更新日： 集計期間:2026年10月14日～2026年11月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～24 件を表示 ／ 全 24 件
ウエハ白色干渉測定、PLP検査、LDI露光機、ウエハ光学検査対応標準モデルをラインアップ
半導体製造の後工程の技術躍進が進む後工程でご活用いただける ナノ精度の位置決めリニアモーターステージです。 技術要件の厳しい半導体検査装置や半導体製造装置に。 標準機投入によりお客様の開発期間を短縮させるソリューションを提供します。 当社では自社製コンポーネントを幅広くそろえており、各部材、技術者をすべて社内で確保できるため、 他社では真似できない設計納期、生産納期を実現します。 <機械要素部品><メカトロ製品><制御技術>の 3 つの要素を備えており、 標準機だけでなくカスタム対応にも柔軟かつ迅速に対応ができます。
コストダウンを実現！ヒューマンエラーをなくし品質管理体制の強化が可能
タカキ製作所が手掛けた「人による目視検査を自動化」した事例を ご紹介いたします。 食品工場などではコンベアで流れてくる板材を、作業者の目視にて傷を 検査しているというのは今もなお数多く残っている検査方法の一つです。 そこで、当社では板材をラインカメラで検査するように変更し、 検査工程における自動化・人的コストダウンを提案。 コスト面はもちろん、自動化のポイントは作業者目視作業をなくすことで、 傷の見落としを無くすことができ、防ぐことができないヒューマンエラーを なくし品質管理体制の強化が可能となりました。 【事例概要】 ■課題 ・傷の見落とし ・防ぐことができないヒューマンエラー ■結果 ・検査工程における自動化 ・人的コストダウン ・品質管理体制の強化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
企画段階よりお客様のニーズに応じた装置を設計・製作致します
製造装置や検査装置など、あらゆる自動化装置の設計製作や開発など、お客様と一体になり提案から立ち上げまで、責任を持った装置製造を手がけております。
半導体、LCD製造装置、検査装置のユニット製造、装置製造、搬送ロボットの製造
仕様打合、詳細設計、精密部品加工、装置組立、装置検査までの一貫体制により、お客様の求めるニーズにお応えしております。 ファブレス企業様の新規開発、試作生産の拠点としてもご活用いただいております。 ■得意分野 ◇ 信頼性を求められる半導体製造機器装置を中心とした設備産業 ◇ お客様の生産ラインで活躍する生産設備 ◇ 制御機器装置、医療分野で使用される分析機器 ◇ 金融機関で使用される金融端末機器装置
企画段階よりお客様のニーズに応じた装置を設計・製作致します！
当社は、主に各種省力機械の設計・製作を行っている企業です。 半導体製造装置をはじめ、精密機械、精密金型にいたるまで、 当社が生み出す製品は、実に多岐にわたります。 製造装置や検査装置など、自動化装置の設計製作や開発など、 お客様と一体になり、提案から立ち上げまで、責任を持った 装置製造を手掛けております。 【事業内容】 ■各種省力機械の設計・製作 ■半導体製造装置の設計・製作 ■各種検査装置の設計・製作 ■精密部品・精密金型の設計・製作 ■各種治工具の設計・製作 ■ソフトウェア開発販売（装置制御、画像処理、データ分析収集） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
semi/UL CSA/CE等の各種規格に準拠した設計技術をご提供します
仕様打合、詳細設計、精密部品加工、装置組立、装置検査までの一貫体制により、お客様の求めるニーズにお応えしております。 ファブレス企業様の新規開発、試作生産の拠点としてもご活用いただいております。 ■得意分野 ◇ 信頼性を求められる半導体製造機器装置を中心とした産業設備 ◇ お客様の生産ラインで活躍する生産設備 ◇ 制御機器装置、医療分野で使用される分析機器 ◇ 金融機関で使用される金融端末機器装置
組み立てから引き渡しまで一貫したサービスを提供するエンジニア集団
株式会社テクノ高布では、半導体製造設備やＦＡ装置の組立を行っています。 【クリーンルーム内での組み立て調整業務】 ■半導体、液晶関連装置 当社工場：機器組立、電装、調整、検査、装置洗浄梱包、直接出荷 客先工場：搬入、Set-Up、調整、立ち上げ ■一般産業機器(FA機器、梱包機、医療機器) 当社工場：組立、電装、調整、検査、梱包、出荷 客先工場：組立、搬入、Set-Up、改造、メンテナンス ＊詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
お客様のご要望に合わせて装置開発！ハイレベルな生産設備を導入可能に
テクノアルファでは、お客様のニーズに合わせた装置の開発が可能です。 自動車業界や電機業界などで培った経験をもとに、次世代に対応可能な 設備をご提案させて頂きます。 またパワーデバイス・モジュールなどのアプリケーションに関しても 協力会社（Power MTECH）と共にご相談にお応えいたします。 【製作可能装置例】 ■マルチダイボンダ（少量多品種向け） ■レーザーダイオード用ボンダ ■基板プロービング検査装置（セラミック基板） ■基板貼付装置（リードフレーム） ■リード通電検査装置（リードフレーム） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存ラインの自動化をいかに行うかという点について構想を練り、ご提案いたします！
当サービスでは、半導体・電子部品業界に向けて数多くの搬送装置 （ローダー・アンローダーなど供給装置）を納品してきた当社の 実績を活かし提案を行っております。 従来は組付け装置のみだった装置にレーザーマーキング機能を付加する、 溶着工程と検査工程を同時に行える装置を設計製作するなど、お客様の 製造現場の生産性向上に寄与する提案を、構想段階から行うことに注力。 組立、搬送、検査、刻印（マーキング）、不良摘出といった幅広い アプリケーションでお困りの方は、まずお問合せをお願いいたします。 【特長】 ■インライン・アウトライン設備の自動化・半自動化を推進 ■工程統合・工程短縮により省スペース化、生産性向上をサポート ■工程間の受け渡し・搬送装置まで設計製作可能 ■既存ラインの自動化をいかに行うかという点について構想を練りご提案 ■お客様の生産現場の生産技術パートナーとして貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
購買部署との連携により、部品調達～装置調整まで幅広い対応が可能！装置実績もご紹介
当社の製造部 受託生産課をご紹介いたします。 購買部署との連携により、部品調達～装置調整まで幅広い対応が可能です。 （※設計を含む、総合請負対応も可能） 組織体制は、社内各部署及びグループ企業サザンテクノクリエイトと連携を図り、 適時変動させることでコスト・納期を柔軟に対応。社内教育制度に基づき、 従業員の初期教育・スキルUP教育により要求品質を確保し顧客満足を追及します。 【主な業務内容】 ■FA関連装置 組立全般 ■液晶製造ライン（検査・レーザーetc）組立/配管・電装 ■半導体製造装置（洗浄・コーディングetc）組立/配管・電装・調整 ■食品装置（製函・収缶）組立/配管・電装・調整 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体業界で培った技術力を活かし製品開発や課題にあった生産システムの構築をサポート。製造装置の開発・製造・販売は任せ下さい。
弊社は半導体製造装置を主業としてきましたが、半導体製造装置作りのノウハウを応用して、医療機器やヘルスケア製品、自動車関連製品や航空・宇宙関連製品への事業展開ならびに拡張を行っております。 現在では、洗浄技術、研削・研磨技術、 R to R 技術、コーティング技術、化学処理技術、印刷技術をコア技術とし、幅広い製品構成により顧客企業の課題解決をサポートしています。 また、外観検査技術、 FA 技術、そしてウルトラファインバブルに代表される環境関連技術などをコア技術と定め、技術⼒の更なる向上と製品化を進めています。 2019年のMEグループ設立以降は、2020年に医療機器製造販売業の認可を取得して、2021年よりヘルスケア製品の製造販売事業を新たに開始しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
10％超を占める社員が設計専門の部隊！タカキ製作所株式会社が選ばれる理由をご紹介
タカキ製作所の特長として、装置のオーダーメイドに対応ができる様、 装置の電気設計・機械設計を専門とする10名超の部隊を保有している点が 挙げられます。 自動機の設計・製造においては、お客様の求める仕様に合わせ、機械的な 機構と電気的な機構をコストを鑑みつつ、提案することが求められます。 その為、当社のような装置メーカーにおいて「設計担当者の数ならびに経験」 というのは、力量を図る一つの指標です。 当社では、100名弱の社員数の中で、10％超を占める社員が設計専門の 部隊となっており、お客様に対してキャパシティーの面でも品質の面でも 高いご満足をいただける体制を整えています。 【タカキ製作所株式会社が選ばれる理由】 ■電気設計・機械設計者10名超の充実した装置開発・設計体制 ■ローダー・アンローダー等 各種搬送ユニットも提供 ■画像検査（カメラ）・超音波探傷機など、各種検査方法をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業機械や半導体製造装置・治工具の装置開発
サンワハイテックでは、構想・設計・精密加工・精密組立・据付・メンテナンスまで、装置開発に関して一貫して受注できる体制を完備し、あらゆる角度からの装置の開発をサポートいたします。 ■主な加工設備 （総床面積：約750m2） −−−−−−−−−−−−−−−−−− ・加工室 高さ：145m2／広さ：4m −−−−−−−−−−−−−−−−−− ・検査室 高さ：65m2／広さ：3m −−−−−−−−−−−−−−−−−− ・組立室 高さ：240m2／広さ：4m −−−−−−−−−−−−−−−−−−
別筐体に分けられるため、部品選定に関する制約(筐体サイズ、バスなど)が緩和しやすい！
高解像度カメラによるウェハ検査装置のご提案例を紹介します。 別筐体に分けられるため、部品選定に関する制約(筐体サイズ・バスなど)が 緩和しやすく、部分ごとの修理や更新等がしやすいことも特長。 また、最終製品のモデルごとに性能差をつける場合にも、柔軟に構成変更 しやすいです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質向上を実現！「チェンジキット判別機能」を導入した事例をご紹介
タカキ製作所が取り扱う「チェンジキット判別機能」を導入した 事例をご紹介いたします。 チェンジキット交換時に間違えて別のチェンジキットを取り付ける ミスは起こりがちです。発生すると製品を壊す可能性が 高いため、損失につながります。 当社では、チェンジキットをカメラ、もしくはセンサで検査を行います。 動作前にエラー停止する仕様のため、取付ミスが発生しても 製品を壊すことはありません。 【事例概要】 ■課題 ・別のチェンジキットを取り付けるミスの発生 ・ミス発生時に製品を壊し損失につながる ■結果 ・動作前にエラー停止する仕様 ・取付ミスが発生しても製品を壊さない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロール部材／シート部材／枚葉部材が混在するラミネーション工程の自動化に対応
イムノクロマト法試薬の製造において、各種部材をバッキングシートへ貼り合わせる工程を自動化する装置です。 手作業による貼り合わせ誤差を抑制し、製品性能のばらつきを低減。より安定した高品質な生産を実現します。 さらに、属人的な作業を排除し、省力化にも貢献します。 お客様の仕様・工程に応じたカスタマイズが可能です。 対応部材形状：ロール／シート／枚葉 貼り合わせ後の処理：リール巻取り／カード状裁断 装置は各部材用ユニットをモジュール構成で連結しており、試薬構成の変更にも柔軟に対応。 ユニット単位での交換・増設が可能なため、改修にかかる時間とコストを最小限に抑えられます。 画像検査機能およびNGマーキング機構の追加にも対応し、品質管理をさらに強化できます。
人と地球に優しい安全な製品を提供することで、社会に貢献します！
株式会社メカテックでは、半導体製造装置、FPD製造装置、各種自動機の 組立・電気配線・調整・検査工程を一環して請け賜っております。 装置製作に関連した部品、ハーネス等の加工は自社で行っております。 また、自社一貫生産体制のため、アフターフォローも万全です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■半導体製造装置等の組み立て全般 ■液晶製造装置等の組み立て全般 ■各種自動機等の組み立て全般 ■ハーネス加工・機体配線等の電装作業 ■各種部品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大空と緑の大地を背景に、オーダーメイドの"オンリーワン"を創造します
AKシステムは基本構想のご提案から、設計、製造、板金・塗装、 検査、現地試運転調整、アフターサービスまでを自社一貫体制で承ります。 ハード・ソフトの両輪を充実しながら、高度の情報処理技術とノウハウを もってお客様のニーズにお応えする「技術部」と、生産に関する諸条件を クリアーし、出荷までのトータルな効率化を図る「生産部」がございます。 世界水準の清浄度を誇るクリーンルームを備え、半導体製造装置などを 製作しています。 【業務内容】 ■技術部 ・電気制御システム設計 ・計装制御システム設計 ・制御システムソフト設計 ・機械装置各種設計 ・パソコン応用各種ソフト設計 ・空調関連設備設計 ■生産部（製造課・特機課） ・空調クリーン装置製作 ・半導体関連装置製作 ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ムラの無い均等な放電 面粗度Ra±0.2μ、最小加工可能面粗度 Ra0.2μ、高精度な放電加工 ±2μ以内
株式会社エヌ.エフ.ティは、福岡県太宰府市にある、半導体封止金型、 半導体製造装置、関連パーツ、周辺ユニットの設計製作を行っている会社です。 日本、東南・東アジアを中心に11ヵ国の納入実績があり、 半導体製造装置や精密金型をメインに製造してきた実績から高度な技術で幅広く対応致します。 【事業内容】 平面研削盤(CNC含む) 62台 マシニングセンター 20台 電極加工機 8台 放電加工機 26台 ワイヤー放電加工機 8台 細穴放電加工機 4台 治具研削盤 4台 フライス盤 11台 ※その他、各種測定器・検査機器・試圧プレス・治具等を取り揃えております。 お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに的確に捉え、最適なサービスを提供し、躍進して参ります。
アローズエンジニアリング株式会社は1986年の創立以来半導体業務に携わりお客様のニーズを的確に捉え、半導体業界には無くてはならない企業であり続けたいという想いと共に、社員全ての人達が日々価値ある最高の製品・技術・サービスを提供する事で躍進して参ります。確かな技術と高度な知識で様々な問題の解決をお手伝いし、お客様のニーズに的確に捉え、最適なサポートを提供いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
海外向け設備の製造、製品検査及び測定支援。高速高精度、短納期対応致します。
株式会社熊本アイディーエムは、精密自動機・省力化機械・自動検査機の 開発・設計製作を行っております。 <半導体関連設備・治具> ・モールド成型工程 ⇒ゲートカット機 パーツ自動供給取出カット検査機 ・ハニカム製造ライン ⇒自動成形・溶剤塗布・検査・巻取り・溶接・圧入…データ集積を自動処理 ・工程別用途別パーツ検査ライン ⇒供給されたパーツの自動位置決め検査・選別、測定結果データ管理支援対応可 ・共同製作 ⇒各種機器メーカーとの合作対応可能 溶接機メーカー・半田メーカー・画像メーカー、専用治具設計製作…など ・納入設備保守契約 ⇒メンテ・オーバーホール・改善・更新…など 他社設備置換え対応可（要相談） ・試作検証設備対応 ⇒ハンドリングの試作・画像処理の試作・精度検証の試作など幅広く対応 ・その他 ⇒周辺設備・治具・専用台車・作業補助設備・検証設備の提案・製作対応可 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
海外向け設備の製造、製品検査及び測定支援。高速高精度、短納期対応致します。
株式会社熊本アイディーエムは、精密自動機・省力化機械・自動検査機の 開発・設計製作を行っております。 <半導体関連設備・治具> ・ＬＣＤ製造ライン内 ⇒チャンバー治具製作 図面提供によるローコスト高精度部品（精度チェックシート付） ・銅版収納機 ⇒充電式移動台車でクリーン度確保 クラス10（HEPAユニット） ・ピン耐久試験機 ⇒導通ピンの性能試験機 抵抗測定・印加量…設定値保管・測定値保管、各種試験回数・種類・間隔等対応可 ・ガラス整列移載装置 ⇒カセット内のガラスサイズを測定し、積替え・受渡し…など対応可 ・共同製作 ⇒各種機器メーカーとの合作対応可能 洗浄メーカー機器への自動供給収納機・専用治具、設計製作…など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動モードのほか手動モードも実装する基板用レーザ印字装置
搬入台に段積みした基板にレーザマーカで連続自動印字する装置です。 ロボットで基板を印字ステージに移載し、その後印字室内へ搬送します。 印字後検査で良品・不良品を選別し、それぞれ別の搬出台へ段積みします。 自動印字モードのほか、作業者が印字ステージ上へ基板を投入して都度印字・取出しをする手動印字モードも実装しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低容量チャンバによるガス使用効率の向上！量産化するためのサポートも行った実績
当社は、半導体製造装置メーカーよりOEM生産の依頼があり、 機体配線を実施しました。 開発機及び量産機ともに機内配線及び機外配線を行いました。 また実体配線図等作成のための資料づくりや独自に検査表などの 作成や検査治具の作成を行い、量産化するためにサポート。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【製作実績の概要】 ■量産対応300mmウェハプラズマCVD装置 ■低容量チャンバによるガス使用効率の向上 ■チャンバ間、ウェハ間での高い再現性 ■低coo ■メンテナンス性の向上 ■高い電力効率 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
