる、ことによる加工結果をいまはシミュレーション上で検討できるデジタルツインの時代です。 ぜひ皆様の加工課題をデジタル化するお手伝いをさせてください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※毎月開催の切削シミュレーション技術習得セミナーにて操作実施可能です。
製造現場から生まれた機械動作&切削加工の同時シミュレータ。試し削り不要で稼動率向上！
当社アイコクアルファ株式会社が開発販売を行う『G-Navi』は、 当社の航空機部品などの NC加工経験をもとに、「機械動作シミュレーション」と「切削加工シミュレーション」を統合した「統合NC切削加工シミュレーションシステム」です。 マニュアルプログラミングや、各種自動プロなどで作成したNCデータを入力することで実加工をバーチャルに再現。 また、ワーク、治具、工作機械の主軸、アタッチメント等の干渉をはじめとする不具合の事前確認ができます。 【製品特徴】 ■ 試し削りが不要となり、ＮＣ工作機械の稼動率が向上 ■機械衝突防止と切削形状を同時に検証 ■ ＮＣプログラムミスによる、ＮＣ工作機械や治具、工具の破損を防止 ■ 加工時間の正確な予測で、生産計画の精度が向上 ■工作機械メーカー様での営業ツールや開発ツールとしても採用実績 ※詳細は［PDFダウンロード］から資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
