1～5 件を表示 ／ 全 5 件
最短3日で納品！独自の生産管理システムと徹底的な内製化により短納期・コスト削減を実現。機械、板金の準備も不要です！
ケーイーコーポレーションでは、全て内作が可能です。 独自の生産管理システムにより受注量の平準化と工数管理（応受援）を容易にし、 リードタイムを短縮しました。 また、一貫した内作と、人と自動機を組み合わせた高効率な製造ラインを構築することで 生産性も大幅にアップ。短納期と原価低減を実現します。 【一貫生産のメリット】 ■不良リスク削減 ■付加価値を内部留保 ■輸送コスト削減 ■短納期対応 短納期ご希望の方は、お電話、メールにてお気軽にご連絡ください。
世界トップクラスの占有率を誇る圧力容器！
『Codeline FRPベッセル』は、簡単で容易な組立が可能な圧力容器です。 サイドポートにより設置スペースと設置コストの削減を実現。 経済性が高く、様々なアプリケーションに優れた性能を発揮し、 また、耐熱仕様やサニタリー仕様にも対応することが可能です。 【特長】 ■簡単・容易に組立ができる ■設置コストの削減を実現 ■幅広いアプリケーションに優れた性能を発揮 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
幅広いアプリケーションに対応することができる圧力容器！
『ROPV FRPベッセル』は中国で最大クラスの規模を持ち、 品質管理システムが完備している製造メーカーのROPV社製の 圧力容器です。 サイズ及び耐圧の範囲が広く、多くのアプリケーションに対応が可能で、 サイドポートにより設置スペースと設置コストの削減を実現させます。 また、経済性が高く、頑丈で組立が簡単な構造を採用。他の海外製品と 比べ、比較的短期間での製造・納入が可能です。 お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■ROPV社製 ■多くのアプリケーションに対応可能 ■設置コストの削減を実現 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
各法規に応じた強度計算書作成によるコスト削減課題解決例｜蓄積された設計、溶接技術ノウハウでお客様の悩みを解決いたします！
ケーイーコーポレーションでは、お客様のご要求・問題点の的確な把握と対応、お客様にメリットのある提案、お客様のそばに立ったサービスの提供を考え、お客様から信頼し愛される会社を目指しております。 【問題解決のための提案ポイント】 ■各法規に応じて自社にて図面、強度計算書の作成 ■要望に対する材料や製作工程の提案 ■既存圧力容器の法規上の問題点などの指摘、提案 【解決事例】 ■改善前■ 本体シェル（φ660×12T）、管台部65A(φ76.3×5.2T)を使用 法規上、母材(本体シェル)10Tを超え、管台部50A(φ60.5）以上は補強板を取付 ↓ ■提案内容■ 強度計算書に基づき本体シェル板厚9Tで使用可能なことが判明 ・重量低減分の材料費のコスト削減 ・法規上10T以下の管台部補強板取付範囲は80A(φ89.1）以上のため、管台部65A取付の補強板の廃止 ↓ ■改善後■ 主要材料費約10％低減 お困りごとがございましたら是非ご相談ください。
航空宇宙向けの圧力容器で活用！タンクに大きな力が作用するため、真球に近い形状が必要
スフェリカルタンクを3Dプリンターで造形した事例を ご紹介いたします。 Meltio Engine RobotのDED方式は、設計の自由度、材料の削減、 全体的な製造コストの3点において一般的な製造方法よりも優れています。 具体的には、これまでの金属3Dプリンターの造形より、さらに少ない入熱で もっと正確な材料の堆積が可能になり、タンク壁面の板厚も 薄く設計することが出来ました。 【仕様】 ■寸法：φ500mm sphere ■重量：29.6kg ■材質：SUS316L ■造形時間：81時間20分 ■ガス：アルゴン ■積層ピッチ：1.2mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
