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圧延工程や鋼板の製造工程、溶接加工などの実績アプリケーション例をご紹介！
当資料は、金属業界における実績アプリケーション例集です。 鋼管の位置検出や圧延ロールの摩耗度測定、熱間圧延ローラーの 軸受け部のガタ測定、スラブの寸法測定など、様々な事例を掲載。 その他、当社で取り扱う、測定器・変位センサもご紹介しており、 製品選定の際に参考になる一冊となっております。 【掲載事例(一部)】 ■鋼管の位置検出 ■圧延ロールの摩耗度測定 ■熱間圧延ローラーの軸受け部のガタ測定 ■スラブの寸法測定 ■鋼板の厚み測定 ■鋼板の幅測定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工業向け物流ソリューション 手紙から貨物まで幅広く対応。請求書、仕分け、追跡、積載計画などに関する完全なデータプロファイルを提供
メトラートレドの寸法測定・計量・バーコード読取り装置『TLX シリーズ』は、用途に合わせて、適切な寸法測定/バーコードの読み取り設定、操作モード、統合化オプションをお選びいただけます。 TLXは全自動システムとして仕分けラインに組み込むことも、手作業の介入を考慮してセットアップすることも可能です。
1/10000から80メートルを超えるものまで測れる測定器を導入！中部空港へのアクセスが良く、全世界との取引に対応可能！
テルミックの常滑検査センターでは、 1/10000から80メートルを超えるものまで測れる測定器を導入致しました。 ■１．飛行機の翼のような大きい物から、目に見えない変化しかないほぼ直線のような物でも、検査して検査証を発行可能！ ■２．加工工場では珍しい材料分析機を所有。材料から測定して検査表を付けることも可能！ ■３．見学工場になっており、最新の検査体制とシステムを是非ご覧頂けます！ ■４．中部国際空港からすぐ！全世界との取引が容易に！ ※常滑検査センターの詳細は、直接お問い合わせください。
LabVIEW＋IMAQvision 画像処理例 [寸法測定装置]
■概要 ・被試験物を回転させながら形状や各部の寸法を測定する。 ・基準値と比較して良否判定をする。 ■検査項目 ・全体の形状 ・任意の部分の長さ ■特徴 物体を回転させて全体の形状を測定し、さらに任意の寸法を測定する。 ■開発範囲 画像処理ソフトの開発。 ■用途 ・注射針の検査 ・精密機械部品の検査 ・密電気部品の検査
バラつきの少ない測定方法をご提案！品質保証が難しい製品も当社の技術力で解決した事例
当社にて、ウレタン製品の検査方法確立に寄与した事例をご紹介いたします。 日本で製作したウレタン製品を海外で検査をすると、日本と海外で 測定した数値に違いがあり、寸法不良が高止まりしていました。 そこで、現状品の不良発生原因をお客様と共同で分析。当社の保有設備と 測定ノウハウを用いて最適な手法を提案、流動品管理でも品質保証体制を 維持し、継続的に不良率を低減しました。 【事例概要】 ■課題 ・温度変化による測定値のバラつき抑制 ・接触式測定によるワークの凹み抑制 ■効果 ・検査方法が確立され、測定値のバラつきを抑制 ・海外受入検査での不良率を継続的に低減させる事に成功 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
大きさ・重さ・形状・硬さ・位置・均一性など様々な不適格品を瞬時に見きわめ！
株式会社信濃工業は、自動装置の設計･製作会社です。 主な事業としては、搬送システムや省力化自動装置、試験装置・検査装置の 設計･製作や、試験、検査システムの専用ソフトウェア開発を行っています。 当社では、画像処理などを駆使した検査システムを提供しています。 検査精度のバラツキや効率の悪さを一気に解消するお手伝いを いたします。 高精度搬送により複数の検査も同時に行えるため、 より高い次元で検査を行うことができます。 【制作例】 ■各種寸法測定装置 ■周囲温度によって動作する部品 ■サーマルショック試験装置 ■検査結果をパソコンのデータベースで処理できるシステム など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一定荷重による寸法計測システム採用！小型・中大型をラインアップ
当社では、『定荷重型揺動式スキマ測定装置』を取り扱っています。 小型・中大型をラインアップ。 エア圧に左右されない一定荷重による寸法計測システムを採用しているほか、 軌道底を確実にとらえる外輪揺動機構を搭載しています。 この他にも、品質検査装置や回転特殊洗浄装置、精密加工装置、 各種手動測定装置といった各種計測器をはじめNC自動機などの 製造・販売を一貫して行っております。 どんなことでもお気軽にご相談ください。 【特長】 ■小型・中大型をラインアップ ■エア圧に左右されない一定荷重による寸法計測システム採用 ■軌道底を確実にとらえる外輪揺動機構 ■縦転がり搬送方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パレットの寸法測定、計量、バーコード読取りを高速化
自動車部品管理において、正確な在庫管理と効率的な入出庫作業は、コスト削減と業務効率化に不可欠です。特に、部品の種類が多く、パレット単位での管理が必要な場合、迅速かつ正確な寸法測定と計量、バーコード読取りが求められます。TLD870は、これらの課題を解決し、部品管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・部品倉庫での入庫・出庫時のパレット測定 ・製造ラインへの部品供給時の寸法確認 ・在庫管理システムとの連携 【導入の効果】 ・測定時間の短縮による作業効率向上 ・在庫データの精度向上 ・コスト削減
