更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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医療機器向け微細加工技術で、手のひらに乗るサイズならどんな素材でも形に
当社では、光学機器を含む産業機器向け金属部品・樹脂部品の 精密切削研削・研削加工及びワイヤー放電加工や、 産業用機器・医療用機器部品の組立を行っております。 φ1～φ90までを複合旋盤で丸棒からの加工をすることにより 低コストを実現。 豊富な設備と組立・協力会社による一貫加工で対応いたします。 【事業内容】 ■医療機器部品製造・光学機器部品製造 ■空気・真空機器部品製造 ■半導体製造装置機器部品製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドロス、酸化皮膜が付着！流体研磨後は鏡面研磨まで達成できた実績をご紹介
当社で行った「医療機器部品」の内面研磨実績をご紹介いたします。 サンプルは、金属パイプ(レーザーカットニッケルチタンパイプ)で、 研磨前は、レーザーカット後のドロス、酸化皮膜が付着。 流体研磨後ドロスは勿論、内面に成形されていた酸化膜も除去し、 鏡面研磨まで達成しました。 【実績概要】 ■サンプル：金属パイプ(レーザーカットニッケルチタンパイプ) ■研磨前：レーザーカット後のドロス、酸化皮膜が付着 ■研磨後：ドロス・酸化皮膜が除去されている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高アスペクトの加工。切削⇒プレス化による生産性向上！ 板厚に対して肉残りの少ない抜き加工。板厚2.0mmに対し、20％の残り幅
【ステンレス鋼の医療機器部品加工事例（写真あり）】 板厚に対して肉残りの少ない抜き加工 板厚2.0mmに対し、20％の残り幅 材質：ステンレス鋼 材厚：2.0mm 使用用途：医療機器部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細については、直接お問い合わせ下さい。
高精度なカール曲げ加工。順送金型のカール曲げによるスリーブ成形の事例です。
【銅合金の医療機器部品の加工事例（写真あり）】 ・順送金型のカール曲げによるスリーブ成形 材質：銅合金 材厚：0.3mm 使用用途：医療機器部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細については、直接お問い合わせ下さい。
医療機器製品化のお手伝いさせて頂きました
医療機器に用いられる比較的小さな部品があり、依頼先をお探しの御客様よりお問い合わせを頂き、弊社で対応できる内容であったため、お手伝いさせて頂きました。 サイズ的に対応できる事業者が少なかったようで、大変喜んでいただきました。 https://www.ncgm.go.jp/pressrelease/2023/20231030113840.html
幅広い技術・サービス分野をカバー！好適なシーズをもつパートナーを探すことができます
財団法人東京都中小企業振興公社が提供するWEBサイト 『ものづくり中小企業技術シーズ』についてご紹介いたします。 医療機器を開発するうえで発生するニーズ(部品・部材の調達・加工、 製造委託、主要な構成ユニットの開発・製造、ソフトウェアの開発委託・ 共同開発等)に対し、好適なシーズをもつパートナーを探すことが可能。 医療機器製造販売業、医療機器製造業、ISO13485等の許認可の有無からも、 ものづくり企業を検索することができます。 【シーズ】 ■金属/樹脂加工 ■設計/量産対応 ■電気/電子部品 ■AI/lot/アプリ開発 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
小ロットから量産まで何でもやります
少量多品種製品、特急品、試作品、修理部品などユニット加工でお受けします。 板金加工はもちろん機械加工・塗装・メッキ処理までお客様に満足いただけることで、社員も満足できるそんなものづくりをモットーに取り組んでいます。 ■主要製品 制御BOX、自動機各部品、環境機器部品、医療機器部品 ■主要取引企業 株式会社日進ProSOL ヒカワ工場、株式会社オーエム機械、株式会社スター精機、I-PEX島根株式会社、オーエム金属工業株式会社、因島鉄工株式会社 他
SUSやアルミの品質や形状加工にお悩みならフジオカへ
大阪本社はステンレスやアルミの薄物加工や形状加工を得意としており、創業時から医療機器部品を手がけております。 また、試作や単品加工に特化しています。（サイズは2000×2800までクレーン有り） 島根工場は金属系材質問わず中型機から小型の量産機が多数あり、中型のプレート加工は単品から、小型機は量産もしくは中ロットが得意です。 鉄、ステンレスのプレート穴あけ加工、カッターでの加工は特に特化しております。（サイズは940×2050までクレーン有り） 精度は大きさによりますが、±0.01から形状は5軸機がありますので、殆ど出来ます。（要相談） ■主要製品 機械装置部品、医療機器部品 ■主要取引企業 医療機器メーカー、センサー機器メーカー、電機機器メーカー
技術を明日の価値へと変える。
遠隔診療の分野では、医療機器の精密な部品加工と、それらを支えるシステムの安定稼働が求められます。患者と医師が離れた場所にいるため、機器の信頼性が不可欠です。飯山精器株式会社の金属切削加工技術とシステム開発は、遠隔診療における医療機器の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・遠隔診療用医療機器の部品製造 ・医療用ロボットの部品製造 ・医療機器のシステム開発 【導入の効果】 ・医療機器の信頼性向上 ・医療現場の効率化 ・患者への質の高い医療提供
「部材の共通化のメリットは？」にお答えします！
医療機器業界では、製品の信頼性と安全性を確保するために、部品の互換性が重要です。特に、医療機器は、多様な規格や仕様が存在し、部品の調達や在庫管理が複雑になりがちです。部材の互換性を考慮することで、在庫の最適化とコスト削減につながります。この動画では、在庫管理の基本として、部材の共通化について解説しています。 【活用シーン】 ・医療機器メーカーにおける部品調達 ・修理・メンテナンス時の部品交換 ・多様な製品ラインナップへの対応 【導入の効果】 ・在庫金額の削減 ・部品の調達コスト削減 ・製品の安定供給
「平行度って何？」にお答えします！
医療機器業界では、製品の信頼性を確保するために、部品の正確な製造が求められます。特に、精密な動きが要求される医療機器においては、部品の平行度が製品の性能に大きく影響します。平行度の不備は、機器の誤作動や故障につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。平行度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説します。この動画を参考に、医療機器の品質向上にお役立てください。 【活用シーン】 ・医療機器製造における部品の品質管理 ・設計段階での平行度指示の理解 ・製造現場での測定方法の習得 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・品質問題の削減 ・設計・製造部門間の連携強化
