切削液自動供給装置のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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切削液自動供給装置 - メーカー・企業と製品の一覧

切削液自動供給装置の製品一覧

1～15 件を表示 ／ 全 18 件

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HCS-100型　ハイブリッド切削液自動供給装置

HCS-100型　ハイブリッド切削液自動供給装置

部品加工業界にとって究極、夢の製品、永年切削液取扱の不便さに苦労されていた様々なトラブル全て言える、解決する製品の登場です。

切削油剤の購入はもう不要の時代です。”わずかな消費電力300ｗ、わずかな消耗品、水道水”で現在購入している切削油剤とは”遥かな低コスト、より”高性能な切削性””の切削液を自社で自動生成する装置です。 各マシン切削液タンクへの供給は”全て自動”でオペレータの手作業は一切不要です。 その上、本装置の画期的な点は”切削液を常に新液と同等の性能維持”する為の濃度管理を自動的に補正する事です。【特許申請済】 本切削液は市販に出回っている水溶性切削液を遥かに上回る性能とわずかな添加オイルを加える事で油性切削油の性能も兼ね備えた「ハイブリッド切削液」です。 水溶性切削液の細菌、バクテリアによる「腐敗、悪臭」を永久的に追放、工場空中に漂う切削液ミストも細菌、バクテリアを除菌するミストに変わり、工場全体が”無臭、健康的な空気”に変身します。 「ハイブリッド切削液」を常時、新液を維持する自動補正により、切削液の劣化に伴う刃具の折れ、錆発生、切削速度低下、も全く無く、全て新液の状態で稼働し続けます。 したがって切削液の”更液は全く不要になり、産業廃棄物”の処理も無くなりました。

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切削液自動供給装置　【HCS-100型　切削液自動補給装置】

切削液自動供給装置　【HCS-100型　切削液自動補給装置】

日本部品加工業界にとって新興国加工コストに大幅に肩を並べるコストを【HCS-100型　切削液自動補給装置】が実現させます。

加工精度で世界に誇る日本部品加工業界を後押しする強力な設備【U.ENG製 HCS-100型　ハイブリッド切削液自動補給装置】の登場です。 水溶性切削油と油性切削油の性能を併せ持つ、【ハイブリッド切削液】で両者のほとんどの欠点を除外し、長所のみの性能を発揮する夢のような切削液をユーザー様が自身で生成します。 従来の切削油10％水道水90％の切削液を100％切削液を従来より高い性能に替えます。 刃具寿命アップ、加工時間短縮、泡発生なし、錆発生なし、更液なし、作業者の補給作業なし。 平均タンク容量:300L　希釈率：20倍　タンク台数：20台　【従来設備コストとHCS-100型　年間コスト差額：550万円ダウン　3年間：1,660万円ダウン】 従来の人手による補給作業、新液、更液費用、が全て不要。 対象企業様の　1/2補助金、2/3補助金　の申請手続お手伝いもさせて頂いています。 より詳しい資料は　U.ENG　迄コンタクト頂ければ幸いです。 日本部品加工業様にこの切削液によるコスト削減で益々の発展を期待しております。

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コストダウン　（部品機械加工）ハイブリッド切削液自動供給装置

コストダウン　（部品機械加工）ハイブリッド切削液自動供給装置

日本部品加工業界にとって新興国加工コストに大幅に肩を並べるコストを【HCS-100型　ハイブリッド自動補給装置】が実現させます

加工精度で世界に誇る日本部品加工業界を後押しする強力な設備【HCS-100型　ハイブリッド切削液自動補給装置】の登場です。 水溶性切削油と油性切削油の性能を併せ持つ、【ハイブリッド切削液】で両者のほとんどの欠点を除外し、長所のみの性能を発揮する夢のような切削液をユーザー様が自身で生成します。 従来の切削油10％水90％の切削液を100％切削液を従来より高い性能に替えます。年間コストダウン50％以上で永久に腐敗、悪臭発生なし、刃具寿命アップ、加工時間短縮、泡発生なし、錆発生なし、更液なし、作業者の補給作業なし。 平均タンク容量：300L　希釈率：20倍　タンク台数：20台　【従来設備コストとHCS-100型　年間コスト差額：550万円ダウン　3年間：1，660万円ダウン】 従来人手による補給作業、新液、更液費用、が全て不要。 対象企業様の　1/2,2/3　補助金申請手続のお手伝いもさせて頂いています。 より詳しい資料は　U.ENG　迄コンタクト頂ければ幸いです。 日本部品加工業様にこの切削液によるコスト削減で益々の発展を期待しております。

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生産性向上製品　ハイブリッド切削液自動供給装置

生産性向上製品　ハイブリッド切削液自動供給装置

部品加工業界にとって究極、夢の製品、永年切削液取扱の不便さに苦労されていた様々なトラブル全て言える、解決する製品の登場です。

切削油剤の購入はもう不要の時代です。”わずかな消費電力300ｗ、わずかな消耗品、水道水”で現在購入している切削油剤とは”遥かな低コスト、より”高性能な切削性””の切削液を自社で自動生成する装置です。 各マシン切削液タンクへの供給は”全て自動”でオペレータの手作業は一切不要です。 その上、本装置の画期的な点は”切削液を常に新液と同等の性能維持”する為の濃度管理を自動的に補正する事です。【特許申請済】 本切削液は市販に出回っている水溶性切削液を遥かに上回る性能とわずかな添加オイルを加える事で油性切削油の性能も兼ね備えた「ハイブリッド切削液」です。 水溶性切削液の細菌、バクテリアによる「腐敗、悪臭」を永久的に追放、工場空中に漂う切削液ミストも細菌、バクテリアを除菌するミストに変わり、工場全体が”無臭、健康的な空気”に変身します。 「ハイブリッド切削液」を常時、新液を維持する自動補正により、切削液の劣化に伴う刃具の折れ、錆発生、切削速度低下、も全く無く、全て新液の状態で稼働し続けます。 したがって切削液の”更液は全く不要になり、産業廃棄物”の処理も無くなりました。

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生産コスト削減製品　ハイブリッド切削液自動供給装置

生産コスト削減製品　ハイブリッド切削液自動供給装置

部品加工業界にとって究極、夢の製品、永年切削液取扱の不便さに苦労されていた様々なトラブル全て言える、解決する製品の登場です。

切削油剤の購入はもう不要の時代です。”わずかな消費電力300ｗ、わずかな消耗品、水道水”で現在購入している切削油剤とは”遥かな低コスト、より”高性能な切削性””の切削液を自社で自動生成する装置です。 各マシン切削液タンクへの供給は”全て自動”でオペレータの手作業は一切不要です。 その上、本装置の画期的な点は”切削液を常に新液と同等の性能維持”する為の濃度管理を自動的に補正する事です。【特許申請済】 本切削液は市販に出回っている水溶性切削液を遥かに上回る性能とわずかな添加オイルを加える事で油性切削油の性能も兼ね備えた「ハイブリッド切削液」です。 水溶性切削液の細菌、バクテリアによる「腐敗、悪臭」を永久的に追放、工場空中に漂う切削液ミストも細菌、バクテリアを除菌するミストに変わり、工場全体が”無臭、健康的な空気”に変身します。 「ハイブリッド切削液」を常時、新液を維持する自動補正により、切削液の劣化に伴う刃具の折れ、錆発生、切削速度低下、も全く無く、全て新液の状態で稼働し続けます。 したがって切削液の”更液は全く不要になり、産業廃棄物”の処理も無くなりました。

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工場改善製品　HCS-100型　ハイブリッド切削液自動供給装置

工場改善製品　HCS-100型　ハイブリッド切削液自動供給装置

部品加工業界にとって究極、夢の製品、永年切削液取扱の不便さに苦労されていた様々なトラブル全て言える、解決する製品の登場です。

切削油剤の購入はもう不要の時代です。”わずかな消費電力300ｗ、わずかな消耗品、水道水”で現在購入している切削油剤とは”遥かな低コスト、より”高性能な切削性””の切削液を自社で自動生成する装置です。 各マシン切削液タンクへの供給は”全て自動”でオペレータの手作業は一切不要です。 その上、本装置の画期的な点は”切削液を常に新液と同等の性能維持”する為の濃度管理を自動的に補正する事です。【特許申請済】 本切削液は市販に出回っている水溶性切削液を遥かに上回る性能とわずかな添加オイルを加える事で油性切削油の性能も兼ね備えた「ハイブリッド切削液」です。 水溶性切削液の細菌、バクテリアによる「腐敗、悪臭」を永久的に追放、工場空中に漂う切削液ミストも細菌、バクテリアを除菌するミストに変わり、工場全体が”無臭、健康的な空気”に変身します。 「ハイブリッド切削液」を常時、新液を維持する自動補正により、切削液の劣化に伴う刃具の折れ、錆発生、切削速度低下、も全く無く、全て新液の状態で稼働し続けます。 したがって切削液の”更液は全く不要になり、産業廃棄物”の処理も無くなりました。

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切削液（クーラント液）腐敗防止　ハイブリッド切削液自動供給装置

切削液（クーラント液）腐敗防止　ハイブリッド切削液自動供給装置

部品加工業界にとって究極、夢の製品、永年切削液取扱の不便さに苦労されていた様々なトラブル全て言える、解決する製品の登場です。

切削油剤の購入はもう不要の時代です。”わずかな消費電力300ｗ、わずかな消耗品、水道水”で現在購入している切削油剤とは”遥かな低コスト、より”高性能な切削性””の切削液を自社で自動生成する装置です。 各マシン切削液タンクへの供給は”全て自動”でオペレータの手作業は一切不要です。 その上、本装置の画期的な点は”切削液を常に新液と同等の性能維持”する為の濃度管理を自動的に補正する事です。【特許申請済】 本切削液は市販に出回っている水溶性切削液を遥かに上回る性能とわずかな添加オイルを加える事で油性切削油の性能も兼ね備えた「ハイブリッド切削液」です。 水溶性切削液の細菌、バクテリアによる「腐敗、悪臭」を永久的に追放、工場空中に漂う切削液ミストも細菌、バクテリアを除菌するミストに変わり、工場全体が”無臭、健康的な空気”に変身します。 「ハイブリッド切削液」を常時、新液を維持する自動補正により、切削液の劣化に伴う刃具の折れ、錆発生、切削速度低下、も全く無く、全て新液の状態で稼働し続けます。 したがって切削液の”更液は全く不要になり、産業廃棄物”の処理も無くなりました。

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切削液自動供給装置『楽～ラント』

切削液自動供給装置『楽～ラント』

切削液の作製・運搬・供給を完全無人化！給油ガンから直接供給可能

『楽～ラント』は、水溶性切削油剤を指定濃度（0～10%）で水と稀釈し切削液を 作製する切削液自動供給装置です。 装置内部タンクに貯蔵された切削液を、配管先の工作機械へ供給。工作機械側の クーラントタンクの切削液量を維持・管理します。 複数台の工作機械に自動供給が可能。指定した濃度で原液と水を稀釈できます。 【特長】 ■複数台の工作機械に自動供給可能 ■指定した濃度で原液と水を稀釈 ■上水認証による水道水への完全適合 ■カレンダータイマー機能で設定日時に供給、停止 ■漏洩センサー機能で、万一の液漏れでも自動停止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他理化学機器

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お客様の声　＜クーラント自動希釈・供給装置＞「楽～ラント」

お客様の声　＜クーラント自動希釈・供給装置＞「楽～ラント」

様々な金属加工をされているお客様への導入実績あり！導入による削減効果をご紹介

小松鋼機（株）で取り扱う『楽～ラント』を導入いただいた企業様からの 声をご紹介いたします。 ・石川県　Ｌ社様コメント 「今までは切削液の補充を2日に1度行っていましたが、現在は自動供給されており、 従業員も加工業務に集中できています」 ・滋賀県（株）ＩＳＳ山崎機械水口工場様コメント 「切削液を管理する必要も無く大変楽になり、作業者の負担軽減、工作機械の非稼働時間削減 のみならず、切削工具代、切削液購入量の削減にも寄与しています。」と お声をいただいております。 【（株）ＩＳＳ山崎機械水口工場様　楽～ラント導入による削減効果】 ■工具折れが減少 ・工具本数で約100本、これによる製品の仕損費が年間約500万円ほど削減 ■切削液原液の購入量が年間約100万円ほど削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他切削工具

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永久除菌、無臭切削液（クーラント液）切削液自動供給装置

永久除菌、無臭切削液（クーラント液）切削液自動供給装置

部品加工業界にとって究極、夢の製品、永年切削液取扱の不便さに苦労されていた様々なトラブル全て言える、解決する製品の登場です。

切削油剤の購入はもう不要の時代です。”わずかな消費電力300ｗ、わずかな消耗品、水道水”で現在購入している切削油剤とは”遥かな低コスト、より”高性能な切削性””の切削液を自社で自動生成する装置です。 各マシン切削液タンクへの供給は”全て自動”でオペレータの手作業は一切不要です。 その上、本装置の画期的な点は”切削液を常に新液と同等の性能維持”する為の濃度管理を自動的に補正する事です。【特許申請済】 本切削液は市販に出回っている水溶性切削液を遥かに上回る性能とわずかな添加オイルを加える事で油性切削油の性能も兼ね備えた「ハイブリッド切削液」です。 水溶性切削液の細菌、バクテリアによる「腐敗、悪臭」を永久的に追放、工場空中に漂う切削液ミストも細菌、バクテリアを除菌するミストに変わり、工場全体が”無臭、健康的な空気”に変身します。 「ハイブリッド切削液」を常時、新液を維持する自動補正により、切削液の劣化に伴う刃具の折れ、錆発生、切削速度低下、も全く無く、全て新液の状態で稼働し続けます。 したがって切削液の”更液は全く不要になり、産業廃棄物”の処理も無くなりました。

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工作機械加工コストダウン　ハイブリッド切削液自動供給装置

工作機械加工コストダウン　ハイブリッド切削液自動供給装置

日本部品加工業界にとって新興国加工コストに肩を並べるコストを【HCS-100型ハイブリッド切削液自動補給装置】が実現させます

加工精度で世界に誇る日本部品加工業界を後押しする強力な設備【HCS-100型ハイブリッド切削液自動補給装置】の登場です。 水溶性切削液と油性切削油の性能を併せ持つ、【ハイブリッド切削液】で両者のほとんどの欠点を除外し、長所のみの性能を発揮する夢のような切削液をユーザー様が自身で自動生成出来ます。 従来の切削油10％水90％の切削液を100％切削液が従来より高い性能に替えます。 年間コストダウン50％以上で永久に腐敗、悪臭発生なし、刃具寿命アップ、加工時間短縮、泡発生なし、錆発生なし、更液なし、作業者の補給作業なし。 平均タンク容量：300L　希釈率：20倍　タンク台数：20台　【従来設備コストとHCS-100型　年間コスト差額：550万円ダウン　3年間：1,660万円ダウン】 従来の人手による補給作業、新液、更液費用、が全て不要。 対象企業様の　1/2,2/3　補助金申請手続のお手伝いもさせて頂いています。 より詳しい資料は　U.ENG　迄コンタクト頂ければ幸いです。日本部品加工業様にこの切削液によるコストダウン削減で益々の発展を期待しております。

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生産工場改善　ハイブリッド切削液自動供給装置

生産工場改善　ハイブリッド切削液自動供給装置

部品加工業界にとって究極、夢の製品、永年切削液取扱の不便さに苦労されていた様々なトラブル全て言える、解決する製品の登場です。

切削油剤の購入はもう不要の時代です。”わずかな消費電力300ｗ、わずかな消耗品、水道水”で現在購入している切削油剤とは”遥かな低コスト、より”高性能な切削性””の切削液を自社で自動生成する装置です。 各マシン切削液タンクへの供給は”全て自動”でオペレータの手作業は一切不要です。 その上、本装置の画期的な点は”切削液を常に新液と同等の性能維持”する為の濃度管理を自動的に補正する事です。【特許申請済】 本切削液は市販に出回っている水溶性切削液を遥かに上回る性能とわずかな添加オイルを加える事で油性切削油の性能も兼ね備えた「ハイブリッド切削液」です。 水溶性切削液の細菌、バクテリアによる「腐敗、悪臭」を永久的に追放、工場空中に漂う切削液ミストも細菌、バクテリアを除菌するミストに変わり、工場全体が”無臭、健康的な空気”に変身します。 「ハイブリッド切削液」を常時、新液を維持する自動補正により、切削液の劣化に伴う刃具の折れ、錆発生、切削速度低下、も全く無く、全て新液の状態で稼働し続けます。 したがって切削液の”更液は全く不要になり、産業廃棄物”の処理も無くなりました。

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ものづくり補助金　ハイブリッド切削液自動供給装置

ものづくり補助金　ハイブリッド切削液自動供給装置

部品加工業界にとって究極、夢の製品、永年切削液コストの悩みを解決するこの製品を補助金申請をお手伝いしますので検討してみませんか？

切削油剤の購入はもう不要の時代です。”わずかな消費電力300ｗ、わずかな消耗品、水道水”で現在購入している切削油剤とは”遥かな低コスト、より”高性能な切削性””の切削液を自社で自動生成する装置です。 各マシン切削液タンクへの供給は”全て自動”でオペレータの手作業は一切不要です。 その上、本装置の画期的な点は”切削液を常に新液と同等の性能維持”する為の濃度管理を自動的に補正する事です。【特許申請済】 本切削液は市販に出回っている水溶性切削液を遥かに上回る性能とわずかな添加オイルを加える事で油性切削油の性能も兼ね備えた「ハイブリッド切削液」です。 水溶性切削液の細菌、バクテリアによる「腐敗、悪臭」を永久的に追放、工場空中に漂う切削液ミストも細菌、バクテリアを除菌するミストに変わり、工場全体が”無臭、健康的な空気”に変身します。 「ハイブリッド切削液」を常時、新液を維持する自動補正により、切削液の劣化に伴う刃具の折れ、錆発生、切削速度低下、も全く無く、全て新液の状態で稼働し続けます。 したがって切削液の”更液は全く不要になり、産業廃棄物”の処理も無くなりました。

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1) 切削液自動希釈・供給装置『楽～ラント』 ICS-3100

1) 切削液自動希釈・供給装置『楽～ラント』 ICS-3100

切削加工「自動化」の救世主！切削液の生成・供給は作業者任せになっていませんか？

『楽～ラント ICS-3100』は、切削液の「生成」「供給」の自動化を 実現する切削液自動供給装置です。 部品加工業の改善活動から生まれた製品で、加工のプロが開発。 実はあまり知られていない水道法に適合しているため、そのまま水道に 直結できます。 お客様の生き残りを掛けた「生産性向上」に貢献します。 【特長】 ■切削液の補充作業から転化して生産性UP ■機械稼働率向上 ■原液の使用量削減 ■職場の安全性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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切削液自動供給装置「楽～ラント」導入企業評価インタビュー

切削液自動供給装置「楽～ラント」導入企業評価インタビュー

強い企業は、強い人材が必須！1日7.5時間の無駄な作業をなくすことに成功！

当社で取り扱っている切削液自動供給装置「楽～ラント」を導入いただいた （株）山崎製作所様へインタビューさせていただきました。 同社では切削加工機の切削液補充のため、頻繁に設備が止まっていました。 切削液の希釈、補充作業を合わせると1回あたり30分は要しますので、 1日450分…7.5時間もの無駄が生じていました。 導入後は切削油の購入費が20％程度は減りました。他にも切粉を圧縮する装置や、 温度管理、もちろん、旋盤からの取り出しロボットやスタッカークレーンで 棚に収容する装置まで、様々な自動化装置を組み合わせて「無人連続加工」を 実現しています。 "「楽～ラント」の切削液自動供給装置無くして自動運転は出来ません。" とのお声をいただきました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他切削工具

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