小型射出成形機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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小型射出成形機(プラスチック) - メーカー・企業と製品の一覧

小型射出成形機の製品一覧

1~6 件を表示 / 全 6 件

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小型射出成形機『Microject』(樹脂・ゴム用)

取り付け時間わずか30分。水・圧縮空気が不要。既存ライン・卓上で使える小型設計

REP社製『Microject』は、水も圧縮空気も必要なく、 電源をつなぐだけで使用可能な小型射出成形機です。 既存のラインや卓上に置いて使える簡単設計で、実験室でのデモ、 サンプリング用に、また量産前の試作検討用の少数生産に活躍します。 【特長】 ■取り付け時間30分、簡単セットアップ ■冷却水や圧縮空気などのユーティリティが不要 ■上部ユニットを取り外すことで卓上で使用可能 ■樹脂用、ゴム用をラインアップ ※製品の詳細は資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ★2017年10月24日(火)~10月28日(土)に幕張メッセで開催される 「IPF Japan 2017 (国際プラスチックフェア)」に出展いたします。 (小間番号は、4ホール 41016です)

  • 射出成形機
  • ゴム加工機
  • 樹脂加工機

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短期間での試作・サンプル作成を実現する卓上小型射出成形機

スーパーエンプラや長繊維樹脂、エラストマー、再生樹脂などにも対応!家庭用電源で稼働し、試作における時間や材料のロス低減に貢献!

『モールドロック』は卓上で70ccまで吐出可能な、超小型射出成形機です。 最大吐出量70cc、型締め力100tクラスの成形機の性能を卓上サイズで実現し、 ほとんどの熱可塑性樹脂(射出グレード)が使用可能。 弊社特許技術である「樹脂完全溶融」を取り入れることで、 ボイドがなく、より薄く、より精緻な、かつ樹脂本来の機能を残した成形、低圧成形が可能になります。 イニシャルコスト・ランニングコストを抑えつつ、 よりスピーディーな試作─ラピッドプロトタイピングを可能とし、 開発現場の「もっと速く」「もっと試したい」を具現化します。 ※詳しくは[PDFダウンロード]にて資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

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簡単操作で試験片作成【 卓上小型射出成形機 】

汎用樹脂からスーパーエンプラまで幅広い樹脂で試験片可能

クランプ型締め機構の活用で、繰り返し成形が "簡単3Step" 付属のクランプ型締め機構を活用することで、 Step1:金型のセット→Step2:射出操作(上下スイッチ+射出ボタン)→Step3:金型の取り外し  以上の3Stepで、簡単に繰り返し成形することが可能です。 大学、公的研究機関、樹脂メーカー様等もご活用いただいております。 各サンプルはショールームでご覧いただけます。詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/

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卓上で少量生産を実現 【小型射出成形機モールドロック】

低コスト、省スペースでミニマルな多品種少量生産環境を実現【最大吐出量70cc】

小型で卓上・家庭用電源で動作可能なモールドロックは、省スペースで自由度の高い設置・作業が可能。 静音で成形工場特有の臭いも抑えられるので、空きスペースを有効活用できます。 最大吐出量70ccで高機能樹脂等の幅広い樹脂や成形・接合に対応可能なため、ミニマルかつ柔軟性の高い多品種・少量生産環境を、モールドロック1台で実現します。 イニシャルコストや金型・パージ樹脂等のランニングコストも大幅に抑えることが可能なため、コスト面でもミニマル化を実現。 省エネで環境負荷も少ないため、コストダウンだけでなくSDGsへの取り組みにも貢献します。 試作時の金型を活用し、一気通貫、同一工法での少量生産が可能になります。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/

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試作サイクル(3Dモデルデータ作成から射出成形)の短縮:最短4日

「より速く」「低コストで」「柔軟な」ラピッドプロトタイピング、アジャイル開発

変化する市場環境の中、従来の開発プロセスを変革し、開発現場の「もっと速く」「もっと試したい」を実現する”ラピッドプロトタイピング””アジャイル開発”を高品質な成形でアシストします。 試作期間であっても、小型射出成形機モールドロックの特性を生かした高い転写性、ソリレス、ヒケレス、ボイドレスの成形を実現します。 1.試作サイクル短縮    型の小型化による各種型製作期間の短縮 2.試作が社内で完結    金型の他、3Dプリンター、3Dトランスレーター等による樹脂型、アルミ型の活用により社内での型作成が可能    社内で試作をコントロール可能 3.開発コストダウン    100V電源使用、水冷不要、省エネ、省スペース、CO2削減    樹脂ロス低減 

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異材接合、樹脂封止を卓上で 卓上小型射出成形機

金属と樹脂の強接合【工業用接着剤の約2倍】が可能

インサート成形をはじめとした異材接合、樹脂封止を卓上で簡易に実施可能です。 多様な樹脂との組合わせにより、試作の幅・ものづくりの可能性を広げ、研究開発力・技術力向上に貢献します。 異素材と接合させることにより、素材ごとの特性を生かした高機能化やコスト削減が可能になります。 異なる樹脂同士のインサート成形も可能です。 NMT(ナノモールディングテクノロジー)とモールドロックの完全溶融樹脂により、樹脂と金属の異材接合(インサート成形)において、工業用接着剤の約2倍、従来よりさらに高い強度(平均約45MPa)の接合を実現しました。 (ISO19095評価方法による、アルミニウム合金(A5052)とPPSのせん断強度評価の数値) 詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/

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