更新日： 集計期間:2026年07月15日～2026年08月11日
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間接加熱方式により、高品質な塗膜品質と作業効率アップを同時に実現！
【お客様のお悩み】 ・乾燥炉の老朽化により塗装製品が黄変する ・温度上昇にも時間がかかり生産性が低い ・新たな乾燥炉は、ランニングコストの観点からガス式を、価格面の観点から直接加熱式を希望 【NCCの提案】 お客様は高品質をモットーとされているため、黄変などの心配がない間接加熱方式の「熱風循環式乾燥炉」で、確かな品質の確保を提案 【導入効果と声】 ・導入前と比較し焼付時間が短くなった ・塗装面がキレイになってよかった ・短納期の工期で設置
コーター機用乾燥炉とエナメル電線焼き付け用に開発した熱循環炉の実施例をご紹介します。
TESSHA株式会社の熱風循環型乾燥炉として、コーター機用乾燥炉とエナメル電線焼き付け用に開発した熱循環炉の実施例をご紹介します。 コーター機用乾燥炉は、乾燥炉よりの排ガスは触媒式脱臭装置で処理されます。さらにその排ガスを利用して乾燥炉の熱源すべてをつくり出します。高度な温度設定にも対応が可能です。 エナメル電線焼き付け用に開発した熱循環炉は、電線の種類により焼付け条件の変更に対応し、炉内の温度バランスを均一に保持することができます。また、脱臭機能も備えた理想的なハイブリットシングル炉です。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 【ダウンロード】より「見積もり依頼書」をご覧になれます。 各種条件をご記載の上、FAX頂ければ、算出させて頂きます。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
AGV＋熱風循環式バッチ炉
ご連絡熱風循環式バッチ炉とAGVを連動させた装置の製造を行いました。 炉内温度、風量、風速等の含んだ熱流体シミュレーション実施済。 ※ご希望のお客様は、ご連絡ください。 標準機仕様 ■温度帯：室温～150℃前後 ■炉内寸法：W2000ｍｍ×D2000ｍｍ×H2000ｍｍ ■有効寸法：W1100ｍｍ×D1100ｍｍ×H1500ｍｍ ※お客様の仕様、寸法等変更可能です。 お客様の仕様に合わせた装置にカスタマイズ可能 用途 塗装乾燥、接着剤硬化、ワニス乾燥、樹脂硬化等さまざまな用途に使用可能。
少量の製品等におすすめ！塗装後の焼き付けに使用する小型の乾燥炉をご紹介します
株式会社親和が取り扱う、熱風循環乾燥炉『TW-9203A』をご紹介します。 当製品は、塗装後の焼き付けに使用する小型の乾燥炉です。 外形サイズはW880×D760×H760mm、温度範囲は＋10～250℃。 少量の製品等におすすめです。 【仕様(抜粋)】 ■液晶表示：タッチパネル入力 ■電源：AC220V 50HZ ■温度範囲：＋10～250℃ ■温度表示：0.1℃ ■温度誤差：±0.1℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト削減を追求！炉内の昇温後は循環構造により、外気を再度温める必要なし
「熱風循環機構」は、熱風を循環させることで熱と風のコントロールを行い、 全体の温度分布を一定にし、ワーク(製品)に均一に風を当てることができます。 炉内の昇温後は循環構造により、外気の再度温めは不要。 電力量2/3(当社比)、ドライヤーや2回通しは必要ありません。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■全体の温度分布を一定にする ■均一に風を当てることができる ■外気を再度温める必要なし ■電力量2/3(当社比) ■ドライヤー・2回通し不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界でもトップクラス水準！必要最小限のエネルギーに抑えています
高効率間接式熱風型焼き嵌め炉における「HEX内蔵型乾燥炉」の 事例をご紹介いたします。 蛍光塗料などの特殊溶剤や発火性の物質の乾燥に、使うことができ、 間接式熱風により乾燥することができる炉。熱風発生装置の知見を活かし、 効率を90％以上にまで上げた省エネ炉体になります。 また、熱交換器も耐久性の高い材質を使っており、循環方式であるため 必要最小限のエネルギーに抑えています。 【事例概要】 ■課題 ・直火式を避けたいが、大型の乾燥炉を探している(塗装や食品乾燥) ■効果 ・熱交換率が非常に高く循環方式、高効率であるため、 ランニングコストも削減可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
