精度を出すために部品精度を向上！ロータリードレッサーの加工例をご紹介
工作機械メーカー様より、設計依頼から仕上まで行って欲しいとの 依頼をいただきました。 そこで当社は、精度を出すために部品精度を上げました。 旋盤、マシニング、研磨機、冶具ボーラー、三次元測定機などの 機械を使用しました。 【概要】 ■ロータリードレッサー（研磨機の砥石を成形する装置） ■生産能力：月5台 ■加工材料：鋳物、鉄 ■使用した機械：旋盤、マシニング、研磨機、冶具ボーラー、三次元測定機 ■ワークサイズ：長さ300mm×高さ200mm×厚さ300mm ■製作期間：2ヶ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
弊社は、新潟県長岡市で６２年間、金属部品加工に携っております。 特色としては、多種の工程を社内にて加工できる設備を所有しており、旋盤加工、マシニング加工、平面研削加工、円筒研削加工、内面研削加工、ワイヤー放電加工、ガンドリルによる深穴加工、スロッター加工、ジグボール加工、ジグ研加工、鋳物加工にお応え致します。 軸物の最大加工径３００mm 長さ１０００mmまで旋盤加工、円筒研削加工ができ、製品のサイズにより内面研削もできます。主に工作機械のスピンドルなどの精密な製品に携わっております。 また、立型研削盤も所有しておりますので、径400mm 厚さ100mm位の製品も加工が可能です。 角物の最大加工サイズ幅１０００mm 長さ２０００mm 高さ８００mmまでマシニング加工、平面研削加工、三次元測定の対応を致します。 長岡地域であり弊社から車で１５分の範囲では鋳物調達、焼入れ、浸炭焼入れ、真空焼入れ、高周波焼入れ、黒染め、無電解ニッケルメッキ、硬質クロムメッキ、レイゼント処理の対応ができます。 丸物、角物の加工は小物部品、単品部品の加工から承ります。 どうぞ宜しくお願い致します。
