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供給機に加えて、消石灰自動溶解装置、有害ガス除去装置、その他周辺機器などを幅広くラインアップ
当社は、多種多様な『粉粒体定量供給機』を取り扱っており、 現場のニーズに合った製品のご提供が可能です。 ただいま、製品ラインアップをまとめた総合カタログを進呈中！ 定量供給機のほか、排出機、計量機、システム装置、周辺機器など 生産性向上に貢献する様々な製品を掲載しています。 【注目製品】 ◎各種溶液生成の自動化装置 薬品自動溶解装置 溶液生成から次工程への供給まで、一連の工程を自動化 ◎「スムースオートフィーダCF型」 独自の2軸供給方式を採用し、脈動のない微量連続供給を可能とした定量供給機 ◎「Grain Checker 1.0 Ibuki」 粒子の形状を変化させずに供給できる独自機構により、 ペレット等の粒状物にも対応した計量供給機 ※その他製品を多数収録したカタログは「PDFダウンロード」からご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
配合用または複数の材料を同時に制御可能！操作も簡単な定量供給装置
『PLASTICOLOR』は、ペレット形状の主材料、カラーマスターバッチの供給装置です。 粒状・自由落下性材料・マスターバッチ・プラスチックペレットを 高精度に混合・配合するために使用します。マスターバッチ・粉砕再生などの 材料を供給できます。 5種類のPLASTICOLORユニットが、異なるモーターとスクリュー/シリンダーの 組み合わせにより、70g～6600kg/hの供給範囲をカバーします。 【特長】 ■簡単操作 ■ミキシングステーションと組み合わせ、配合用または複数の材料を同時に制御可能 ■2台以上使えば1ユニットを運転、もう一方をスタンバイポジションとし、 材料の色変えがスイッチ操作で簡単になる ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有害ガスやダイオキシンを除去する ための消石灰・活性炭などの空気輸送吹き込み用
ニューマサークル ＰＴＣ は、ブリッジを解消し、しかも排出部の定量供給機構により常に安定した供給ができ、更に逆流防止としてエゼクタ方式を採用した空気輸送用の定量供給機です。
様々なホッパーからブリッジを起こすことなく粉粒体を安定的に供給・排出する『クロスフィーダー』
【特長】 クロスフィーダーは粉体の安息角の滑り出しを利用して排出させるため、ブリッジが発生することなく定量供給・排出が可能です。
スラットバルブ運転画像【駆動方式】
弊社製品スラットバルブは、他の定量供給機と比べて独特の内部構造となっております。 その為、図解や説明文だけでは、どの様に動作するのかが分からないとの指摘を頂戴しております。 今回、スラットバルブ【駆動方式】実機のテスト運転画像を用意いたしました。 ぜひ動画をご覧いただき、スラットバルブ独特の運転方法をご確認ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スラットバルブ運転画像【標準型】※出口側(下側)
弊社製品スラットバルブは、他の定量供給機と比べて独特の内部構造となっております。 その為、図解や説明文だけでは、どの様に動作するのかが分からないとの指摘を頂戴しております。 今回、スラットバルブ【標準型】実機のテスト運転画像を用意いたしました。 ※出口側(下側)の画像となります。 ぜひ動画をご覧いただき、スラットバルブ独特の運転方法をご確認ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種持込試験、現地への貸出しにも対応。お気軽にお問い合わせください。
定量供給機・洗浄機・回転式篩トロンメル・振動篩・湿式サイクロン・分級機・凝集沈殿槽・脱水機の組合せで使用可能。 ※機械を組合せて、単品での貸し出しも可能。
湿ダストの効率的な定量供給！ダウ・フィーダーの納入事例をご紹介
当社が取り扱う供給機『ダウ・フィーダー』の納入事例をご紹介いたします。 某製鋼所の従来の多軸スクリュー切出し機では、スクリューの回転が等速の 場合が多く実稼働経過にともない、固着等の問題が発生する傾向にありました。 そこで変更後の機構では、「ダウ・フィーダ一(2軸不等速)」を導入することに より、連続運転での切出しが可能となりました。 また、セルフクリーニング機構により固着の低減化が実現しました。 【事例】 ■納入先：製鋼所 ■納入製品：ダウ・フィーダー ■変更前の問題点 ・従来の多軸スクリュー切出し機では、スクリューの回転が等速の場合が多く 実稼働経過にともない、固着等の問題が発生する傾向 ■変更後の利点 ・ダウ・フィーダーは、スクリューが不等速かつ、セルフクリーニング機構を 有するため固着の低減が可能であり、効率的な定量供給が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一液スプレイなので飛散が少なくオイルの無駄もなし！プレス抜き油や離型剤に。
「液体の一液定量スプレイ」についてご紹介します。 液体を圧縮空気の力でスプレイすることを二液スプレイといいます。 また液体に直接高い圧力を加えてスプレイすることを一液スプレイといいます。 一液スプレイは二液スプレイに比べ液体の飛散が少なく、環境に配慮した スプレイ方法です。 ACV形定量弁を使用することで一液スプレイが可能。ただし、液体の粘度、 量、供給エアー圧力によってはスプレイ状態が変わりますのでご相談ください。 【用途例】 ■プレス抜き油のスプレイ ■離型剤のスプレイ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なラインナップ！バイオマス、セメント、食品、製薬、化学などの分野で活躍する計量機器および受入・搬送機器を取り揃えています。
～産業用機械の新規購入、または更新のご計画をされているお客様へ～ 弊社は、バイオマス、セメント、鉄鋼、食品、製薬、化学の分野で、様々な材料を取り扱えるコントローラーを備えた計量機器から受入・搬送機器など幅広い製品を取り揃えています。 取扱い材料に合わせた計量機器は高精度な計量により効率的な運用をサポートします。 計量方式は、取扱い材料と用途に合わせ、コリオリ式（弊社独自開発）、ロス・イン・ウエイト、定量供給、ロス・イン・ウエイトと定量供給を複合した方式など弊社の開発と実績により適切に選定します。 ・新たな代替燃料の取扱いで機器の更新をご検討している。 ・新たな工場の建設に伴い機器の選定を行っている。 ・気になる製品の詳細を知りたい。 など、お気軽にお問い合わせください。 ※現在、「SchenckProcess製品の用途がわかるプロセスフローシート」を進呈中。 下記ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。
鉄の部品の摩耗が少なく、複数回の修理が可能なため長寿命！修理実績１０回以上の機械も多数あり、ランニングコストの低減に貢献します
粉体定量供給機『スラット・バルブ』は、様々な粉体を時間当たりほぼ一定の量を送り出す機械です。 シール性に優れており、空気輸送では30kPaの実績がございます。 粉体は重力で上から下に移動し、バルブ内での粉体移動が無いため、バルブに付着しにくい構造になっております。 【特長】 ■抜群のシール性で空気輸送では30kPaの実績あり！ ■優れた定量性、排出量は回転に比例 ■特殊耐磨耗型の使用により、長時間の連続運転が可能 ■大粒の粉粒体でも噛込みの心配がない ※セメント関係や、鉄鋼、プラント関係等への豊富な納入実績もございます。 詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
スラットバルブ運転画像【少量型】
弊社製品スラットバルブは、他の定量供給機と比べて独特の内部構造となっております。 その為、図解や説明文だけでは、どの様に動作するのかが分からないとの指摘を頂戴しております。 今回、スラットバルブ【少量型】実機のテスト運転画像を用意いたしました。 ぜひ動画をご覧いただき、スラットバルブ独特の運転方法をご確認ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スラットバルブ運転画像【標準型】
弊社製品スラットバルブは、他の定量供給機と比べて独特の内部構造となっております。 その為、図解や説明文だけでは、どの様に動作するのかが分からないとの指摘を頂戴しております。 今回、スラットバルブ【標準型】実機のテスト運転画像を用意いたしました。 ぜひ動画をご覧いただき、スラットバルブ独特の運転方法をご確認ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
40余年の実績が語る、飼料調合の信頼性。
飼料業界では、配合飼料の品質を一定に保つために、原料の正確な計量が求められます。特に、栄養バランスが重要な配合飼料においては、原料の配合比率のわずかな誤差が、製品の品質に大きく影響する可能性があります。イートップ／サンフローは、顆粒状の飼料原料をマスの中から全量排出し、高い定量供給精度を実現します。これにより、飼料調合における品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・飼料工場での配合飼料製造 ・飼料添加物の計量供給 ・飼料原料の混合 【導入の効果】 ・配合飼料の品質向上 ・歩留まりの改善 ・生産効率の向上
40余年の実績が示す、粉体供給の信頼性。
電池製造業界では、材料の品質と製造プロセスの精度が製品の性能を左右します。特に、電池の充填工程においては、活物質やその他の粉体材料の正確な供給が不可欠です。供給量のわずかな誤差が、電池の容量や寿命に影響を与える可能性があります。イートップ／サンフローは、顆粒状で流動性のある粉体をマスの中から全量排出することで、高い定量供給精度を実現し、電池製造における品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・電池材料（活物質など）の充填工程 ・粉体材料の定量供給が必要な工程 【導入の効果】 ・高い定量供給精度による品質向上 ・粉体材料の無駄を削減 ・安定した製造プロセスの実現
2000台以上の実績が証明する確かな性能
化学業界における混合プロセスでは、正確な配合と均一な混合が製品の品質を左右します。特に、反応性の高い粉体や、付着性の高い粉体を扱う場合、供給量のわずかな変動が、反応の不安定化や製品の品質低下につながる可能性があります。ハイフローSP型は、計量マスでの充填密度の一定化と、計量マスからの全量排出性能により、高い粉体定量供給を実現します。 【活用シーン】 ・化学反応プロセスの原料供給 ・混合・調合工程での粉体供給 ・品質管理における定量供給 【導入の効果】 ・高い定量供給精度による品質安定化 ・フラッシング抑制による歩留まり向上 ・吸湿防止による原料の品質保持
活性炭加工品を製造されている工場にて採用！ ブローディスクを活用した実施例をご紹介します
活性炭加工品を製造されている工場にて、ご採用いただいた案件をご紹介します。 空気輸送～ホッパー～定量供給という流れの中で、ホッパーにてブリッジが発生し、供給機の定量性が損なわれるため、この対策の為にブローディスクを設置いただきました。当機器導入後は安定して稼働いただいています。 【概要(抜粋)】 ■ホッパー ・800×800 ・2面の傾斜は60度余り、残る2面の傾斜は十分にあり対策不要 ■材料 ・特殊活性炭 微粉(平均5ミクロン程度) 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
セメント業界で環境に優しいソリューションとして『SHAPA2022 Sustainability Award』を受賞されました。
Schenck Process社では、お客様に合わせ環境に優しいソリューションを提供するために技術開発を行うことが重要であり、MultiFlex Feederはこ れらの取組において象徴的な製品です。 セメント業界において代替燃料の使用を促進する製品を開発できたことは、私たちのチームが革新的で あることの証しです。 そのため、MultiFlex Feederが2022年度SHAPA Sustainability Awardを受賞したことを大変嬉しく思っています。これは、昨年 特許取得のCONiQ Control IDSがInnovation Awardを受賞したことに続く受賞となります。
フラッシングのない粉体を脈動なく定量供給し、着色工程を最適化
塗料業界では、製品の色合いを均一に保つために、着色粉体の正確な計量と供給が求められます。特に、色の再現性や品質の安定性が重要であり、粉体の供給量のわずかな変動が、製品の仕上がりに大きな影響を与える可能性があります。ハイフローSC型は、スクレーパ式テーブルフィーダを採用し、精度の高い粉体定量供給を実現します。脈動のない供給により、塗料の色ムラを防ぎ、高品質な製品作りに貢献します。 【活用シーン】 ・塗料製造における着色工程 ・顔料や添加剤の定量供給 ・ブリッジしやすい粉体の排出 【導入の効果】 ・色の再現性向上 ・品質の安定化 ・歩留まり向上
40余年の実績に裏付けられた、信頼の粉体定量供給機
化学業界の混合プロセスでは、原料粉体の正確な供給が製品の品質を左右します。特に、反応速度や製品の均一性を確保するためには、粉体の供給精度が重要です。供給量のわずかな変動が、製品の品質劣化や歩留まりの低下につながる可能性があります。イートップ／サンフローは、40年以上の実績に基づき、顆粒状で流動性のある粉体を高い精度で定量供給します。 【活用シーン】 ・化学反応プロセスにおける原料粉体の混合 ・医薬品製造における粉体原料の混合 ・塗料製造における顔料の混合 【導入の効果】 ・高い定量供給精度による製品品質の向上 ・粉体ロスを削減し、コスト削減に貢献 ・安定した供給により、生産効率を向上
40余年の実績に裏付けられた、信頼の粉体定量供給
セラミックス業界の成形工程では、原料粉体の正確な供給が製品の品質を左右します。特に、焼成後の収縮率や強度を一定に保つためには、粉体の配合比率と供給量の精度が重要です。供給量のばらつきは、製品の不良や歩留まりの低下につながる可能性があります。イートップ／サンフローは、顆粒状で流動性のある粉体の定量供給に特化しており、セラミックス成形における品質安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・セラミックス成形工程における原料粉体の供給 ・粉体配合比率の調整 ・焼成後の製品品質の安定化 【導入の効果】 ・定量供給精度の向上による製品品質の安定化 ・歩留まりの向上 ・材料コストの最適化
対象物は粒子径-100μ程度の農薬関係！ブローディスクを導入いただいた事例
化学プラントのサイロに設置いただいた事例をご紹介いたします。 ブローディスクの設置数量について当初4個の案がありましたが、窒素ガスの 使用量が少なく済むように、8個を設置していただくこととなりました。 本件では対象物を拝見していませんが、お客様曰く「かなり流動性が悪い」 ということでした。しかし設置後は問題なく設備を稼働していただいています。 【概要】 ■サイロ直径：φ1200 ■排出部径：φ200 ■対象物 ・農薬関係 ・粒子径-100μm程度 ・嵩密度-0.6程度 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
