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回転エアナイフ - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

回転エアナイフの製品一覧

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【Sonic】水切り乾燥事例集 自動車用シリンダーの乾燥

最もコスト削減効果のある解決方法として証明しました。

ソニック社は回転エアーナイフ(特許済み)を上から、また、標準エアーナイフを横からブローする為に上から下に斜めに付けるような提案をしました。 低速の生産スピードとエンジンブロックの複雑な形状のため、回転エアーナイフが適していると証明されました。 回転エアーナイフは200rpm の回転速度にすることが出来ます。 エアーナイフを回転させ、それに続いてブローするので、1本のエアーナイフでありながら部品の表面にも何回も高衝撃を当てる事が出来ます。 このような複雑な形状の場合、他の方法で同じ乾燥をしようとする場合、6本のエアーナイフを取り付ける必要があります。 この技術は馬力を軽減し、限られたスペースを使いながら、最もコスト削減効果のある解決方法として証明しました。 【掲載内容】 [問題点] ○エンジンブロックの表面には複雑な凹凸が多々あり、これらの場所には  水が残っていると最終的には欠陥品を作ってしまう原因となる ○工場は既存の乾燥方法では効率が悪く、早急な解決を求めてきた 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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  • ノズル
  • 空圧機器
  • 回転エアナイフ

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【電子部品向け】回転式エアーナイフによる基板除塵

回転エアーナイフで、基板の微細な埃を効率的に除去!

電子部品業界では、基板の品質を確保するために、製造工程における異物混入の防止が重要です。特に、基板上の微細な埃は、製品の性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。従来のエアブローでは、埃を完全に除去することが難しい場合があり、作業効率の低下を招くこともあります。ソニック社製回転式エアーナイフは、エアーナイフを回転させることで、基板の複雑な形状にも対応し、埃を効果的に除去します。 【活用シーン】 ・電子基板製造工程での除塵 ・実装前の基板清掃 ・電子部品組み立てラインでの異物除去 【導入の効果】 ・基板の品質向上 ・不良品の削減 ・作業効率の改善

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ソニック社製回転式エアーナイフ(ブロワー用)【特許取得済】

エアーナイフを回転させる事により複雑な形状の水切り/乾燥も最適に!

ありそうでなかった回転式エアーナイフ ソニック社製回転式エアーナイフ(特許品)(ロータリーエアーナイフ)は複雑な形状をした部品の水切り(ブローオフ)や乾燥用として開発されました。 エアーナイフの隙間は回転する軸に対して15°の角度になっており、水切りや乾燥をさせる部分に対して一定の間隔でブローする面を変えながら高速エアーを噴出させます。 この事はワークの凹凸部分、また側面にも通常ワークの上を一つのエアーナイフが何回も通過する事で効果的に水切り/乾燥をさせます。 ロータリーエアーナイフが数本のエアーナイフで行う水切り/乾燥よりもエネルギーコストの削減は可能です。 また、複数本のエアーナイフの取付が不必要となる為、スペースの節約にも繋がります。

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【金属加工向け】回転式エアーナイフ

複雑な形状の金属部品から切削油を効率的に除去!

金属加工業界では、加工後の部品に付着した切削油の除去が品質管理上、非常に重要です。特に、複雑な形状の部品においては、切削油が残りやすく、その後の工程に悪影響を及ぼす可能性があります。適切な切削油の除去は、製品の品質向上、工程の効率化、そしてコスト削減に繋がります。ソニック社製回転式エアーナイフは、この課題に対し、最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・金属部品の切削油除去 ・金属加工後の洗浄工程 ・複雑形状部品の水切り 【導入の効果】 ・切削油の除去効率向上 ・品質向上 ・工程時間の短縮 ・コスト削減

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  • ノズル
  • その他 乾燥機器
  • 回転エアナイフ

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【金属加工向け】回転式エアーナイフ

複雑な形状の金属部品から切削油を効率的に除去!

金属加工業界では、加工後の部品に付着した切削油の除去が品質管理上、非常に重要です。特に、複雑な形状の部品においては、切削油が残りやすく、その後の工程に悪影響を及ぼす可能性があります。適切な切削油の除去は、製品の品質向上、工程の効率化、そしてコスト削減に繋がります。ソニック社製回転式エアーナイフは、この課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・金属部品の切削油除去 ・複雑形状部品の水切り ・金属加工後の乾燥 【導入の効果】 ・切削油の残留を抑制 ・品質の向上 ・工程時間の短縮 ・エネルギーコストの削減

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