更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
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関東最大級！これからの3Dプリンター導入を計画されている方は一度是非ご来場下さい！
2021年11月、ホッティーポリマーの埼玉久喜工場に3Dプリンターの ショールームを開設致しました。 MEX方式を中心とし、光造形、LAM（液体積層）方式等様々な様式の3Dプリンターや、 同一方式の中でも様々なメーカーの機種の見学を一度で行うことが可能。 また、世界的にも希少なシリコンゴム100％の造形が可能な自社製プリンター「シリコム」もご見学頂けます。一度是非ご来場下さい。 【展示3Dプリンター】 ■MEX（樹脂押出積層）方式3Dプリンター ■光造形LCD方式（透過型液晶方式）3Dプリンター ■光造形SLA方式（レーザー方式）3Dプリンター ■LAM（液体積層）方式3Dプリンター ■Poly Jet（インクジェット）方式3Dプリンター ※新機種など随時追加予定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製法や使用材料により様々な種類に区分される3Dプリンター！それぞれの特長を知って頂くことがとても重要
3Dプリンターと言っても、実はその製法や使用材料により様々な種類に区分 されています。 使用目的や造形する製品の形状によって適切な3Dプリンターを選び、使い 分けて頂くために、それぞれの特長を知って頂くことがとても重要です。 当資料は、八十島プロシードが取り扱う3Dプリンターをラインアップし、 造形領域や対応材質、特長、用途事例など掲載しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■造形方式 ■造形領域 ■対応材料 ■特長 ■用途事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い印刷制度と安定性を誇る３Dプリンター
ダヴィンチ 1.0 Proの印刷サイズは最大200 x 200 x 200 mmです。ヒートベッド搭載アルミプラットフォームにより、ABS樹脂での高品質な印刷を実現します。積層ピッチは20ミクロンからとなっており、プロ仕様の精度の高い印刷を可能にしました。 別売りオプションのレーザーモジュールを装着すれば、レーザー刻印も可能です。好きな文字や画像を革、木材、プラスチック、紙、厚紙に刻印することができます。
『Lynxter S300X』は、最先端クラスの技術を駆使した液体積層造形方式(LAM)の3Dプリンタです。※デモ可能
■２種類のプリントヘッド 1液タイプの材料が使用できるLIQ11ヘッドと2液タイプの材料が使用できるLIQ21の2つのプリントヘッドを標準装備しています。 ■IDEX方式プリントヘッド IDEX方式を採用したことにより、それぞれのヘッドを独立して制御することが可能です。 モデル材とサポート材を分けた造形ができ、複雑なシリコーンモデルを造形いただけます。 ■豊富なシリコーン素材 高性能かつ扱いやすい優れた材料を独自に開発。 開発したシリコーン材料は、硬度別に用意されており、 作成したいモデルに必要な硬度や、用途に合わせて自由に選択していただけます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
３Dプリンタの業者選定方法のポイント 【ハンドブック進呈中】
弊社は、3Dスキャン、３Dモデリング、３Dプリント出力を取り扱う ３Dプリンタ加工をしており、その目線から見た ３Dプリンタの活用をハンドブックにてご紹介します！ 今まで3Dプリンタを試したい、試作をしたいが、実際に何を使用したらいいか分からない、 どう使えばいいか分からないといったお悩みを、ポイントを5つにまとめて掲載しています。 【掲載内容例】 ■目的・用途に応じた造形方式の機種選定 ■後処理、後加工、造形方法 ■設計～施策のトータルソリューション など 最大1メートルまでの造形物が製作可能な大型機、 物性の異なる2種類樹脂材料を同時に噴射する マルチマテリアル対応の3Ｄプリンタも保有してます！ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ABS、PCからULTEM1010（PEI）、Antero800NA（PEKK）までリアルマテリアルにて様々なモデルを実現
当社の3Dプリント『FDM』は、熱で溶かした樹脂材料を 積層することで立体物をモデリングします。 用途や目的にあわせて、様々な樹脂材料が選択可能。 造形領域x910×y605×z910mmの大型サイズの造形ができ、 塗装、接着、切削加工などの仕上げ加工が可能です。 【特長】 ■用途や目的にあわせて、様々な樹脂材料が選択可能（リアルマテリアル） ■内部構造（ソリッド、スパース）を変更することが可能 ■大型サイズの造形が可能（造形領域 x910×y605×z910mm） ■仕上げ加工が可能（塗装、接着、切削加工） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な樹脂材料で試作から量産まで対応可能なデスクトップ型高精度3Dプリンタ
光造形方式3Dプリンタ「Form 4」 精度と速さの新基準によりプロの要求を超える次世代光造形3Dプリンタ 「Form 4」は造形中の剥離力を抑え、常に均一な光照射を実現する〈Low Force Display〉をはじめ、インテリジェントな制御システムや大容量材料ライブラリを一体化した小型SLA3Dプリンタです。 ●XY解像度：50ミクロン ●積層ピッチ：25～200ミクロン ●造形サイズ：200×125×210mm ●造形スピード：最大100mm/時 光造形方式3Dプリンタ「Form 4L」 大容量×超高速×高解像度を誰でも簡単に扱える次世代光造形3Dプリンタ 「Form 4L」は、大容量ビルドボリューム（353 x 196 x 350 mm）を持ちながらほとんどの造形が6時間以内で完了し、小ロット生産から試作まで最速でこなす大型SLA3Dプリンタです。 ●XY解像度：46ミクロン ●積層ピッチ：25～200ミクロン ●造形サイズ：353×196×350mm ●造形スピード：最大80mm/時
北米シェアNo.1。粉末焼結積層（SLS）方式の課題を打破した最新ユニット。 ―小ロット量産を、すぐにその場で。
SLS方式3Dプリントは他の造形方式とは異なり、多品種または同一品を数十個単位でバッチ生産するための3Dプリント技術です。SLSは高強度で耐久性に優れた機能部品を高効率で製造できる利点がある一方、旧来のSLSは粉末の飛散や設備自体が数千万円以上と高額である等の課題がありました。 Formlabsはこうした旧来のSLSが抱える課題を克服するため、誰もが簡単に操作でき、粉末の飛散を陰圧システムを備えた専用後処理機で解決し、プリントから後処理まで一貫したシンプルなワークフローとして再設計しながら、遥かに低コストに導入・運用できるベンチトップサイズのコンパクトなシステムとしてFuseシリーズを開発しました。 販売開始から僅か1年で北米SLS市場のNo.1シェアを獲得したFuse 1は現在、30W出力のレーザーを搭載し、造形スピードを2倍化したFuse 1+ 30Wとなり、新たな材料も続々と開発・発売されています。アディティブマニュファクチャリングによる製造がより広範囲で可能となったことで、設計思想が変わり、試作と検証の概念が変わり、そしてものづくりは新たなステージへと足を踏み入れ始めています。
1メートル超の大型部品の造形も可能！精度の高い造形品質で滑らかで美しい表面の仕上がりを実現！
当社では、2011年に設立された3D技術関連の総合カンパニーZRapid社製の SLA方式3Dプリンターの導入を行っております。 ZRapid（ゼットラピッド）は、世界中で導入されてきた実績のある “コストパフォーマンスに優れた”3Dプリンターです。 【特長】 ■SLA方式を採用し高い寸法精度を実現 UVレーザーを使用して紫外線硬化型樹脂を積層造形（最小積層ピッチ0.05mm）。精密な造形品質と滑らかで美しい表面仕上げを実現します。 ■大容量造形エリアを搭載、コストパフォーマンスに優れる機種ラインナップ 部品サイズと複雑さに応じて数分から数時間での造形が可能です。 大きく複雑な構造部品や組み立て部品の一体造形に最適です。 ■メーカー累計販売台数2000台以上の実績と信頼 （光造形（SLA）方式の工業系3Dプリンタの総販売実績として） ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
最大3kg/hの吐出量を可能とした押出ヘッドを搭載！材料開発から大型造形まで幅広い用途に使えます
『GEM444』は、ユーザー様の使用したいグレードのペレットで 三次元造形できる次世代の3Dプリンターです。 最大3kg/hの吐出量を可能とした押出ヘッドを搭載し、材料開発 から大型造形まで幅広い用途にお使い頂けるラボマシン。 400℃まで可能なスーパーエンプラ仕様もラインアップしております。 【特長】 ■使用したいグレードのペレットで三次元造形可能 ■最大3kg/hの吐出量を可能とした押出ヘッド搭載 ■400℃まで可能なスーパーエンプラ仕様もラインアップ ■設計・部品加工・組立・アフターサービス完備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Digital Metalに待望のインコネル718相当材が登場しました！
DM 718はニッケルベースの超合金で耐熱性に優れるInconel718相当の材料です。Digital Metal バインダージェット式金属積層造形装置用に開発されました。
扱いやすさとクオリティを両立した汎用性の高いSLS(粉末焼結造形)システム。誰でもクオリティの高い造形が可能です。※デモ可能
『Fuse 1+ 30W』は、粉末焼結(SLS)方式のFormlabs社3Dプリンタ（粉末3Dプリンタ）です。 高額なハイエンド機が主流だった技術をコンパクトサイズに凝縮し、扱いやすさとクオリティを両立。 [特徴] ■パッケージ化された造形システム Fuse 1+ 30WとFuse Siftの連携動作によるパッケージ化された造形システムで、効率的且つクリーンな運用を可能にしました。 ■誰でも使えるかんたん操作 付属のソフトウェア“PreForm”にデータを読み込めば、材料を選択してモデルの配置を決めるだけで造形準備が整います。 ■窒素不要の新設計専用材料 専用に新設計された粉末材料は、窒素を必要とせず材料特性を維持しながら高いクオリティを実現。 ■サポート不要でコストと時間を圧縮 未焼結のパウダーがモデルを支えるため、廃棄するしかなかったサポート材を必要としません。 ■廃棄物は限りなくゼロのエコシステム 未焼結のパウダーに約30%の新品パウダーを混ぜ合わせることで、リサイクルパウダーとして使用可能。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
小型モデルの決定版
『L-DEVO』は、これまでのFDM（熱溶解積層法）3Dプリンターにありがちな造型品質の問題を、格段に向上した造形精度で解決した3Dプリンターです。 また、USBメモリー（付属品）によるデータ転送方式を採用しており、 長時間PCを拘束されるストレスからユーザーを開放します。 当社ではアフターサポートも充実しておりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■基本操作をタッチパネルに変更することで誰にでも簡単に ■セキュリティに配慮したUSBケーブル接続印刷 ■印刷の一時停止・再開機能を修正 ■造型途中の印刷バックアップ機能を追加
機能、安全面をさらに洗練させたフラグシップモデル
『L-DEVO』は、これまでのFDM（熱溶解積層法）3Dプリンターにありがちな造型品質の問題を、格段に向上した造形精度で解決した3Dプリンターです。 また、USBメモリー（付属品）によるデータ転送方式を採用しており、 長時間PCを拘束されるストレスからユーザーを開放します。 当社ではアフターサポートも充実しておりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■基本操作をタッチパネルに変更することで誰にでも簡単に ■セキュリティに配慮したUSBケーブル接続印刷 ■印刷の一時停止・再開機能を修正 ■造型途中の印刷バックアップ機能を追加
シリーズ最大 エリアを持つ大型モデル PLA専用機
『L-DEVO』は、これまでのFDM（熱溶解積層法）3Dプリンターにありがちな造型品質の問題を、格段に向上した造形精度で解決した3Dプリンターです。 また、USBメモリー（付属品）によるデータ転送方式を採用しており、 長時間PCを拘束されるストレスからユーザーを開放します。 当社ではアフターサポートも充実しておりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■基本操作をタッチパネルに変更することで誰にでも簡単に ■セキュリティに配慮したUSBケーブル接続印刷 ■印刷の一時停止・再開機能を修正 ■造型途中の印刷バックアップ機能を追加
靭性や耐熱性のあるナイロン12材料で、より精細なモデルを実現！オートクレーブ滅菌も可能です
当社の3Dプリント『SLS』は、靭性や耐熱性のあるナイロン12材料で、 より精細なモデルを実現します。 靭性や耐熱性があるため、オートクレーブ滅菌も可能。 ナイロンパウダーがサポート材の役割を果たすため、空中構造や複雑な 形状も精細に実現できます。 【特長】 ■パウダーがサポート材の役割を果たすため、中空構造や複雑形状が可能 ■形状の違う複数の製品を同時造形することが可能 ■大型サイズの造形が可能（造形領域 x670×y360×z560mm） ■仕上げ加工が可能（塗装、染色、切削加工） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用の品質で更に高い造形精度と再現性を叶えるFactor 44』
試作から最終製品までものづくりの課題を解決する3Dプリンタです。 UltiMaker Factor４は、業務で非常に重要な工具や機械部品の開発力、 生産性、精度を向上するために開発されました。 工場の工程管理で属人的な部分を減らす事が可能です。大きな造形サイズ、ダイレクトデュアルで材料を押し出し、プリント工程のリアルレポーティングにより、ものづくりの現場を合理化し、他にない業務管理と安定性を実現します。
UltiMaker史上最速のデュアルコアFFFプリンター
UltiMaker S8は生産性を向上しつつ、造形品質も向上させUltiMaker従来の品質を損なわないパフォーマンスを発揮します。これまでの使いやすさ、卓越したパフォーマンス、安心のセキュリティーは維持しつつ4倍の速さでの造形を実現しました。UltiMakerエコシステムとの連携により、S8の使用体験を単純な操作で高品質な造形パフォーマンスを保ちます。 新しいチーターモーションプランナーの導入により従来の4倍強力なパワーでスピードとクオリティーを保証します。 チーターモーションプランナーのスムーズな加速によりマシンへの負荷を減少させ造形が突発的に止まるのを防ぎます。これにより4倍早い造形と角の隅々まで高精度な造形を保証します。
光造形をもっと安全に手軽に！実用プロ仕様で微細表現を実現する3Dプリンター
当社の『Ω-LUX MAX』は、微細モデルから大型モデルまで安定した品質で プリントする、3Dプリンタのインダストリアルモデルです。 プリント中の機械的ロック機構によって、より安全に光造形のプリントを 楽しめる特長を備えております。 ハイパワーLED光源を2基搭載し、高エネルギー密度を実現することにより、 従来固まりにくいレジン材料など対応の幅を広げ、微細表現を実現します。 【特長】 ■16K14インチ大型LCD搭載 ■ハイパワーデュアル光源 ■オープンマテリアル対応 ■安全装置搭載 ■安心の純国産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3Dプリンタ導入支援いたします！弊社ショールームにて[Fuse 1+ 30W]実機をご覧いただけます。
生産設備の設計製作をメイン事業とする弊社が、Formlabsの3Dプリンタを導入したのが2022年のこと。 2024年にはFormlabsの販売パートナーとなりました。 ユーザーとして3Dプリンタ[Fuse 1+ 30W]を使い続けているからこそ分かる ・生産設備に3Dプリント品を組み込む方法 ・3Dプリンタ導入による納期、コスト削減 ・3Dプリント前提のデザインを考えること これらをお伝えし、3Dプリンタを御社でどのように活用するか、ユーザー目線でご提案いたします。 「3Dプリンタは気になるけど、パーツの強度や精度が心配…」 「導入しているけど、治具を作る以外の活用ができていない…」 そんなお悩みがある方はぜひ一度ご連絡ください。 https://form.3fit.net/ ※株式会社エフ・アイ・ティはFormlabs製品の正規販売代理店です。
『Lynxter S600D』は、1台3役を実現したモジュール方式３Dプリンタです。
[特徴] ■ユニット化されたプリントヘッド フィラメント用1種、液体用2種、ペースト用1種の計4種の交換式プリントヘッドであらゆる材質に対応可能です。 ■幅広い材用に対応できるFDM用ヘッド PCやPETGなどのエンジニアリングプラスチックからTPUやカーボン複合などの特殊な材料まで対応することができます。 ■豊富な液体材料 2液性の純シリコーン材料から1液硬化性の材料、さらに粘度のあるセラミックや粘土などのペースト材料も活用可能です。 ■デルタ式を採用した縦型筐体 安定かつ高速造形を叶えるデルタ式の筐体は、剛性に優れたパーツを搭載し、大型造形も安定した精度を維持できます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
高精細！高速！低価格を実現！！ビジネスユーザー向け3Dプリンター
『Sonic Mighty revo』は、便利な先進機能を搭載した ビジネスユーザー向け3Dプリンターです。 【特長】 ■材料自動充填：あり(オプション) ■ヒーティング機能：あり ■自動レベリング機能 ■残留異物検出機能 ■造形異常検出機能 ■空気清浄フィルターを内蔵、光造形独特の臭いを軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般的には困難であった3次元構造の造形も可能にした光造形方式3Dプリンターです。お客様独自材料を用いての造形も実現致します。
テスト造形随時受付中。 UV硬化樹脂を用いてのセラミックス光造形は複雑な3次元構造など従来工法では製作不可能な形状を実現致します。 また、お客様独自の材料を用いての硬化テストも可能。 材料開発から完全サポート致します。 【特長】 ・金型レス ・一般的には困難であった複雑形状 ・中空構造 ・機械加工では実現できない隅Rレス ・１ミクロン単位での積層ピッチコントロールによる微細形状 ・お客様独自材料での硬化テスト。 ご不明点等お気軽にお問い合わせください。
現物パーツからの金型製作も可能！3Dデジタルツールで高品質・短納期を実現！
株式会社エムトピア はあらゆる分野の試作品の製造からフェイスアップまで、一貫したサポートとサービスをご提供いたします。 高精細なモデルや大型モデルの造形が可能なインクジェット方式をはじめ、高強度、高耐熱などリアル材での造形ができる熱融解積層方式や、紫外線硬化性液体を用いた光造形方式と、3種の造形方法で開発をサポート。 これまでデータ化が難しかった形状のデータ化や、図面やデータなしで再現するなど、様々なご要望にお応えします。 【特長】 ■高精度・大型モデル ■本番素材で造形 ■多品種小ロットの一括造形 ■3種の造形方法で開発サポート ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期は最短2日から！超高速造形をリーズナブルな価格で実現
LSPc技術により超高速造形をリーズナブルな価格で実現するNXE400、市場にある他の同等の光造形の3Dプリンターの6倍の速度と2.5倍の体積。 1分間に最大1 Zセンチ メートルの速度で、最大16リットルの部品を連続的に印刷します。 DMM.make3Dプリント受託サービスではxGPP素材（グレー）に加えxABS（ブラック）＆PPライク素材（半透明）が追加されています。 造形物はインダストリアル用途としてご活用いただけます。またプロダクトやモックアップにも適していますのでマーケティングツールとしてもご利用いただけます。 造形速度が早いため、他の取り扱い素材と比べて比較的早くお届けすることができます。0.1mmの積層ピッチで造形されます。 ご注文時に通常処理（サポート付き）とサポート除去有をお選びいただけます。 NXE400 では物理的なサポートが付くため連動するパーツを作成することは出来ません。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いてなど幅広い用途にご利用頂いております。
スーパーエンプラ造形のための FFF方式 3Dプリンター
『CreatBot PEEK-250』は、PEEKやPEIなどのスーパーエンジニアリングプラスチック（スーパーエンプラ）の造形に特化した高性能FFF方式3Dプリンターです。 最大造形サイズは 250×250×300[mm]。スーパーエンプラ造形に必須となる緻密な温度管理を実現するため、最高200℃のチャンバーヒーターとビルドテーブル、そして最高480℃の高温ノズルを搭載しています。 特に、エクストルーダーを高温から保護する水冷ユニットや、庫内の熱を逃がさない3層構造の断熱筐体を採用することで、スーパーエンプラ材料の安定した高精度出力を可能にし、試作から研究、高性能な最終部品製造まで、活用の幅を大きく広げます。
安定造形に求められる理想的なスペックの3Dプリンタ。充実の標準装備で確実な造形を実現します。※デモ可能
CreatBotシリーズは、大型造形に対応した「D1000 Pro HS」「D600 Pro3 HS」と、特殊材料やスーパーエンプラも使用できる「PEEK-250」「PEEK-300」、ペレット造形方式の「P800」などの6種類のラインアップがあります。利用目的やニーズに合わせて最適な3Dプリンタを選択していただけます。 [特徴] ■最大420℃の高温対応ノズルを搭載 420℃と260℃のデュアルノズルで、を組み合わせたプリントが可能です。(PEEK-250/300は最大480℃、P800は最大400℃) ■庫内温度を管理するテーブル&チャンバヒータ 庫内の温度を徹底して制御することで、造形モデル全体の温度を均一に保ちます。影響を受けやすい室内温度の変化の影響も防ぐことができます。 ■テーブルとノズルの距離を一定に保つオートレベリング機能 ノズルと造形テーブルを一定に保つことで、均一な積層が可能になり、安定した造形を実現します。長時間かかる大型造形でも安心頂けます。 ※搭載機能は機種により異なります。 ※詳細は下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
誰もが簡単に大型造形を始められるFFF(フィラメント溶解方式)3Dプリンタ組み立てキットです。※デモ可能
『Modix BIGシリーズ』は、大型造形を誰でも簡単に始めることができるFFF(フィラメント溶解方式)3Dプリンタ組み立てキットです。 安定した造形を実現するための自動補正機能など、数々の機能を揃えています。 [特徴] ■水平出しを自動で補正 テーブルの水平度はモデルの品質を左右するため、水平出し作業は重要な工程になります。 「Modix BIGシリーズ」は完全自動で設定することができ、造形前の適切な準備を行うことができます。 ■初めてでも簡単ギャップ調整 人手による調整はもう必要ありません。担当者によって生じていた設定の差異をなくし、誰でも簡単、正確なギャップ調整が可能です。 ■デュアルエクストルーダで運用の幅を拡大 IDEX式のプリントヘッドを採用したことで、2つのプリントヘッドが独立して稼働します。 これにより2種類の材料を同時に使った造形に対応します。 また、材料切れの際には自動でプリントヘッドを切り替えることで連続して造形をすることもできます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
★3Dプリンタの現状と今後の市場の動向は?
～高精細構造実現に向けたレーザーを利用したLS向け樹脂・ビジネス活用事例～ 3D Printing: The Lateset Technichal Trends, Forming the Fine Structures etc. ★3Dプリンタの現状と今後の市場の動向は?ビジネス活用・設計への活用は?各種工法の違いは? ★樹脂、金属、ゴムなどを高速積層!仕組みは?どこまでの適用が可能で、どこまでが出来ないのか? ★レーザー積層で高精細な構造物を作るための樹脂の開発事例!今後の発展はどういう方向性なのか? ★事前内容リクエストサービス実施中! お客様の実務課題の持ち込み大歓迎です! 【会 場】 東京中央区立産業会館 4F 第2集会室【東京・中央区】 【日 時】 平成25年9月25日(水) 11:00-16:00 【講 師】 第1部 (株)スリーディー・システムズ・ジャパン パーソナル&プロフェッショナル3Dプリンター事業部 事業本部長 第2部 (地独)大阪府立産業技術総合研究所 加工成形科 主任研究員 第3部 アルケマ(株) 京都テクニカルセンター 所長
３Dプリンタの業者選定方法のポイント 【ハンドブック進呈中】
弊社は、3Dスキャン、３Dモデリング、３Dプリント出力を取り扱う３Dプリンタ加工をしており その目線から見た３Dプリンタの活用をハンドブックにてご紹介します！ 今まで3Dプリンタを試したい、試作をしたいが、実際に何を使用したらいいか分からない、 どう使えばいいか分からないといったお悩みを、ポイントを5つにまとめて掲載しています。 【掲載内容例】 ■目的・用途に応じた造形方式の機種選定 ■後処理、後加工、造形方法 ■設計～施策のトータルソリューション など 最大1メートルまでの造形物が製作可能な大型機、 物性の異なる2種類樹脂材料を同時に噴射するマルチマテリアル対応の 3Ｄプリンタも保有してます！ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
