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円筒形マンドレル法による塗膜の耐屈曲性を評価する試験機です。
・円筒形マンドレル法により、塗料、ワニス等の塗膜の耐屈曲性を評価するための試験器（塗膜屈曲試験機、折り曲げ試験装置、耐屈曲性試験器）です。 ・試験受板を完全に広げ、マンドレルを装着します。塗装して規定の養生を施した試験板を、塗装面が外側になるように試験受板とマンドレルの間に挟み、1～2秒をかけて180°折り曲げます。 ・折り曲げた後、そのままの状態で試験板を確認し、塗膜の割れ及び 試験板とした金属基板からのはがれの抵抗性を耐屈曲性として評価します。 ＜参考規格＞JIS-(K5400)、K5600-5-1、ISO-1519 【カタログダウンロードについて】 下記関連リンクまたはお問い合わせからカタログ請求をお願いいたします。 ※単品カタログがない製品については総合カタログを請求ください。
曲げ加工における塗膜性能を評価し、品質向上に貢献
自動車業界では成形加工における塗膜の耐久性が、製品の品質と信頼性を左右する重要な要素です。 特に、曲げ加工やプレス加工を施す部品においては、塗膜の柔軟性、密着性、耐割れ性が求められます。 これらの性能が低い場合、加工中に塗膜が割れたり剥離したりし、製品の外観不良や防錆性能の低下につながる 可能性があります。 円筒マンドレルセット『K1500』は塗膜の柔軟性・密着性・耐割れ性を評価するための屈曲試験機です。 異なる直径のマンドレルに試験片を順次巻き付けることで、塗膜がどの曲げ半径まで割れや剥離を起こさず 追従できるかを確認します。 これにより、成形加工における塗膜の限界性能を把握し、適切な塗料選定や塗装条件の設定に役立てることができます。 【活用シーン】 ・自動車部品の成形加工における塗膜評価 ・塗装ラインにおける品質管理 ・塗料メーカーにおける性能評価 【導入の効果】 ・成形加工における塗膜の割れや剥離を抑制 ・製品の品質向上と信頼性向上 ・塗料選定の最適化とコスト削減 ・品質管理の効率化
曲げ径ごとの塗膜性能を明確化し、金型製作の品質向上をサポート
金型製作の現場では製品の耐久性と外観を左右する塗膜の品質が重要です。 金型は高温・高圧下で使用されることが多く、塗膜には高い柔軟性、密着性、耐割れ性が求められます。 これらの性能が低いと塗膜の剥離や割れが発生し、製品の品質低下や金型の寿命を縮める原因となります。 円筒マンドレルセット『K1500』は塗膜の柔軟性・密着性・耐割れ性を評価するための屈曲試験機です。 異なる直径のマンドレルに試験片を順次巻き付けることで、塗膜がどの曲げ半径まで割れや剥離を起こさず 追従できるかを確認します。 特定の径での合否判定や比較評価に適しており、金型製作における塗膜の品質管理に貢献します。 【活用シーン】 ・金型製作における塗膜の品質評価 ・塗料メーカーによる塗膜性能の評価 ・品質管理部門での受入検査 【導入の効果】 ・塗膜の限界性能を段階的に評価し、最適な塗料選定を支援 ・製品の品質向上と不良率の低減に貢献 ・試験結果の再現性が高く、信頼性の高い評価が可能
