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毎月の廃液収率50％ほどの運用実績も実現した事例をご紹介いたします！
新液価格より1ドラム辺り25％の価格低減を実現した事例について ご紹介いたします。 当事例の企業様には、原油高による石化品の価格高騰により、 副資材の購入費を減額することができないという課題がありました。 廃液から抽出した再生品の運用に切り替えにより、新液価格より 1ドラム辺り25％の価格低減を実現させ、毎月の廃液収率50％ほどの 運用実績を実現することができました。 【導入前の課題】 ■原油高による石化品の価格高騰により、副資材の購入費を 減額することができない ■過去にリサイクル品による洗浄不良や材料の腐食問題を引き起こした 経緯があるため、リサイクル品の使用には抵抗感があった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【茨城、栃木、福島、千葉の方必見】一般工・ステンレスから耐熱鋼まで対応のシンセティックソリューション型切削油！
『ミクロカット2010H』は、オイルフリー、PRTRフリーの高性能シンセ ティックソリューション型切削・研削油です。 特殊潤滑剤の採用で、卓越した加工性と冷却性、防錆性を発揮。また、 ベタツキが少なく、洗浄性に優れ、作業環境を悪化させません。 そのほか、優れた静菌効果でクーラント寿命が延び、廃液量、更液頻度の 抑制が可能です。 【特長】 ■優れた加工性、冷却性、防錆性 ■作業環境の悪化を防ぐ ■混入油、切り屑の分離性に優れている ■液の透明性が長期間持続 ■消泡性に優れ、高圧給油加工に対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全国企業1/2以上が危険物貯蔵量オーバー！その対策としてシンワルブテックからのご提案
今までは油の貯蔵量というと在庫分のドラムや缶だけをカウントしていました。 しかし最近では、その在庫量プラス機械の中の油(油圧油・摺動面油・ ギアー油・切削油)の合計を貯蔵量とする傾向があるのです。 一般的に多く使われている潤滑油（油圧・軸受・摺動）や切削油（油性のみ）は、 ほとんど第三石油類が多く、貯蔵量は2000Lドラム10本分です。更に燃料用や 洗浄用として灯油や炭化水素系の洗浄液を併用していると、その合計はもっと 厳しいものになります。 そこで、貯蔵量が3倍となる第四石油類2品種と、規制がない指定可燃物に 該当する5000番台シリーズをご案内致します。 簡単な説明では御理解が難しいと思います。実績やノウハウがございますので まずは直接お電話かメールにてお問い合わせ下さい。 【対策として2つの提案】 ■水溶性にする ■不水溶性型切削油 ・第四石油類（6000シリーズ） ・指定可燃物（5000シリーズ） ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
切削油剤の機能などをご紹介！加工方法や加工条件に適した切削油剤を選ぶことが大切です
旋盤やフライス盤、研削盤などによる機械加工を行う際、加工部に液体を かけると加工効率や仕上げ品質が向上します。 液体には油脂が使用されていて「切削油（cutting oil）」と言われました。 その後加工効率向上ニーズで急速冷却が可能な水で薄める切削液も開発 されたのでこれらを総称して「切削油剤（cutting fluid）」と言われています。 つまり、切削油剤には希釈なしでそのまま使用する油性の不水溶性切削油剤と、 水に希釈して使用する水溶性切削油剤に分かれます。 近年、工業加工のQCDすなわち加工高品質、高精度化、コスト低減、納期短縮 要求に伴い、切削油剤の役割の重要性も増しています。 切削油剤の違いにより、仕上げ品質だけでなく、工具寿命の向上や加工環境にも 影響が出てくるため、加工方法や加工条件に適した切削油剤を選ぶことが大切です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
