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剥離による静電気帯電を長期にわたり抑制！しかもガラス基板をやさしく保護！
FPD製造では、静電気対策の重要性が増し、これまで以上の剥離帯電対策が必要不可欠なものとなっています。 日本フッソ工業の「剥離帯電防止コーティング」は、アルマイトなど従来のステージ表面処理に比較して大幅に剥離帯電発生量を抑止することができ、しかも非常に長寿命です。 また、いち早く大型ステージにも対応するクリーンルーム内施工を実現。 更に長年の経験と実績に培われた独自の施工技術の確立により「高品質」「高精度」「大型」ステージにも対応し、FPD製造工程の歩留まり向上に貢献します。 【特徴】 ○静電気対策 ○歩留まり向上 ○真空環境（低湿度環境）下でも安定した性能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
電荷を基材やアースへ流して静電気トラブルを防止。漏洩抵抗値の目安とグレード選定を解説
フッ素樹脂コーティングは優れた電気絶縁性を持つがゆえに、静電気が発生する環境では帯電しやすく、ほこりの付着や材料の張り付き、電子部品の破損などのトラブル原因になることがあります。 株式会社吉田SKTの『セーフロン』は、コーティング面に発生する電荷を基材金属やアースに流すことで帯電防止を可能にしたフッ素樹脂系表面処理です。 非粘着性・低摩擦性・耐薬品性・撥水性というフッ素樹脂の特長を保ちながら、静電気による付着・詰まりのトラブルを低減します。 用途に応じて、離型性と耐食性を高めた厚膜対応の『セーフロンAP+』、防汚性の『AS+』、低摩擦で樹脂基材にも低温加工できる『LF+』、透明性を保つ『CC+』をラインアップ。 ウレタン系の帯電防止グレードも用意しており、半導体から化学工業、一般的工業まで幅広い現場で採用されています。 テストピースによる事前評価も可能です。
