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外観検査(製造) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月03日~2026年06月30日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

外観検査の製品一覧

1~9 件を表示 / 全 9 件

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外観検査AI『Gemini eyeシリーズ』

全Jetsonシリーズ対応!即日導入できる外観検査AI

外観検査の自動化で課題になりやすいのが、製品ごとの見た目の違いや、まだ見たことのない不良への対応です。 『Gemini eyeシリーズ』は、様々な製造現場の外観検査に対応する外観検査AIです。 未知の不良を検出する「Gemini eye」、 予め学習した不良を検出する「Gemini eye SV」、 未知・既知の不良を検出する「Gemini eye Integration」をラインアップ。 全てのJetsonシリーズに対応し、1日で設定完了・即日導入できるため、現場での検査自動化をスピーディーに進められます。 シンプルで使いやすいUIにより、AI外観検査が初めての現場でも扱いやすく、検査したい製品に合わせた活用をご相談いただけます。 大手自動車メーカー様など、様々な業界で導入・検討を頂いています。 【特長】 ■1日で設定完了 ■即日導入できる ■シンプルで使いやすいUI ■様々な製品に対応 ■全てのJetsonシリーズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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キズ検査AI|微細なキズ・擦り傷・表面不良を自動検出

目視では見逃しやすい微細なキズや擦り傷をAIが自動検査。品質向上と検査工数削減を実現します。

製造現場のキズ検査・傷検査・表面検査を自動化するAI画像認識システムです。 AIがカメラ画像をリアルタイムで解析し、擦り傷・打痕・欠け・汚れ・変色などの外観不良を自動検出。従来の目視検査で発生していた見逃しや判定のばらつきを抑え、品質の安定化を支援します。 製品や部品ごとにAIモデルをカスタマイズできるため、金属加工品、自動車部品、樹脂製品、電子部品など幅広い製造業に対応可能。検査工程の省人化、不良流出防止、生産性向上に貢献します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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作業内容ご紹介 自動車部品 識別マーキング

自動車部品 識別マーキングの作業内容をご紹介します。

田所製作所では、神奈川県相模原市において、お客様の製造ラインの一部を承り、各種検査、梱包、組み立てなどを請け負っております。 特に外観検査部門では、クリーンブース(クラス1000;1基:45平米)を4基完備し、顕微鏡(8〜35倍)、拡大鏡(2〜6倍)、目視にて、外観上の不具合を選別しております。 工数、場所、コストの面から外注化をお考えの際にはご用命ください。 【特徴】 ○固定費削減 ○管理費削減 ○スペースの有効活用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他受託サービス
  • 外観検査

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外観検査AI『Gemini eyeシリーズ』

全てのJetsonシリーズに対応!1日で設定完了・即日導入できる外観検査AI

『Gemini eyeシリーズ』は、様々な製造現場の外観検査に対応する 外観検査AIです。 未知の不良に対して、しっかり検出する「Gemini eye」をはじめ、 予め学習した不良を検出する「Gemini eye SV」と“未知”の不良と “既知”の不良を検出する「Gemini eye Integration」をラインアップ。 大手自動車メーカー様など、様々な業界で導入・検討を頂いています。 検査をしたい製品がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■1日で設定完了 ■即日導入できる ■シンプルで使いやすいUI ■様々な製品に対応 ■全てのJetsonシリーズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 画像解析ソフト
  • 外観検査

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作業内容 HDD関連部品 外観検査(目視) クリーンブース内

HDD関連部品 外観検査(目視)の作業内容をご紹介します。

田所製作所では、神奈川県相模原市において、お客様の製造ラインの一部を承り、各種検査、梱包、組み立てなどを請け負っております。 特に外観検査部門では、クリーンブース(クラス1000;1基:45平米)を4基完備し、顕微鏡(8〜35倍)、拡大鏡(2〜6倍)、目視にて、外観上の不具合を選別しております。 工数、場所、コストの面から外注化をお考えの際にはご用命ください。 【特徴】 ○固定費削減 ○管理費削減 ○スペースの有効活用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【資料】PoC前に確認できる!ビジネス課題へのDXアプローチ

PoCの前に確認できる!画像DXを活用した効果の出やすいアプローチを解説

当資料では、画像DXを活用した効果の出やすいアプローチについてご紹介。 画像DX活用シーンや、画像DX動向、DX/AIソリューション開発の特色などを 詳しく解説しております。 画像データを活用し、ビジネスに新し価値を創造してみませんか? 【掲載内容(一部)】 ■画像DXとは ■画像DX活用シーン  製造業:品質管理の向上  建設・社会インフラ業界:現場や施設の防犯用異常検知  小売業:画像解析を利用した自動精算  バックオフィス業務:AI OCRを利用した業務効率化 ■画像DX動向 ■DX/AIソリューション開発の特色 ■優先的なビジネス課題に対するAIソリューションとは?  実現可能性の高いソリューションを検討するにあたり、ビジネスとアナリティクスの観点で各5つの観点を検討してみましょう。 ●ビジネス観点  施策の具体性  AI代替による心理的要因  リスク  制約  課題の一般性 ●アナリティクス観点  要求制度要求速度  データ取得難易度  データ品質  問題の解きやすさ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

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【金属加工向け】NuLMiL

不良見本をそのまま覚えるAI!金属表面の目視検査を自動化

金属加工業界では、製品の品質を維持するために、表面欠陥の早期発見が求められます。特に、傷、凹み、異物付着などの表面欠陥は、製品の性能や外観を損なうだけでなく、顧客からのクレームにつながる可能性があります。NuLMiLは、不良部分を塗り分けるだけで、自動で不良種別を分類できる外観検査AIです。目視検査の自動化により、検査の効率化と品質の安定化を実現します。 【活用シーン】 ・金属部品の製造工程 ・表面処理後の検査工程 ・最終製品の品質検査 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・検査精度の向上 ・不良品の流出防止 ・検査コストの削減

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【半導体向け】NuLMiL - 外観検査AI

不良見本をそのまま学習!検査基準に基づく目視検査を自動化

半導体業界では、製品の品質管理において、微細な不良を正確に検出することが求められます。パターン認識技術を活用した外観検査は、製品の歩留まり向上に不可欠です。NuLMiLは、不良部分を塗り分けるだけで、自動で不良種別を分類できる外観検査AIです。目視検査の自動化により、検査の効率化と品質の安定化を実現します。 【活用シーン】 ・半導体製造工程における外観検査 ・パターン認識技術を活用した不良検出 ・目視検査の自動化による効率化 【導入の効果】 ・検査精度の向上 ・検査時間の短縮 ・人件費の削減

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光沢で見えにくい錆び・打痕に|Gemini eye

加工痕や反射にまぎれる外観不良を、良品学習で検出

金属部品の外観検査では、光沢や反射、加工痕の影響で、錆びや打痕が見えにくくなることがあります。良品の個体差なのか、不良として止めるべき変化なのか、現場で判断に迷う場面も少なくありません。 『Gemini eye』は、良品を学習し、“いつもと違う”箇所を検出する外観検査AIです。 少量の良品データから検討でき、不良品を大量に集める必要はありません。ベアリングの錆び、ナットの打痕など、金属部品の外観不良検査に対応。異常箇所はヒートマップで表示され、どこを不良と判断したかを現場で確認できます。判定結果は画像・数値・グラフで見られ、検査基準の共有や品質確認の説明にも有効です。未知不良の検出に加え、既知不良の種類別表示にも対応可能。撮像機器の選定から検査装置まで相談でき、目視検査や画像処理検査からの置き換えを検討できます。 【特長】 ■錆び・打痕・キズなどを検出 ■良品のみでAI学習が可能 ■異常箇所をヒートマップ表示 ■撮像機器・検査装置まで提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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