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小型射出成形機(プラスチック) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

小型射出成形機の製品一覧

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エプソンテックフオルム主催『第6回オンラインセミナー』のお知らせ

プラスチック業界を取り巻く最新の環境規制や市場動向についてプラスチックス・ジャパン代表の秋元様が専門的な視点からわかりやすく解説

第一部 「プラスチック業界における環境対応技術の動向」 / 秋元技術士事務所/プラスチックス・ジャパン株式会社 代表 秋元 英郎 様 ・プラスチック業界を取り巻く環境規制と市場動向 ・環境対応技術の全体俯瞰 ― 脱炭素と資源循環 ・リサイクル技術の体系整理(マテリアル/ケミカル) ・マテリアルリサイクルの高度化と物性安定化技術 ・ケミカルリサイクルの技術動向と実装課題 ・設計段階からのリサイクル対応の重要性   他 第二部 「再生材評価を支える小型射出成形技術と環境性能」/ エプソンテックフオルム株式会社 ・製品紹介 ・小型射出成形機の環境性能 ・材料評価サービス 【対象者】 ・材料メーカーやコンパウンドメーカーの材料評価担当者の方 ・リサイクルプラスチックの活用を検討している企業の技術者の方 ・環境に配慮したモノづくりを推進している企業の技術者及び企画部員の方 ・射出成形に携わり革新的な生産プロセスを探している方 【会場】 オンライン(Zoom)※参加費無料 【参加申し込み方法】 下記リンクより4月9日までにお申込み下さい(当日のお申込みはできません)

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小型射出成形機『Microject』(樹脂・ゴム用)

取り付け時間わずか30分。水・圧縮空気が不要。既存ライン・卓上で使える小型設計

REP社製『Microject』は、水も圧縮空気も必要なく、 電源をつなぐだけで使用可能な小型射出成形機です。 既存のラインや卓上に置いて使える簡単設計で、実験室でのデモ、 サンプリング用に、また量産前の試作検討用の少数生産に活躍します。 【特長】 ■取り付け時間30分、簡単セットアップ ■冷却水や圧縮空気などのユーティリティが不要 ■上部ユニットを取り外すことで卓上で使用可能 ■樹脂用、ゴム用をラインアップ ※製品の詳細は資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ★2017年10月24日(火)~10月28日(土)に幕張メッセで開催される 「IPF Japan 2017 (国際プラスチックフェア)」に出展いたします。 (小間番号は、4ホール 41016です)

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小型射出成形機の多様な材料対応実績 - ポリ乳酸(PLA)樹脂

AEシリーズ独自の可塑化機構フラットスクリュは短い流路で材料の滞留時間を短縮化。熱負荷を抑え、PLA樹脂の成形を安定品質で実現。

ポリ乳酸(PLA)は、トウモロコシやサトウキビなどの再生可能資源を原料とする、生分解性を備えた環境対応型プラスチックです。近年の環境負荷低減への意識の高まりを背景に、包装材・食品容器のみならず、自動車や家電部品においても軽量化と環境対応を目的とした採用が拡大しています。さらに、PLAは生体適合性を有するため、医療分野では縫合糸やインプラントなどの用途にも利用されています。 射出成形においては、成形温度が過度に高い場合や滞留時間が長い場合、PLAは加水分解や熱分解により分子量が低下し、強度や耐衝撃性が損なわれるリスクがあります。 エプソンテックフオルムの小型射出成形機 AEシリーズは、独自開発の可塑化機構フラットスクリュにより短い流路で、効率的な成形を実現します。特にPLAのように熱負荷に敏感な樹脂に対しては、滞留時間が短いため、熱ストレスを低減し、安定した品質での成形が可能です。AEシリーズの材料実績についてはお問合せください。 また、エプソンテックフオルムでは社内ラボにて、お客様支給材料による成形実証サービスも承っております。詳細につきましてははぜひお問い合わせください。

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「AE-M10」再生材データバンクの公式ガイドラインに採用

エプソンテックフオルムの小型射出成形機「AE-M10」がSIP再生材データバンクの公式ガイドラインに採用されました。

エプソンテックフオルムの小型射出成形機「AE‑M10」が、再生材データバンクにおける PPおよび再生PPサンプル製作用の標準製造装置 として、公式ガイドラインに採用されました。 本ガイドラインは、内閣府主導の国家プロジェクト「戦略的イノベーション創造プログラム(SIP)」の第3期課題「サーキュラーエコノミーシステムの構築」の一環として作成され、2026年2月6日に第3版が公開されました。 策定にあたっては、220種類以上の再生材PPの成形サンプルが製造・評価され、その過程において「AE‑M10」は、卓上サイズで少量材料でも安定した成形が可能である点、ならびに材料切り替え時の優れた洗浄性が高く評価され、採用に至りました。 本ガイドラインでは、「AE‑M10」を使用した射出成形条件が詳細に規定されており、JIS規格に準拠したサンプル製作方法の規格化が図られています。 「AE‑M10」は、再生プラスチックの社会実装を加速し、循環型資源利用の高度化に貢献して参ります。 詳しくは以下リンクの「エプソンテックフオルム ニュース」を参照ください。

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小型射出成形機『AEシリーズ』金属粉末射出成形(MIM)の実績

高精度・微細形状部品の成形を、省材料、廃材低減で支援する「AEシリーズ」。樹脂材料だけではなくMIMでも活用されています!

金属粉末射出成形(Metal Injection Molding:MIM)は、粉末冶金技術とプラスチック射出成形技術を融合した製造工法であり、 微細かつ複雑な形状の金属部品を高精度に製造できることが特長です。 医療機器、電子部品、自動車部品など、小型で高機能な金属部品の製造に広く採用されています。 主な工程 混錬 - 金属粉末とバインダーを均一混合 造粒 - 成形に適したペレット状の原料製造 射出成形 - 専用金型を用いて部品形状に成形 脱脂 - 成形品からバインダー成分除去 焼結 - 高温焼結し金属部品完成 MIM工法は、形状自由度の高さ、高精度な加工、小ロットから量産まで対応可能な生産性など、多くのメリットを備えています。 エプソンテックフオルムの「AEシリーズ」は、小型・精密部品の成形を得意とする射出成形機であり、 MIMにおいても微細かつ高精度な金属部品の成形に適しています。 また、MIM材料は一般的に高価であるため、材料ロスの低減は重要な課題となります。 「AEシリーズ」は独自の省材料成形技術によりランナーやパージ材などの廃材を抑制し、材料コストの削減に貢献します。

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生産ラインで樹脂部品を内製化 オンデマンド【小型射出成形機】

生産現場でジャストインタイム【モールドロックで自動成形】

 内製化ニーズの高い樹脂部品を必要な量だけ生産ライン近くで量産します。 卓上省スペースなため、生産ライン近くや工場内の隅に設置することで、生産ラインを大きく変えずに導入可能です。 1.生産ライン近くでジャストインタイム自動成形 2.生産ライン内への組込み自動成形 3.社内や工場の空きスペース等で自動成形 精度の高い金型×ロボットアーム×モールドロックで構成された「高精度インライン成形自動化システム」についてはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/

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卓上成形で少量生産 【小型射出成形機 モールドロック】

低コスト・省スペース・簡単操作 卓上で多品種少量生産【70cc射出成形機】

小型で卓上・家庭用電源で動作可能なモールドロックは、省スペースで自由度の高い設置・作業が可能。 静音で成形工場特有の臭いも抑えられるので、空きスペースを有効活用できます。 最大吐出量70ccで高機能樹脂等の幅広い樹脂や成形・接合に対応可能なため、ミニマルかつ柔軟性の高い多品種・少量生産環境を、モールドロック1台で実現します。 イニシャルコストや金型・パージ樹脂等のランニングコストも大幅に抑えることが可能なため、コスト面でもミニマル化を実現。 省エネで環境負荷も少ないため、コストダウンだけでなくSDGsへの取り組みにも貢献します。 試作時の金型を活用し、一気通貫、同一工法での少量生産が可能になります。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/

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教育機関向け/卓上小型射出成形機 Moiron KH-1775D

シンプル操作で、ものづくりの基礎を学べる卓上射出成形機

教育機関では、生徒が実践的なものづくりの知識と技術を習得できる教材が求められます。特に、プラスチック成形技術は、現代のものづくりにおいて重要な役割を果たしており、その基礎を学ぶことは、生徒の将来の可能性を広げる上で重要です。しかし、従来の射出成形機は、操作が複雑で、安全性の確保が難しいという課題がありました。卓上小型射出成形機『Moiron KH-1775D』は、シンプルな操作性と安全性を両立し、教育現場での利用に最適です。 【活用シーン】 ・工業高校、大学の工学部での教材 ・ものづくり体験ワークショップ ・プログラミング教育との連携 【導入の効果】 ・実践的なものづくり教育の実現 ・生徒の創造性と問題解決能力の向上 ・安全な環境での射出成形体験 ・多様な教材作成への対応

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【教育機関向け】卓上小型射出成形機『Moiron M2-I』

小型ながら本格的な射出成形を体験できる、教育機関向け卓上射出成形機

教育機関では、生徒や学生がものづくりの基礎を学ぶ上で、実際に製品が作られる工程を体験することが重要です。特に、射出成形は、プラスチック製品の大量生産に不可欠な技術であり、その原理を理解することは、今後のものづくり人材育成において重要です。しかし、大型の射出成形機は高価で、設置スペースも必要となるため、教育現場での導入は容易ではありません。卓上小型射出成形機『Moiron M2-I』は、小型でありながら本格的な射出成形機構を備えており、教育現場での実践的なものづくり教育を可能にします。 【活用シーン】 * 工業高校、大学工学部での教材 * ものづくり体験イベント * 研究開発における試作 【導入の効果】 * 射出成形の基礎を実践的に学べる * 少人数での実験・実習が可能 * 3Dプリント型にも対応し、多様な教材に対応

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【PEEK】Mold Lock X-801SIIB(低圧成形機)

試験片作製・研究開発・試作等 コンパクトな小型射出成形機

【X-801シリーズから新機種を発売】 研究開発や試作等幅広く活用可能なコンパクト・シンプルな基本モデル 内部・外部構造から再設計し、成形精度と安定性を向上 繰り返し成形を "簡単3Step"にする、56mm幅のクランプ型締め機構を標準装備 多様な金型に簡単な工具で付け替え可能な、2WAY方式の金型設置機構 ハンドル操作で多様なシーンに対応可能な、射出ノズルの高さ(上下)調整機能

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【70cc】Mold Lock X-801UII 小型射出成形機

研究・試作・安定した小ロット生産(卓上縦型成形機モールドロック)

【X-801シリーズから新機種を発売】 より高い成形自由度と安定性で、さらに"使える"一台へ。 多種多様な試作〜安定した小ロット生産に最適なアドバンスモデル。 より柔軟に、自由度の高い射出成形を実現 ・上下・左右・前後、立体的に位置調整が可能 ・選べる3サイズのクランプ型締め機構で、柔軟性と生産性を向上 ・既存の成形機用金型の再活用や、重量のある金型の利用が可能 より強固な外部構造により、小ロット生産の安定性を向上 自動機へ改造し、生産ラインへ導入可能

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異材接合、樹脂封止を卓上成形機で 小型射出成形機

金属+樹脂→強接合【工業用接着剤の約2倍】を卓上成形機で実現

インサート成形をはじめとした異材接合、樹脂封止を卓上で簡易に実施可能です。 多様な樹脂との組合わせにより、試作の幅・ものづくりの可能性を広げ、研究開発力・技術力向上に貢献します。 異素材と接合させることにより、素材ごとの特性を生かした高機能化やコスト削減が可能になります。 異なる樹脂同士のインサート成形も可能です。 NMT(ナノモールディングテクノロジー)とモールドロックの完全溶融樹脂により、樹脂と金属の異材接合(インサート成形)において、工業用接着剤の約2倍、従来よりさらに高い強度(平均約45MPa)の接合を実現しました。 (ISO19095評価方法による、アルミニウム合金(A5052)とPPSのせん断強度評価の数値) 詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/

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