更新日： 集計期間:2026年07月22日～2026年08月18日
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「分析・解析・評価」を通じた課題解決で様々な製品開発に貢献します。
あらゆる材料分野で蓄積してきた信頼性の高い分析・解析技術と、広範囲な業界のお客様からの課題をもとに専門家の視点での分析調査をご提供しています。 ■事業内容■ ○化学成分分析 ○物理分析(表面解析) ○物理分析(構造解析) ○有機分析 ○試料作製 ○EVモーターの分解調査；部品の取り出しから材料分析まで ○ミクロ・硬さ調査 ○材料分析 ○環境測定・分析 ○労働安全衛生 ○受託調査 ※会社案内ご希望の方は、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
適切なサンプリングで異物周辺情報の影響を軽減
ラマン分光分析は微小異物の定性分析に有効な手法です。異物の下地の情報も併せて検出してしまい評価が困難となる場合には、サンプリングを併用することにより測定が可能となります。 下地の影響のほとんど無い電極上異物はフラックスと同定されましたが、プリント基板上異物は異物由来の情報が取得できませんでした（図1）。下地の影響の無い無機結晶上にサンプリングを行うことで、異物の情報が得られ、異物はフラックスと同定されました（図2）。
ご発注について、よくお問い合わせいただくご質問を、FAQ形式でまとめました。
ご不明な点はお問い合わせください。
XPS・SEM・TEMを用いた多角的な評価
燃料電池の電極は、カーボン担体に触媒粒子が担持された構造をしています。担体や触媒粒子がどのような状態にあるか評価することは、劣化メカニズム解明や設計指針の検討に欠かせません。 触媒被毒（酸化）の状態評価には、XPS分析が有効です。また、触媒凝集や粒成長の評価にはSEM・TEM観察が有効です。 複数の分析手法を組み合わせることにより、多角的な評価をご提案します。
有機汚染の定性・定量・分布を複数手法の組み合わせで評価
半導体デバイスの製造工程では、ダイシング用テープなど様々な粘着シートが使用されます。粘着シートは異物・汚染の原因となることがあります。そこで、本事例ではTOF-SIMS・SWA-GC/MSを用いて複合 的に評価した結果をご紹介します。TOF-SIMSでは、粘着シート各材料の定性を行うことで、異物・汚染がどの粘着シートに起因するのか、また粘着シートのどの層に起因するのか同定が可能です。またSWA-GC/MSでは、どの粘着シートがもっとも汚染が少ないかを定量的に確認することができます。
熊本営業所を拠点とし、九州地区のお客様へ更なるサービス向上を目指します。
MST九州地区初の熊本営業所がオープン致しました。 熊本営業所を拠点とし、九州地区のお客様へ更なるサービス向上を目指します。 貴社へ訪問してのお打ち合わせ、営業所での分析相談も可能です。 東京本部（ラボ）との密接な連携で納得の品質・納期を実現します。 ご期待ください。 開所日：2022年4月15日（金） 住所：熊本県菊池郡大津町室161-1 ステーションM 102 ※サンプルのご送付は、東京都世田谷区の本部宛てにお願いします。 本部住所：東京都世田谷区喜多見1-18-6 電話番号：090-7017-3882（担当：武田）
構造・組成・電気特性を組合せた総合的な分析評価
リチウムイオン電池の次世代電池である全固体電池は、高安全性・高エネルギー密度・高出力・広い作 動温度が期待されています。近年、実用化に向けた研究開発は盛んに行われている一方で、さまざまな 開発課題があります。MSTでは構造・組成・電気の総合分析評価を基に、開発課題の解決に適した評価 内容を提案いたします。本資料では全固体電池の開発課題の具体例とその評価内容、そして、各構成 部材の代表的な評価手法を紹介いたします。
オンラインで遠隔での立会い分析が可能に！もちろん訪問での立会いも受け付けております
通常訪問で実施の立会い分析をWeb会議ツールを使用 してオンラインでも行います ・分析機器のデータ画像をWeb会議ツール上で共有 します ・当社からの分析内容説明、当社とお客様の情報交換、質疑応答を通信によりリアルタイムで行います ・FIB、TEM、AFM で実施可能です。他の分析装置もご相談ください 立会い分析に関してお気軽にご相談いただければ幸いです セイコーフューチャークリエーション 公式HP https://www.seiko-sfc.co.jp/ ※分析事例は多数あります。問い合わせボタンからご用命いただければ送付いたします。
材料由来の不具合の原因分析、材料開発。ナノレベルの構造／表面分析によりサポートします
故障や製造不良の原因が原子数個の大きさであっても、ユーロフィンFQLはそれを追求します。 透過型電子顕微鏡をはじめ、原子数個の大きさを調べる分析装置と材料そのものに対する知見をもとに、製品の品質向上を支援。 “製品や部品に付着した異物の正体を特定したいが、方法がわからない”などのお悩みがありましたら、是非お問い合わせください。 【特長】 ■故障や製造不良の原因が原子数個の大きさであってもそれを追求 ■透過型電子顕微鏡をはじめ原子数個の大きさを調べる分析装置と 材料そのものに対する知見をもとに、製品の品質向上を支援
高分子、プラスチック、複合材料等を主な対象とした各種の分析を行います。
高分子の構造解析、分子量測定、組成分析の他、熱分析、レオロジー等の熱的特性、重金属をはじめとする各種元素分析、溶出試験、その他の各種分析試験を行うサービスです。また、長年のノウハウを活かし、各種配合材料 (コンパウンド、電子材料、塗料、接着剤等) の成分分析・全組成分析を行います。
Pタイルの亀裂発生原因を調査！EPMA/EDSによる面分析を実施
当社で行った「ビニル床タイルにおける亀裂発生要因の検討」について ご紹介いたします。 建物の床材に使用されるビニル床タイル(Pタイル)は、長期間の使用により 亀裂が発生する場合があり、当社ではその要因について調査しました。 表面近傍におけるPVC存在量の減少が亀裂発生への関与していると思われます。 【調査内容】 ■新品と亀裂発生品における走査型電子顕微鏡による断面観察 ■新品と亀裂発生品におけるEPMA/EDSによる面分析 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
RoHS指令 規制対象物質の追加についてのご紹介です。
フタル酸エステル類は主に塩化ビニル、樹脂、塩化ゴム用の可塑剤や塗料、顔料、接着剤などに使用されており、内分泌撹乱物質として懸念されています。 ■フタル酸エステルの特徴 ・移行性が高く、フタル酸エステルを含んでいる物質から汚染しやすい ・特徴的な元素が存在せず、蛍光X線によるスクリーニング試験ができない。 ■新 RoHS指令 ・施工：2019年7月22日（EU上市） ・規制対象追加物質：DEHP フタル酸ビス（2-エチルヘキシル） BBP フタル酸ブチルベンジル DBP フタル酸ジブチル DIBP フタル酸ジイソブチル ・閾値：1000ppm/均質部位 ・認定：産業分析センターはISO17025の認定機関です。 ・特記：フタル酸エステル類分析規格IEC62321-8の認定取得 ※RoHS指令に係る使用制限物質全10物質についてISO17025の認定取得 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【無償】分析基礎セミナー開催！貴社の分析スキルアップにご活用ください
Smart CHARTは各種表面分析手法について、一目で分析領域と検出下限の関係がわかるようにEAGでデザインしたチャートです。表面分析手法が一望できるので、分析手法の種類を知りたい場合や分析手法を選択するときなどの目安に役立ちます。 ●無償の分析基礎セミナー開催 Smart CHARTにある分析手法をベースとした、オンライン形式の分析基礎セミナーを無償で開催しています。分析基礎セミナーでは各分析手法の原理・特徴および各手法から得られる分析結果について分かりやすくご説明いたします。 また、TEM/STEM （透過型電子顕微鏡分析）やSIMS（二次イオン質量分析）、PCOR-SIMS（Point by point Corrected 二次イオン質量分析法）といった分析手法の応用セミナーも無償開催しています。 セミナーはお客様ごとにアレンジして個別開催をしています。開催ご希望の際はお気軽に弊社までお問合せください。
微小差異解析ワークフローを提案！膨大な成分の中から差の原因となる化合物を特定
材料分析における主な事例として、発生ガス分析、組成分析、分子構造 解析等があります。 当社では、高分子材料の発生ガス分析、熱分解生成物分析、添加剤分析、 劣化解析などに有用なGC-TOFMSを提供。分析目的に合わせた2つのシリーズを ラインアップしております。 お客様の様々なニーズに応じた材料解析手法をご提案しております。 【ラインアップ】 ■Pegasus BT ■Pegasus BT 4D ■Pegasus HRT+ ■Pegasus HRT+4D ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分析のセミナーを無償にて行います！
お客様のニーズに合わせた技術者訪問の分析セミナーを承っております。 お客様のご要望に応じて、分析技術のご紹介や分析データのご説明をいたします。 訪問する技術者の人数・セミナー時間・内容は、ご希望に合わせてカスタマイズが可能です。 お気軽にご相談下さい。
有効期限が切れていた適用除外について、2018年5月18日の官報にて正式に結論が出ました！
現状、RoHS指令の中では、6種類の使用制限物質に対して、技術的に代替が困難な用途に対して適用除外項目を定め、限定的に使用を認可しております。有効期限が切れていた適用除外について、2018年5月18日の官報にて正式に結論が出ました。 【合金中の鉛についての適用除外期間（一部抜粋）】 ・機械加工用途の鋼材中の合金、亜鉛メッキ鋼中（Pb：0.35%） -1～-7、10 2019年7月21日 ・溶融亜鉛メッキ鋼(Pb：0.2％） -1～-7,10 2021年7月21日 ・機械加工用途の鋼材中の合金、亜鉛メッキ鋼中(Pb：0.35％） -8～-9 2021年7月21日 -8（In vitro） 2023年7月21日 -9（Industrial）-11 2024年7月21日 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
先進の科学方法論と分析の先駆者でありたい。
当社では、シームレスに研究開発プロセスをサポートする トータル材料分析サービスを行っております。 可視～赤外光領域の分光分析、オリジナル光学系の設計、組み立て、 お客様の目的に最適化された分析ソフトウェア作成、技術コンサルティングを 通して、様々なニーズに最適化したソリューションをお届けします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【コアテクノロジー】 ■レーザー分光法による化学組成分析 ■特注光学分析装置の作成・既存品カスタマイズ ■分光分析コンサルティング・コーチング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
使用材料の規格との比較、管理基準との比較などの分析を行っております。
材料分析とは、使用材料の規格との比較、めっき液の構成元素分析による管理基準との比較などの分析を高精度解析装置を導入し、他社製品の材料の特定やめっき液中の構成元素分析といった、材料分析のテクノリサーチ業務を行っております。詳しくはお問い合わせください。
