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幅広いアプリケーションに対応することができる圧力容器！
『ROPV FRPベッセル』は中国で最大クラスの規模を持ち、 品質管理システムが完備している製造メーカーのROPV社製の 圧力容器です。 サイズ及び耐圧の範囲が広く、多くのアプリケーションに対応が可能で、 サイドポートにより設置スペースと設置コストの削減を実現させます。 また、経済性が高く、頑丈で組立が簡単な構造を採用。他の海外製品と 比べ、比較的短期間での製造・納入が可能です。 お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■ROPV社製 ■多くのアプリケーションに対応可能 ■設置コストの削減を実現 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
経済性が高い圧力容器！
『国産FRPベッセル』は、幅広いアプリケーションに優れた性能を 発揮することができる圧力容器です。 多数の変換コネクターで各社膜に適応することができ、 エンドプレート材質は、SUS304、SUS316、SUS316から選定可能です。 また、国内生産を行っているので、部品等の納品も迅速にご対応いたします。 スタンダード製品であれば、即納可能ですので、ご要望の際は、 お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■経済性が高い ■部品等の納品も迅速に対応 ■各社膜に適応 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最善の商品をご提供いたします！
『MEY ステンレスベッセル』は膜分離分野向けステンレス製圧力容器の 専門製造メーカー「MEY社」製の圧力容器です。 化学工業をはじめとし、医薬、製薬、食品、飲料、乳業、廃水処理等の 幅広い分野で使用されています。 用途に合わせてお選びいただけるよう、ラインアップを多数ご用意して おります。 【特長】 ■MEY社製 ■様々な分野で活躍している製品 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
工業用の圧力容器はどのような目的で使われているのか知っていますか？今までに製作した製品事例をもとにご紹介します。
弊社のステンレス容器には貯蔵容器と排出容器の他に、 圧力容器という製品があります。 圧力容器とは容器内に圧力をかけることを目的とした容器のことを指します。 弊社では常圧用のステンレス容器の他に、工場や研究室で使われている 主に1L～200L程度の小容量の圧力容器を製作しています。 いわゆる「工業用の圧力容器」なので、普段の生活ではほとんど目にする 機会がなく、製品を見ただけでは何に使うものなのか分かりにくい製品 だと思います。 この資料では、圧力容器が具体的にどのような目的で使われる製品なのか、 今までに製作した製品事例をもとに説明します。
幅広く活用できるレシーバ 汎用品だからできる1台販売
コンパクト設計の為、場所を選びません。 １台からご注文を承ります。 在庫がある為、スピーディな納期対応 多種多様なサイズを揃えており受注対応も可能です。（配管径変更等） 技術問い合わせも迅速に対応 圧力容器を単品売りしている数少ないメーカーです。 圧力容器「レシーバ」は、内容量が1.1から10.0リットルまであります。最高使用圧力は、2.99MPaと4.15MPaです。塗装は屋内仕様（外観色はツヤ消し黒色）です。直接風雨にさらされない場所で使用してください。不活性ガスを0.05MPa封入済、RoHS対応品です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
タンク・圧力容器は「熱交換器の境川工業」にお任せ下さい。
熱交換器の設備に必要なタンク・圧力容器も製作いたします。既設品更新の場合は、図面があれば相当品を製作いたします。
最短3日で納品！独自の生産管理システムと徹底的な内製化により短納期・コスト削減を実現。機械、板金の準備も不要です！
ケーイーコーポレーションでは、全て内作が可能です。 独自の生産管理システムにより受注量の平準化と工数管理（応受援）を容易にし、 リードタイムを短縮しました。 また、一貫した内作と、人と自動機を組み合わせた高効率な製造ラインを構築することで 生産性も大幅にアップ。短納期と原価低減を実現します。 【一貫生産のメリット】 ■不良リスク削減 ■付加価値を内部留保 ■輸送コスト削減 ■短納期対応 短納期ご希望の方は、お電話、メールにてお気軽にご連絡ください。
各法規に応じた強度計算書作成によるコスト削減課題解決例｜蓄積された設計、溶接技術ノウハウでお客様の悩みを解決いたします！
ケーイーコーポレーションでは、お客様のご要求・問題点の的確な把握と対応、お客様にメリットのある提案、お客様のそばに立ったサービスの提供を考え、お客様から信頼し愛される会社を目指しております。 【問題解決のための提案ポイント】 ■各法規に応じて自社にて図面、強度計算書の作成 ■要望に対する材料や製作工程の提案 ■既存圧力容器の法規上の問題点などの指摘、提案 【解決事例】 ■改善前■ 本体シェル（φ660×12T）、管台部65A(φ76.3×5.2T)を使用 法規上、母材(本体シェル)10Tを超え、管台部50A(φ60.5）以上は補強板を取付 ↓ ■提案内容■ 強度計算書に基づき本体シェル板厚9Tで使用可能なことが判明 ・重量低減分の材料費のコスト削減 ・法規上10T以下の管台部補強板取付範囲は80A(φ89.1）以上のため、管台部65A取付の補強板の廃止 ↓ ■改善後■ 主要材料費約10％低減 お困りごとがございましたら是非ご相談ください。
溶接以外の作業についてコラム形式でいくつかご紹介します！
東海テクノでは主力のひとつとして、タンクや架台等を製作しています。 今回は溶接以外の作業についていくつかご紹介します。 ※写真も併せてご確認ください。 まず始めにタンクや架台などは鋼材を組み合わせて製作しています。 組み合わせる為には、取付位置がわからないといけないためその位置を 書くのが罫書き(けがき)です。 タンクなどはほとんどが丸い形をしていますが、曲面に直線を書くのは 大変なので、板を丸める前に罫書きをします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラント設備機器・建築設備機器なら当社にお任せください
当社は、主にプラント設備機器・建築設備機器の製造を行っており、 当社の製品は幅広い分野で利用されています。 水処理プラント機器・各種プラント機器をはじめ集塵装置、空気清浄機等、 これからも地球にやさしい環境設備・機器製品製造を続けてまいります。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【事業内容】 ■製造部門 ・槽類、各種圧力容器、鋼製架台、煙道類 他 ■工事部門 ・管工事 ・機械器具建設工事 ■サービス部門 ・圧力容器メンテナンス、修理、性能検査準備整備 ・地下タンク点検 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ステンレス鋼を使用した食品、化学向けの圧力容器を中心に製造！
エイシア工業株式会社は、主にステンレス鋼を使用した食品、 化学向けの圧力容器を中心とする製品の製造を行ってきました。 当社は「新しい挑戦」をモットーに、いつの時代においてもご要望 のあることには過去の実績に固執する事無く、積極的に新しい分野 に挑戦してまいりました。 その結果現在では食品機器はもとより、真空機器、極低温機器、 石油化学関連機器、ガスタービンエンジン関連部品、環境関連機器、 大型連続乾燥機器、粉粒体製造装置、一般産業機器等の設計及び 製作で、多くの分野に貢献しております。 【事業内容】 ■各種耐酸、耐熱鋼製(ステンレス・高ニッケル鋼・チタン・アルミ等) ■機器・装置の設計及び製作 ■第一種・第二種圧力容器の設計及び製作 ■超低温・低温容器の設計及び製作 ■高圧ガス特定設備の設計及び製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな法規、計算規格、高度な要求を伴うジョブスペックにも柔軟に対応
当社のプラントエンジニアリング事業では、長年に亘る プラントコンストラクターとの請負経験を活かし、機器設計、 プロセス設計、構造解析などのエンジニアリングを提供しています。 圧力容器、熱交換器、塔槽類やタンク等、プラント機器の設計では、 図面一枚、計算書一枚から対応。 お客様のマンパワー不足、実績の無い設計をアシストします。 【業務内容】 ■仕様書, エンジニアリングドローウィング作成 ■製作メーカ図チェック ■製作図面の作成 ■適用法規, 計算規格に準拠した強度計算 ■構造物の強度計算 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の要求仕様に合わせて設計製作！直径はΦ600mm～φ3150mmとなります
CHEMIARXでは『常圧容器&圧力容器』を取り扱っております。 撹拌機等の回転部品は、お客様のご要望に合わせて国内品で対応。 また、通常の炭素鋼やステンレス以外に、特殊合金製品の設計製作も 得意としております。 是非お問い合わせください。 【製作範囲(一部抜粋)】 ■直径：Φ600mm～φ3150mm ■長さ：11m ■圧力：FV～30MPa ■材質：ニッケル及びニッケル合金、チタン及びチタン合金 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
第一種圧力容器（一圧）・高圧ガス特定設備容器等の機器の製造が得意です！
当社は、プラント設備向け、生産過程の貯蔵タンクや、 加熱する熱交換機器、調合（攪拌）タンクなどの製造を行っております。 プラント用機器の中でも高圧タンクや危険物を貯蔵するタンクの場合に 法規制（一圧・高圧ガス・消防法）が掛かり、第三者機関に認定された 工場でしか生産できない特殊タンクを生産することができます。 【製造品種】 ■第一種圧力容器 ■高圧ガス等特殊製缶 ■熱交換器 ■タンク ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
圧力容器構造規格等で細かく規定！申請書類の作成代行を含めご要望にトータルに対応
当社で製造している「圧力容器」についてご紹介いたします。 圧力容器の製作においては、圧力容器構造規格やJISB8265等で材料・ 加工・溶接・構造・検査について細かく規定されています。 当社は、日本ボイラー教会神奈川支部及びボイラー・圧力容器工作責任者 会議に加盟しており、申請書類の作成代行を含めお客様のご要望に トータルに対応いたします。 【特長】 ■日本ボイラー教会神奈川支部及びボイラー・圧力容器工作責任者会議に加盟 ■申請書類の作成代行を含めお客様のご要望にトータルに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界トップクラスの占有率を誇る圧力容器！
『Codeline FRPベッセル』は、簡単で容易な組立が可能な圧力容器です。 サイドポートにより設置スペースと設置コストの削減を実現。 経済性が高く、様々なアプリケーションに優れた性能を発揮し、 また、耐熱仕様やサニタリー仕様にも対応することが可能です。 【特長】 ■簡単・容易に組立ができる ■設置コストの削減を実現 ■幅広いアプリケーションに優れた性能を発揮 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
スプリットリングクロージャーで容器の開閉がスムーズ、圧力容器
世界のラボや設備で愛用されている、米国Parr Instrument社の圧力容器です。 スプリットリングクロージャーで容器の開閉がスムーズに行え、高圧使用時の確実な蓋締めが行えます。 サイズは22mlから5ガロンまであり、圧力は最大58MPaまでの容器を多種そろえております
ガスタービンのシリンダーケーシング製作や高圧タービンの組立実績もございます。大型製缶品、大型機械加工品はぜひ三菱長崎機工へ！
三菱長崎機工は、小型から500tonクラスの超大型製品まで溶接、組立、熱処理、機械加工を一貫してお引き受けできる生産体制を保有しております。 合金鋼を高度技術で製造するガスタービン用の各種シリンダーから、 各種鉄鋼構造物まで、多様化するユーザーニーズにフレキシブルに対応し、 品質と信頼性の両面で国内外に貢献できるよう、 一層の努力を続けて参ります。
72年の技術の結晶。圧力容器、化学装置の設計、製作。
60tまでの化学装置の設計、製作が可能です。陸送が出来ない機器は千葉本社工場裏の岸壁から出荷出来ます。高圧ガス特定設備、第一種、第二種圧力容器、発電用機器、ガス工作物の製造許可。72年の実績に裏打ちされたチタン、ニッケル合金、クラッド鋼などの各種特殊材、異材の溶接施工法も多数保有しております。
導入後も安心・安全。 迅速・丁寧なサポート！
■ 圧力容器 性能検査のお手伝い お客様に製品をご導入いただいた後、年１回の性能検査に向けて弊社エンジニアによる点検整備を承っております。必要箇所を整備するだけでなく、試運転調整、検査立会、完了までお手伝いいたします。また、作業終了後には作業内容のご報告と今後必要になる可能性のある点検個所などの情報を報告書にて提出させて頂き、永く製品をご利用頂くためのサポートをいたします。 ■ こんなメリットがあります！ どんなに頑丈な機械でも、人と同じように少しずつ年を重ねていきます。性能検査整備は、年1回必ず弊社エンジニアによる状態チェックができる機械の健康診断と言えるでしょう。性能検査の最終チェックで何事もなく、また１年安心・安全にご利用頂くためにとても有効です。何十年と永くお使い頂くために欠かせないサポートです。
確かな技術力をベースにご満足いただけるシステムソリューションを提供します。
東海テクノは、お客様のニーズに合わせたプラントシステム・ 産業機械システムを提供しています。 プラント事業では、タンク・配管等の各種プラント設備をはじめ、 第一種・第二種圧力容器の設計製作・据付をメインに保守・修理・ 改造工事も手掛けています。 また産業機械事業では、常に合理的で経済的な全自動生産ラインおよび 専用機のご提案、設計、製造、据付、フィールドメンテナンスまでを 一貫して提供しています。 【事業内容】 ■各種産業用機械の設計・製作・据付 ■圧力容器(一圧・二圧) ■一般産業機械 ■各種検査機 ■段ボール製函機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医薬品・化学品メーカーのプラント設備をはじめ、第一種・第二種圧力容器の設計・製作・据付をメインに保守・修理工事も手掛けています。
『プラント事業』はタンク・配管等の各種プラント設備をはじめ、第一種 ・第二種圧力容器の設計製作、据付をメインに、保守、修理、改造工事も手掛けています。 排水貯槽の現地組立タンク、撹拌槽の社内製缶タンク、バイオマスボイラーがなどがあります。 バイオマスボイラーは、廃棄物であるペーパースラッジを原料にボイラーを稼働させる プラント設備です。生成される灰は護岸材等として再利用されます。 【ラインアップ】 ■現地組立タンク ■社内製缶タンク ■湿式排ガス処理塔 ■バイオマスボイラー ■長尺加硫缶 ■化学プラント容器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計～製作～据付工事までワンストップ！据付後のアフターサービスも対応
東海テクノ株式会社の強みについてご紹介いたします。 お客様が必要とする設備を、いただいた仕様に基づき設計・製作し、 自社工場内で試運転及び立合いを経てお客様の工場へ据付。 生産工場が比較的大きいため、重量物や大きい設備の製作に対応でき、 また、立地的にも港が近いため海上輸送も可能です。 【強み(一部)】 ■トータルサポート ■重量物・大きいものに対応可能 ■長年培われてきた設計・製造技術で幅広く対応 ■設備延命のお手伝い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タンク設置計画から製作・据付・配管工事まで一括して対応した事例のご紹介
当社で対応いたしました社内製缶タンクの製作事例をご紹介します。 山梨県のお客様より、タンク設置計画から製作・据付・配管工事まで 一括して請け負いました。 3Dレーザースキャナーを使用して現地測量を行い、タンク設置計画図を 作成して提案しました。今回は設置スペースが広かったため、さまざまな 提案をさせていただきました。 【事例概要】 ■製作期間：設計を含むタンク製作まで約5ヶ月 ■材質：SUS304 ■サイズ・大きさ：ID.3500×7900H ■実容量：75KL ■適用法規：消防法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた溶接技術と製造設備で、高品質な圧力容器・ステンレス製品の設計製作を実現する三幸製作所の製作事例です。
株式会社三幸製作所での製作事例です。 【事例】 ■木材注薬缶 ■化学薬品ブレンドタンク ■リニアレール付き機能試験架台 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
創業100年超のケーイーコーポレーションが安定した溶接品質を提供できる3つの要素
圧力容器は接合が不十分だと爆発事故にも繋がる恐れがあります。そのため、高度かつ確実な溶接技術の習得は不可欠です。ケーイーコーポレーションの歴史に裏付けされた確かな技術には3つの要素があります。 ■ロボットと人 溶接自動化率87%と積極的に溶接ロボットや自動機を導入 ■各法規に合わせて必要免許を保持 ＪＩＳはもちろん、ボイラー溶接士、冷凍機器溶接士等、数多くの溶接資格を保有。 鉄、ステンレスが中心ですが、アルミ溶接にも現在挑戦中 ■X線100％対応可能 裏波溶接のため非破壊検査（放射線透過試験等）が必要な高度な圧力容器等も安心対応 溶接品質の向上を追求し続け、お客様のニーズに合った溶接施工をご提案いたします。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
熱交換器ガスケット部の水漏れ解決例｜蓄積された設計、溶接技術ノウハウでお客様の悩みを解決いたします！
ケーイーコーポレーションでは、お客様のご要求・問題点の的確な把握と対応、お客様にメリットのある提案、お客様のそばに立ったサービスの提供を考え、お客様から信頼し愛される会社を目指しております。 【問題解決のための提案ポイント】 ■各法規に応じて自社にて図面、強度計算書の作成 ■要望に対する材料や製作工程の提案 ■既存圧力容器の法規上の問題点などの指摘、提案 【解決事例】 ■改善前■ 全面座フランジガスケット部から水漏れが止まらない トルク管理、増し締めをしても結果は同じなため困っている ↓ ■提案内容■ 全面座フランジの計算をした所、所用総断面積に対してボルトの総断面積が不足していることが判明 ・ボルト区分4.8から区分8.8に変更 ・必要トルクを減らすためガスケット厚さ1.5mmから3mmに変更 ↓ ■改善後■ 漏れが止まり解決 お困りごとがございましたら是非ご相談ください。
外部依頼による試験や作業の待ち時間ゼロ！溶接不良の即時把握、素早いフィードバックが可能な体制で、品質を確保しています！
外部へ工程の一部を依頼する際、こんな経験はありませんか？ 1 希望日の予約がいっぱい 2 社内の工程が遅れにより直前で希望日を変更したいが急な変更は対応してもらえない 3 予定通りに工程が終われるか分からないため、余裕をみた日程となりリードタイムが伸びてしまう 自社だけでなく、他社都合にも左右されるため、特急対応や急な変更への対応が難しいことも多いです。 ケーイーコーポレーションでは、一貫した内作により進行状況の把握も随時行えます。 また、資格保持者も複数名いるため社内での調整で即時対応が可能です。 他社が行う試験や作業の“待ち時間”が発生しませんので 納品までのリードタイムが短く設定でき、高品質仕様の容器にも納期、価格共にメリットがあります。 ▼非破壊検査 自社対応のメリット 溶接教育活動や溶接施工法確認など溶接不良をすぐに把握できスピード感のある技術的フィードバックが可能 製品の品質確保だけではなく当社の溶接技術向上と育成の基礎となっています。
一貫生産のケーイーコーポレーションの組立設備・工程を写真でご紹介！
写真と合わせてご覧ください。 ■コンデンサー耐圧・気密試験 ■コンデンサー自動拡管装置 ■コンデンサー組立塗装場 ■クーラー等熱交換器の気密試験 ■クーラー等熱交換器の組立塗装場 ■第二種圧力容器レシーバ耐圧試験場 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
公害防止・環境保全の機器装置なら当社にお任せ下さい
呉伸工業株式会社は、あらゆる分野における公害防止、環境保全の、 機器装置の製作に専念しております。 主にプロセス機器・圧力容器や熱交換器、プロセス機器・サイレンサー、 エアフィルターなどを取り扱っておりますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■金属(ステンレス系、CS鋼系)製品の製造 ■圧力容器の設計製造、耐圧気密試験、検査記録管理 ■高圧脈動防止機器装置の製造、耐圧試験、記録管理 ■消音(サイレンサー)、防音装置の製造、性能測定管理 ■空気清浄・集塵装置の製造 ■クレーンの設計製造据付及び定期点検検査 ■製品の塗装、塗料各材種施工、塗装膜厚測定・記録管理 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
