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工場の省エネを推進！設備ごとの電力を見える化してムダを削減！
自動車業界では、製造工程におけるエネルギー効率の向上が求められています。特に、生産ラインの稼働状況や設備の電力消費を正確に把握し、無駄をなくすことが重要です。エネルギーコスト削減は、競争力強化にもつながります。当社の「設備別電力の見える化」は、設備ごとの電力消費を可視化し、省エネ対策を具体的に実行するための第一歩となります。 【活用シーン】 ・塗装ライン ・プレス機 ・溶接ロボット ・組立ライン ・コンプレッサー 【導入の効果】 ・電力消費のムダを発見 ・省エネ対策の優先順位付け ・エネルギーコストの削減 ・CO2排出量の削減
工場の省エネ推進に役立つ小冊子を無料進呈！
製薬業界では、製品の品質維持のために、製造環境の安定性が求められます。特に、温度管理やクリーンルームの維持には、多くの電力が消費されます。電力使用量の偏りや無駄は、品質の低下やコスト増につながる可能性があります。SIRCの「設備別電力の見える化」は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・医薬品製造設備の電力使用状況の把握 ・クリーンルームの空調設備の電力使用量の最適化 ・品質管理に必要な温度管理システムの電力効率化 【導入の効果】 ・電力使用量のムダを特定し、改善策を講じることが可能 ・製造環境の安定化に貢献し、製品の品質維持に役立つ ・省エネによるコスト削減を実現
切削加工における電力消費を可視化し、ムダを削減！
金属加工業、特に切削加工においては、設備の稼働状況に応じた電力消費の最適化が求められます。切削加工は、機械の稼働時間や負荷によって電力消費が大きく変動するため、現状を把握し、改善策を講じることが重要です。しかし、個々の設備の電力消費量を把握することは容易ではありません。SIRCの「設備別電力の見える化」は、切削加工における電力消費のムダを発見し、省エネを促進します。 【活用シーン】 ・切削加工機の電力消費量の把握 ・コンプレッサー、クーラーなどの付帯設備の電力消費量の把握 ・夜間や休日の待機電力の把握 【導入の効果】 ・設備ごとの電力消費量の見える化による、省エネポイントの発見 ・電力使用量の最適化による、コスト削減 ・省エネ意識の向上
