高品位横形マシニングセンタ Mycenter-HX630iTGA
重切削から高速・高品位の加工まで
ツインボールスクリュー&ツインサーボモータ採用 高速工具交換 1.5秒 同時4軸制御 切粉集中処理 高能率スピンドル キタムラ独自のギア駆動主軸は、同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります。さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。 ■詳細はお問合せください。
- 企業:キタムラ機械株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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重切削から高速・高品位の加工まで
ツインボールスクリュー&ツインサーボモータ採用 高速工具交換 1.5秒 同時4軸制御 切粉集中処理 高能率スピンドル キタムラ独自のギア駆動主軸は、同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります。さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。 ■詳細はお問合せください。
重切削から高速・高品位の加工まで - 最大3トンの重量物加工と、最大誤差2ミクロン以内を同時に実現。
最大3トンの重量物加工が可能 4段変速ギア駆動主軸を搭載 当社独自のギア駆動主軸は、同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります。さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。 高速工具交換 3.0秒 ツインボールスクリュー&ツインサーボモータ採用 同時4軸制御 切粉集中処理 ■詳細はお問合せ下さい。
最大2トンの重量物加工と重切削から高速・高品位の加工までを1台で同時に実現。
最大2トンの重量物加工が可能 4段変速ギア駆動主軸を搭載 当社独自のギア駆動主軸は、同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります。さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。 高速工具交換 3.0秒 ツインボールスクリュー&ツインサーボモータ採用 同時4軸制御 切粉集中処理
CFRP(炭素繊維強化樹脂)カバー採用で、デザイン一新! IT、精密・医療機器関連向に最適な、高精度小形横形マシニングセンタ
「匠の技」であるキサゲの摺合せ作業を駆使したTrue Geometric Accuracy(真の機械姿勢・幾何学精度)を更に進化させつつ人間工学的視点から機械デザインを全面的に見直した次世代型マシニングセンタです
高速化と高剛性化を高度に熟成!重切削に対応した50番汎用横型マシニングセンタ
エンシュウ株式会社では、1920年の創業以来、長年の技術の蓄積を土台に、 独自のメカトロ製品をグローバルに開発、提供しています。 『GE580He』は、重切削可能な高速・高剛性の50番汎用横型マシニングセンタです。 高速化と高剛性化を高度に熟成。 新型コラムによる更なる剛性アップを実現しています。 【特長】 ■重切削に対応した50番汎用横型マシニングセンタ ■高速化と高剛性化を高度に熟成 ■新型コラムによる更なる剛性アップ ■各軸800mmのワイドストローク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ライン構成に好適!主軸選択により、同一ラインで多種に渡る加工を実現!
エンシュウ株式会社では、1920年の創業以来、長年の技術の蓄積を土台に、 独自のメカトロ製品をグローバルに開発、提供しています。 『GE30H』は、軽量化・省エネ時代のニーズに対応する、 ワイドスペース横形マシニングセンタです。 直下型切粉処理と加工エリアと駆動部の分離が特長です。 BT30、BT40(オプション)の主軸選択により、同一ラインで多種に渡る 加工を実現します。 【特長】 ■ライン構成に好適なテーブル固定型マシニングセンタ(機械幅1 150mm) ■直下型切粉処理 ■加工エリアと駆動部の分離(ゾーンカバー) ■高速化による加工時間短縮、消費電力量の削減 ■主軸選択により、同一ラインで多種に渡る加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ATC/APCオプションが幅広いニーズに対応!オールラウンダーH.Plusシリーズをご紹介
『H.Plusシリーズ』は、高速高精度の基本性能に長時間無人運転、 変種変量生産を力強くサポートする横形マシニングセンタです。 ATC/APCの拡張オプションを豊富にラインアップ。 ニーズに合わせた組合せにより、長時間無人運転、変種変量生産を実現。 また、精度・剛性・静粛性で定評のある“MAXIAスピンドル”を採用し、 難削材からアルミまで、幅広い材料への5軸・高速・高精度加工を実現します。 【特長】 ■高速高精度の基本性能に長時間無人運転 ■変種変量生産を力強くサポートする ■ATC/APCオプションが幅広いニーズに対応 ■豊富な拡張オプション ■精度・剛性・静粛性で定評のあるMAXIAスピンドル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物部品の生産性を向上!応答性の高いテーブルの横形マシニングセンタ
『N2』は、小物部品の生産性を向上させる横形マシニングセンタです。 移動量はX300mm、Y300mm、Z230mm、B軸360°(連続回転)、バックラッシュが無いDDモータ駆動で応答性の高いテーブル(割出し時間0.65秒、早送り速度54000°/min)などの特長があります。 【特長】 ○俊敏な送り軸 ○スピード・パワーを兼ね備えた主軸 ○アルミの切りくず除去量:640cm³/min(アルミ:A6061) ○シンプルな自動工具交換装置 ○省エネタイプの機器を採用:消費電力85%削減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ニーズに応じてカスタマイズが可能な本格的モジュールマシンのご紹介
『HU100シリーズ』は、モジュールタイプの横形マシニングセンタです。 X軸ストローク1300・1600・2000をベースにY軸・Z軸の延長も選択 することで、目的のワークサイズに好適なストロークの機械が カスタマイズ可能。主軸、ATC、APCと各モジュールも豊富です。 高剛性な基本構造、徹底的なつくり込み、フルクローズドループ制御等で 大型機にもかかわらず中型機並の高精度を実現します。 【特長】 ■柔軟なカスタマイズ性 ■高精度 ■高剛性 ■良好な操作性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
経験と実績から生まれた量産対応横型マシニングセンタ
「HPM40」は、最大ワーク寸法 φ800×800mm、最大積載質量600kgの 量産対応横型マシニングセンタです。 アームレスATCとベッド中央のチップポケットは、安定量産稼働を提供します。 また、中空ボールねじ冷却・モータフランジ冷却を採用することにより、 加工精度の経時変化の低減を図っています。 【特徴】 ○ユーザー仕様に合わせた柔軟なマシンレイアウト ○Y軸にデュアルボールスクリューを採用 ○ソフトスケールIImを標準装備 ○送り軸及びモータフランジを強制冷却 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
強い競争力を生み出す!難削材加工(チタン合金、インコネル、ステンレスなど)に加えて、アルミ合金の能率的な加工を実現
当社では、5軸制御横形マシニングセンタ(T1)を導入しました。 【新規導入設備】 ■メーカー:牧野フライス製 ■機械名:5軸制御横形マシニングセンタ(T1) ■スペック ・パレット作業面の大きさ:1000×1000mm ・X軸:1500mm、Y軸:1300mm、Z軸:2000mm 半導体製造装置などのアルミ材、航空機部品などの難削材、金型のスチール材、そしてステンレスや鋳物など様々なワークを加工可能。3軸制御では加工困難な複雑形状も5軸制御により対応を可能とし、恒温工場と三次元測定器を完備した工場がより高度な品質に貢献します。 【佐藤鉄工所の強み】 ■最大50tonクレーンと種類の異なる大型工作機械を数多く保有 ■陸上輸送可能な最大サイズをターゲットとし超大型の機械加工が得意 ■サプライチェーンも充実しており素材から品質保証まで一貫生産で対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防塵性の高い新機構!剛性の高いコラムトラバースタイプの横型マシニングセンター
『H-46/H-46L』は、切粉、切削油の排出性向上のため、センタートラフ構造を 採用した横形マシニングセンターです。 スピンドルの回転速度、及び早送り速度加減速を向上させ、効率の良い 加工を可能にしました。 ヨロイジャバラ、新シャッター構造で機械を切粉から守ります。 【特長】 ■コラムトラバースタイプ ■効率加工 ■切粉排出性向上 ■センタートラフ構造 ■防塵性の高い新機構 ※詳しくはお気軽にお問合せください。
全軸送り速度60m/minを実現!X Y軸カバーは耐久性の高いテレスコカバーを採用
『THMC420』は、アルミ系大型部品のライン自動化に好適な コラムトラバースタイプ40番横形マシニングセンタです。 X軸ストローク600mm、Y軸ストローク500mm、Z軸ストローク400mmと 広い加工エリアを持ち、アルミ系大物ワークへの対応が可能。 ベースにニ体構造を採用し好適な治具側ベースを選択することで、 切くずの排出方向や自動搬送、付加軸などの仕様に柔軟に対応できます。 【特長】 ■大物ワークに対応 ■加工室の完全分離 ■高速化 ■多彩な仕様に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械幅わずか1 530mm!コンパクトな機械サイズにもかかわらず、大きなワーク、大きな治具の取付が可能です
『KH-4100』は、横形マシニングセンタとしての機能をフルに備えながら、 省スペース化を実現しました。 左側面にマガジンを取付けているので、オペレーターはいつも工具状況を 楽にチェックできます。 また、幅広いセンタートラフをクーラント液が勢いよく流れているので、 切紛は機械後部へスムーズに運ばれ、センタートラフの両側は傾斜のある カバーで囲まれているため、機内の切紛滞留はありません。 【特長】 ■省スペース設計 ■機械左側面にATCマガジンを配置 ■センタートラフ構造 ■任意割出しのB軸仕様 ■全軸510mmのストローク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベッド/コラムにステップ構造を採用!お客様の使用状況に応じて、納入後のATC&APCの現地拡張を実現
『KH-4500』は、ベッド/コラムにステップ構造を採用した高速モデルの 横形マシニングセンタです。 量産パーツ向けの2面パレット、少数の多種多様のワークに対応できる 6面・8面パレットを選択可能。2面パレットは据付後でも6面または8面への 拡張ができます。 また、可動式操作盤をオペレーターの左側に配置しており、オペレーターは 視点をあまり移動することなく機械の操作ができるので、能率がアップします。 【特長】 ■機械幅2 398mmのコンパクトなボディーで大きなストローク ■ベッド/コラムにステップ構造を採用 ■最大ワーク:Φ750×1 000mm ■APC&ATCの据付後の拡張性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。