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サイクルタイムの短縮 色替え製の向上 品質の向上 アイデア次第で用途は多岐にわたります
拡散接合により製品部では通常できない冷却回路の設定が可能となり冷却効率UPにともなう品質の向上、サイクルタイムの短縮が期待できます。 ホットランナーブロックでは角部をなくし滞留樹脂の軽減で色替え性の向上が期待できます。 通常の切削加工では難しい加工も拡散接合を使用することにより実現することができる可能性があります。 サイクルタイムを短縮したい 蓄熱を解消し品質を向上したい 色替え性をよくしたい 部分的な蓄熱に困っている こういったことはできないかな？ などお気軽にご相談ください。
接合体の結合部を高強度にし、空隙部を激減させる新技術。DAC1＋Cu接合体の切り出し試験片で、強度試験を実施した結果を紹介
株式会社MOLE'S ACT（モールズアクト）では、 接合面間に生じる原子の拡散を利用して接合する『拡散接合』と、 当社の新技術『CORE-X技術』を組み合わせる事で、 接合体の結合部を高強度にし、空隙部を激減させる事ができます。 【DAC1＋Cuの異材接合体の切り出し試験片で、強度試験を実施！】 本ページの左上に試験結果の写真を掲載しています。 試験片を曲げてもねじっても、接合部分の破断は発生せず、 当社の接合技術による強度の高さが示されました。 ◆様々な材質での試験結果・技術データをまとめた資料を進呈中。 下記「PDFダウンロード」よりご覧ください。
拡散接合により、内部に流路を有する複雑形状が実現可能！石英ガラス、純モリブデンなどの接合事例集を進呈中！
拡散接合は材料同士を直接接合させる技術です。 接着剤、ロウ材を使用しないため、不純物による汚染問題が起きません。 また、塑性変形の発生を抑えることもできます。 拡散接合を用いることで、通常の切削加工では実現できない中空構造や、内部流路、真直度の良い深穴を形成可能です。 ヘリウムリークテスターを保有しておりますので、リークテストの実施も可能です。 【拡散接合実績材質】 ・アルミナ ・窒化アルミ ・石英ガラス ・シリコン ・SiSiC複合素材 ・純モリブデン ・純ニッケル 他の材質についても開発中です。 接合を用いた加工事例集を配布中ですので、ご覧ください。 今までは難しかった形状も、拡散接合と機械加工を組み合わせることで実現可能かもしれません。 そのような部品がございましたら、一度トップ精工にお声がけください。 ※「会社案内」を2024年12月に刷新しました。 「接合加工事例集」と併せて下記より是非ダウンロードください。
