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材料手配から納品までの一貫生産体制。加工・塗装・溶接・組立、なんでもご相談ください。
■所有設備 NC旋盤、MC、複合加工機はΦ 1000mm 程度のサイズを所有。 またロボット溶接機、塗装ブース、耐圧検査装置なども配備。 ■所有測定機 3次元測定機 非接触型形状測定機 面粗さ測定機 デジタルハイトゲージ レーザー刻印機（QRコード、ナンバーリングに使用） ■加工製品紹介 主に下記製品を製作しています。 異なる業界の部品でも是非ご用命ください。 ＊船舶デッキクレーン部品 ＊油圧シリンダー関連部品 ＊シールド式トンネル掘削機部品 ＊工作機械部品 ＊自動車関連アルミ量産部品、鍛造部品 ＊パターなど自社ブランド製品 特記： 加工等治具を自社で設計製作、設備を自社で 改造する事でリードタイムが短縮とコスト削減を実現。
工作機械部品のことなら、何でもご相談ください。
・ツールチェンジャー用工具保持ポケット ＃30～＃50 （自社開発・設計） ・安全窓（印刷） ・ワイバー ・ブラシ ・樹脂加工品 ・ゴム加工品 ・金属加工品 ・ベルト ・ホース ・シール ・ジャバラ 等
製品の創造を、技術・ノウハウでサポートする技術集団
株式会社キヨトウは、工作機械部品・印刷機械部品・リサイクル・ 廃棄物処理機械部品・一般産業機械部品などを取扱っております。 独自の管理ネットワークや設備力、技術力、品質管理を より強化し多様化する部品加工需要に対して、高次元で対応可能。 炭素鋼はもとよりアルミ・ステンレス・ ダイス鋼・ハステロイ等の 加工実績も豊富です。 【強み】 ■当社独自の管理ネットワーク ■図面一つで見積もりから仕上げまでトータルサポート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
自社トラックにてワークの引取、配達に伺います！雨の日でも軒先で濡れずに引受・引渡しが可能です。
天敵の雨から製品を守り、自社コンテナトラックで、丁寧に引取・配達させていただきます！ ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
幅広い分野で各々の業界に適した"提案""ものづくり"
東金属産業株式会社は鋳造、製缶・溶接、機械加工、組立、金属積層造形の 5つの事業を展開しております。 製造方法・省力化・効率化について提案型営業を行い、 より良い品物を早くご提供できるように努めております。 次世代工法、試作などにも積極的に取り組んでいます。 【主要生産品目】 ■省力機械製作 ■工作機械部品製作 ■大型精密装置及び部品 ■各種大型部品加工・精密構造物 ■各種構造物製作 ■銅･アルミ合金･鋳造、アルミ・セラミックス合金鋳造 ■金属3Dプリンター製品製作業機械・工作機械 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ・ステンレス・鉄から鋳物まで！様々な素材から加工可能です。 複雑形状部品加工に自信あり！
株式会社タアフが行った『工作機械関連部品』の加工事例をご紹介します。 材質は、S45C/S50C/FC/FCD(鋼材系・鉄系鋳物)を使用。 5軸マシニングセンタによる加工で複雑形状部品も対応可能です。 当社は、大型加工から精密部品加工までさまざまなニーズをトータルに プロデュースいたします。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■材質：S45C/S50C/FC/FCD(鋼材系・鉄系鋳物) ■用途：工作機/一般産機関連 ■特長：複雑形状部品 ★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆ 只今、カタログ【精密部品加工事例集】にて 工作機械関連部品をはじめ12点の写真と詳細情報を公開しております。 ぜひダウンロードしてご覧ください。
明日へ向かい、人と技術を育てます！一貫した生産体制で溶接から加工、組立まで！
本堂精工は、工作機械、搬送装置、一般産業機械の部品加工と組立、 鉄道分岐器制作を高品質、短納期、低価格で提供しています。 お客様のニーズにこたえるべく、材料・溶接・加工・組立と一貫した生産体制 を整え、注文を受けてからの製品の納品までより早く対応することが可能。 一貫した生産体制をとることでコストの削減、製品の安定化が可能です。 熱処理や塗装、メッキが必要とされる製品も、完成品として納入しています。 2017年より設計も対応可能です。 【事業内容】 ■工作機械、搬送装置、一般産業機械の部品加工と組立、鉄道分岐器制作、 加工冶具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ＪＢ、ＪＧによる精密孔加工・深孔加工機によるＢ・Ｔ加工。エッチング加工含む部品製作から組立まで可能！特急対応についても相談可能。
【概要】 株式会社波多製作所は、永年に亘って培われた超精密加工技術と 先進的な設備機械を駆使し、精密工作機械、専用機、精密治工具、 検具の設計、製作、組立を行っています。 【強み】 富士通環境マネジメントシステムをクリアし、登録認証される。特急品対応については、社内持ち廻りにて対応。歯切、焼入、メッキ等特殊加工については協力工場にて対応。優秀な技術者・技能士に依る精密工作機械のユニット組、トランスファーマシンのＡｓｓｙ組。各種スピンドル製品、セラミックを含む特殊スピンドル。公差0.002保証。ＪＢ、ＪＧによる精密孔加工・深孔加工機によるＢ・Ｔ加工。エッチング加工含む部品製作から組立まで可能。鋳物加工も対応可能です！ 【特長】 ■角物、丸物でも精度を出して加工が可能 ■精密機械部品加工 ■多品種加工に対応 ■原料調達から仕上加工まで総合生産に対応 ・設計、機械加工、組立、検査 ・自社でほとんどの精密機械加工が可能 ・組立、摺合せ、試し運転、検査＆測定 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面をいただければ、製品に合わせて弊社で全加工が可能です！海外の特殊鋼を使用！エックスバンデットの加工例をご紹介中！
図面通りに試作を作って欲しい。装置自体はドイツ製なので、 日本ものにアレンジしてほしいとの依頼を頂きました。 そこで当社は、海外の特殊鋼を使用。5軸加工を行った特殊鋼加工の ノウハウがないため、加工からすべて創意工夫して行いました。 【概要】 ■製品名：エックスバンデット（配管工事用建機部品） ■生産能力：受注発注 ■加工材料：特殊鋼（海外製） ■使用した機械：社内全加工 ■ワークサイズ：Φ600 ■長さ：600ミリ ■製作期間：約1ヶ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨前までの外周角ネジ切り加工がポイント！全長153.5mm、厚み5.5mm
当社にて、工作機械部品の主軸スリーブを製作した事例を ご紹介いたします。 素材は、FCD450(デンスバーからの総削り出し)を使用。 外周角ネジ切り加工を行いました。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：FCD450(デンスバーからの総削り出し) ■寸法：外径φ180mm、全長153.5mm、厚み5.5mm ■ポイント：外周角ネジ切り加工、研磨前まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断・曲げ・溶接・プレス・設計を全て内製対応！他社が敬遠しがちな複合加工もおまかせください。
工作機械用部品の製作事例です。 【事業内容】 ■精密板金、製缶、溶接加工部品（鉄鋼、SUS等）の製造 （主としてディーゼル機関用外装部品の製造） ■鋳造（FCD,SC）、鍛造、特殊鋼材 機械加工（NC,MC旋削加工） ■一般建設業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個から製作可能！産業機械用少ロット量産部品などにも対応します
兼子合金株式会社では「工作機械部品」を取り扱っております。 アルミ合金鋳造においても、金型の大型化に伴い、大物アルミ合金鋳物を 提供できるように技術及び設備の充実を計り、お客様にご提供。 現在のグローバル化時代に対応するためにも、また手込み砂型鋳物を国内で 製造し続けるために、技術・品質及びコストの競争に負けないように、 お客様に信頼される砂型鋳物品の製造を行っていきます。 【仕様】 ■重量：20kg～40kg ■1個から製作可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
シャフトなど長尺製品も対応可能！機械部品加工でより良いP、Q、C、Dを提供
西村鉄工が行った、工作機関系の切削加工事例をご紹介いたします。 素材にはS45Cなど鋼材、アルミ、SUSを使用。サイズはφ20～1000mmで センタリング、旋盤加工を行いました。 また当社では、シャフトなど長尺製品も対応可能。驚きの対応範囲で お客様の困ったを解決いたします。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■素材：S45Cなど鋼材、アルミ、SUS ■サイズ：φ20～1000mm ■加工方法：センタリング、旋盤加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
素材調達・機械加工・表面処理・検査まで一貫受注対応いたします！
当社は工作機械部品の加工をメインにし、航空機部品、半導体部品などの 加工を行っている企業です。 アルミ加工・銅加工・真鍮加工を得意としており、機械加工した製品は、 工作機械や航空機（ドクターヘリ等）半導体装置などに取り付けられて います。 精密部品機械加工ならぜひ当社へご用命下さい。 【営業種目】 ■工作機械部品 ■半導体部品 ■航空機（ヘリコプター）特殊部品 ■エネルギー部品 ■各種研究部品 等 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
端面からの軸の平行度やピッチを±0.01で加工！マシニングセンタ加工事例をご紹介！
株式会社酒井鉄工所で行った、「工作機械部品 軸受け」の金属加工事例を ご紹介いたします。 夜間無人運転で荒引きするためにマシニングセンタを使用。端面からの 軸の平行度やピッチを±0.01で加工しました。 この他にも、「油圧マニホールドブロック（材質：SS400）」の加工事例も ございます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ＜工作機械部品 軸受け＞ ■材質：FC200 ■サイズ：160×100×270 ■加工数：30 ■公差：直角度 0.01 軸径 60H7 etc ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
