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自動車部品の金属代替の提案も可能！耐薬品性、耐熱性に優れる樹脂などをご紹介
射出成形での樹脂の特長をご紹介します。 「PA6」は、耐薬品性・強靭性・耐衝撃性に優れ、柔軟性があります。 「PA66」は、耐薬品性に優れているほか、6ナイロンと比較して 耐熱性機械的強度に優れています。「PC(ポリカーボネート)」は、透明性・ 耐衝撃性・耐熱性・耐燃性が優れています。 その他にも、吸水性が小さく、摺動性・耐摩耗性に優れた、軸受対策に適した 「POM(ポリアセタール)」や「PPE」「SPS」など、多数ございます。 【樹脂ラインアップ】 ■PA6・PA66・PBT・PC・POM・PPE・SPS・PPS・PES・PP・ABS ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放熱・電磁波シールド樹脂成形品であればe-Axle、オンボードチャージャー(OBC)に必須のEMC対策も実現可能
自動車の電動化によりICE 車両に比べて高電圧・大電流で動作するため、「エミッション(電磁妨害波/EMI)」や「イミュニティ(電磁界感受性/EMS)」をより意識したEMC設計が求められています。 また、「車体を軽くし、いかに航続距離を延ばすか」かも命題となっており、 軽量化ニーズが業界全体で非常に高まっています。 積水テクノ成型のアプローチは、金属から樹脂化することで軽量化、さらにはコストにも貢献していく製品となります。 同形状の場合、金属と比較し約４５％の軽量化となります。 多くの樹脂製品が、金属に比べて放熱性の大幅な低下、電磁波(ノイズ)を制御する機能に劣る中、 積水テクノ成型の樹脂製品はこの機能を担保。 －放熱・電磁波シールド両立型ー ■放熱・電磁波シールド樹脂成形品 ・熱拡散による、製品温度上昇の低減 ・導電性付与による、電磁波遮蔽性能 ・金属製品代替による軽量化、設計自由度の向上、大量生産化 積水テクノ成型の万全な体制により、お客様が理想とする製品を企画から試作品開発/ 検証テスト、そして、量産、販売までを一貫してサポートいたします。
