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タブレットを用いて、バーコードスキャンとタップ操作だけで簡単入力できる環境
工程内で発生した不良は、その内容を紙媒体での記録ではなく、タブレットを用いて、バーコードスキャンとタップ操作だけで簡単に入力できる環境を整えています。 これは記録作業時間の大幅短縮、ペーパーレス化に大いに貢献しています。 蓄積された不良データは即座に分析され、次の生産にフィードバックされます。 【基板実装で御社が求めるものは何ですか？】 ■開発期間を短縮しつつも、高品質を保ちコストも抑えたい ■品質・納期も安心してお願いできるところを探している ■生産ロットや納期について柔軟な対応をしてほしい ■多品種小ロットにも対応してほしい ■特急で対応してほしい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程管理システムで見える化
製造計画から製造ラインに対する工程展開を自動で行います。 製造工程のスケジュールは必要に応じて手動で変更できます。 作成した工程スケジュールをもとにして製造指示を行います。 製造現場では、作業の完了登録をすることで全体工程の予実管理ができます。
たった2つのポイントを押さえれば、工場の見える化は簡単に実現できました！
池田製機工業所はIotに対応し、スマートファクトリーへと進化しました。 スマホを使った工程管理システムを協力会社と開発し、基幹システムと 連動した図面管理システムも活用。IT化が一気に進みました。 一人一台、壊れてもすぐに代用の効く情報収集環境を実現しました。 【特長】 ■工場の見える化を実現 ■Iotに対応 ■スマホを使った運用 ■基幹システムと連動した図面管理システムも活用 ■お客様のご要望にお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
