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軽量化と清潔さのために、ボディに特殊プラスチックを使用！衛生面の維持を要求される環境に好適
『IJH型/IJP型』は、ケースがABS樹脂となっており、製品重量が 軽いのが特長の一般用イグチベアーです。 主に食品工場等、厳しい衛生面の維持を要求される箇所に使用されており、 メインボールを樹脂やステンレスに変更することが可能。 オール樹脂を御希望の場合は、IP型を御検討下さい。 【特長】 ■衛生面の維持を要求される環境に使用可能 ■ボールをナイロン製にすることで、さらに軽量化が図れる ■ボディに特殊プラスチックを使用 ■ボールをナイロンやステンレスにすることができる ■IJH型は落し込みタイプで、高さを低く設定したい時に下部を落し込んで使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量で、潤滑油不要！高品質・高精度ミニチュア樹脂ベアリングをご紹介します
『Bシリーズ』は、ミニアチュア・小径サイズの回転トルクが低い、 高品質・高精度のポリアセタール(POM）樹脂ラジアル軸受です。 開放形をはじめ、シール形や、フランジ形など多数ラインアップをご用意。 その他に、切削加工仕上げPOM樹脂ローラーに樹脂または金属ベアリング 2個を圧入した樹脂ローラー「Dシリーズ」も取り扱っております。 【特長】 ■軽量 ■軽トルク回転 ■耐薬品 ■潤滑油不要 ■クリーン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命が期待！耐疲労性・耐薬品性に優れたPEEK樹脂ベアリングをご紹介します
PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）樹脂は、射出成形加工が可能な 耐熱性、耐薬品性に優れ、耐疲労性、耐摩耗性にも優れたバランスの とれたスーパーエンプラです。 耐スチーム性、耐放射線性、難燃性、非磁性、電気絶縁性などの特性にも 優れています。 その他に、精度JIS O級（ISO CLASS O）以上で、信頼性の高い 日本メーカー製のねじ付きベアリング「Fシリーズ」もご用意しております。 【特長】 ■耐疲労性 ■耐薬品性 ■耐熱性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂ベアリング Ｅシリーズ 【帯電防止樹脂】
●低発塵グリースを封入したステンレスベアリングに帯電防止樹脂を巻いたクリーン環境仕様 ●内径6mm〜 ●最小ロット1個〜 ●六角穴ねじ、十字溝ねじ、マイナス溝長ねじ、マイナス溝ねじ対応 ●RoHS対応 ●ステンレス、スチールベアリングを使用した樹脂巻きベアリングもあります
身近なところでも探せばきりがないほど多く使われている材質です。低価格で成形性が良いという特徴もあり工業用としても多く使用事例あり
PPはポリプロピレン(polypropylene)の略号で、 ポリプロピレンとはプロピレンを重合させたポリマーです。 【特徴】 ■比較的安価 ■薬品に耐性がある ■吸水率が低い ■食品衛生法〇 ■軽量 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
グリース漏れ・腐食・絶縁・非磁性。金属ベアリング特有の問題の解決ノウハウ集！
【掲載内容】 こんな課題、ありませんか？ 1.グリース漏れで困った！ 2.水や薬品の中で使いたい！ 3.金属ベアリングは重いんだよね 4.通電すると計器が狂ってしまう 5.磁気を帯びると困るなぁ ■鹿島化学に相談するメリット ■採用例 ～”完全非磁性”の回転部を作りたい～ ～”特殊環境”に強いベアリングを使いたい～ 今なら解決事例チラシ無料提供中 ご希望の方はお問い合わせフォームからご請求下さい。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
金属製ベアリングではできなかった「耐水・紫外線対応」を実現した解決事例！
水を浄化する設備では、水中使用になる上、UVランプ(紫外線)照射もあるため、耐水や紫外線に対応した機械部品の要望が多々あります。 金属製のベアリングではどうしても、「錆び」が発生します。 そこで、鹿島化学金属の樹脂ベアリングを使って「耐水・紫外線対応」を実現！ 今まで金属製ベアリングでは解決できなかった問題点を解消するヒントを提供いたします！ ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
セラミックや樹脂、特殊ベアリングで寿命や工程の課題を解決！
千代田交易では、腐食・磨耗・グリス飛散といったベアリング使用時の良くある課題を、専門知識・技術、豊富なラインナップにより、ベアリングの樹脂化やセラミック化、特殊・規格外ベアリングの設計・製造を通じて解決致します。 【ベアリング使用時・採用時によくあるお困りごと】 １．薬液（強酸・アルカリ）内で使用できるベアリングを探している… ２．高温環境で使用すると寿命が短く、メンテナンスが大変… ３．ベアリング鋼やステンレス製は重く軽量化を行いたい… ４．電気を通さない素材や静電気の発生がない素材のベアリングがほしい… ５．磁界内でも使える磁気を持たないベアリングがあればいいのに… ６．金属製では摩耗が激しく、延命化したい… ７．ベアリングから飛散するグリスを無くしたい… ８．規格品では仕様を満足できず、特殊サイズ品やカスタマイズ品を入手したい… →これらの課題を千代田交易のベアリングサービスですべて解決！ ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
オール樹脂製のクリーンルームでも使えるイグチベアーです
オール樹脂製品となりますので、厳しい衛生面や高クリーン度での使用が可能となります。 主に食品・医薬品生産工場等の搬送ラインと、クリーンルームでガラス基板の位置決め方式に使用されています。 ・IP型の標準洗浄仕様はISB洗浄ですが、その他の洗浄も可能です ・クリーンルームで使用の際は脱脂洗浄仕様を推奨 ・使用荷重については、ご使用環境等ご確認の上お問い合わせください ・サブボール材質は変更可能です ・本体及びキャップは成型品です ・搬送用途ご検討の場合はお問い合わせください
フッ素樹脂に特化してきた長年の経験と技術を生かして作り上げた逸品！
この度、当社が取り扱う『樹脂ベアリング』が2020年のグッドデザイン賞 を受賞いたしました。 当製品は恒久的な転がり摩擦抵抗の低減を求め、耐候性・耐薬品性・耐熱性・ 電気特性にも優れているフッ素樹脂（PTFE）を主な材料に、過酷な使用条件の なか、潤滑剤無しでの長期間使用において、メンテナンスの頻度を下げる事を 目標に開発を行っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様に独自の機能＝価値を提供！樹脂ベアリングや戸車など豊富なラインアップを掲載
TOKは、1964年にプラスチックベアリングを開発して以来、「ワンウェイクラッチ」 「トルクリミッター」「ロータリーダンパー」などユニークなプラスチック 機能部品を世に送り出してきました。 当カタログでは、当社が取り扱う“樹脂ベアリング・樹脂ローラー(Dシリーズ)” をはじめ、“帯電防止ベアリング(Eシリーズ)”や“戸車”などを掲載。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■樹脂ベアリング・樹脂ローラー(Dシリーズ) ■帯電防止ベアリング(Eシリーズ) ■高荷重(金属インサート)ベアリング(I・DTシリーズ) ■耐薬品ベアリング(PE・PK・PVシリーズ) ■ウレタン巻きベアリング(UTシリーズ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸受は国内軸受メーカー製JISO級以上！樹脂はポリアセタールのベアリングをご紹介
『Eシリーズ』は、回転時の騒音が低い樹脂巻きベアリングです。 金属ベアリングの外輪にインサート成形によりポリアセタール樹脂(POM)を 巻いて、外径面は切削加工で仕上げているため同心度が高い製品です。 回転時の静音性、耐久性に優れています。 ベアリングは日本メーカー製を使用しています。 【特長】 ■回転時の騒音が低い ■金属ベアリングの外輪 ■インサート成形によりポリアセタール樹脂(POM)を巻いている ■回転時の静音性、耐久性に優れている ■ベアリングは日本メーカー製を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鹿島化学金属では、他社では扱っていない様々な樹脂素材を使用した、 機能性の高い樹脂ベアリングを製造・販売しています。
【PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)の概要】PTFE(テフロンR、ポリテトラフルオロエチレン)・・・テトラフルオロエチレンの重合体で、米国デュポン社の商品名がテフロンです。テフロンといえばフライパンのテフロン加工が有名なのでご存知の方が多いでしょう。化学的に安定で耐熱性、耐薬品性に優れています。
鹿島化学金属では、他社では扱っていない様々な樹脂素材を使用した、 機能性の高い樹脂ベアリングを製造・販売しています。
UHMW(超高分子量ポリエチレン)はオレフィン系プラスチックで極めて高い分子量を持つポリエチレンの一種で、エチレンを主成分とし、高度の重合技術技術により製造された、極めて分子量の高い特殊な熱可塑性樹脂です。
PCTFE(ポリクロロトリフルオロエチレン)はPTFEと同じく、 分子中にふっ素を含有する「ふっ素樹脂」の一種です。
PCTFEは、耐熱性や耐薬品性はPTFEより劣りますが、機械的強度、光学的性質に優れています。透明性や流動性は良く射出成形ができ、成形加工しやすい樹脂です。
食塩やクエン酸がかかっても腐食せず、 グリースを使用しないので、安心して長期間 使用することができる可能！
樹脂ベアリングは食塩やクエン酸がかかっても腐食せず、 グリースを使用しないので、安心して長期間 使用することができる、環境にも配慮した製品です。 梅干だけに限らず、食品の製造ラインにおすすめです。 樹脂の種類、形状は環境に合わせご提案いたします。 深溝形状の他アンギュラや調心など、さまざまな形状も可能。 耐食性に優れ、あらゆる環境に対応できます。 お気軽にご相談下さい。 【特徴】 ■錆びない、腐食しない。食品製造ライン向け樹脂ベアリング ■グリースレスなので食品でも安全 ■水洗い可能 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
金属製ベアリングではできなかった「完全非磁性」を実現した解決事例！
医療機器などの装置では、装置の特性上「磁場」が生じてはいけないという要望が多々あります。 金属製のベアリングではどうしても、「磁場」が発生します。 そこで、鹿島化学金属の樹脂ベアリングを使って「完全非磁性」を実現！ 今まで金属製ベアリングでは解決できなかった問題点を解消するヒントを提供いたします！ ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
樹脂や特殊ベアリングもフルラインナップ！長寿命化やコスト削減、短納期サポート
千代田交易では、腐食・磨耗・コストといったベアリングの種々の問題を ベアリングの樹脂化やセラミック化、 大型や特殊・規格外ベアリングの豊富な品ぞろえを通じて解決していきます。 【下記のような方にオススメです】 金属ベアリングの腐食にお悩みの方 金属ベアリングの摩耗による寿命問題を抱えている方 グリスの飛散による汚染を解決したい方 高温環境下においてベアリングメンテナンス回数の軽減をお考えの方 大型ベアリングの納期や価格にお困りの方 規格品では仕様を満足できず、カスタマイズを必要している方 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
含油ポリアセタール軸受やユニット軸受など！豊富なラインアップ
当社で取り扱う、「樹脂系ベアリング」をご紹介します。 「オイレス＃80」は無給油で使用でき、耐荷重性・耐摩耗性に優れた製品。 「オイレスピロー80」は断続運動において、優れた摺動性能を発揮し、 「オイレスPSベアリング」は摩擦係数が低く、滑らかな運転状態を維持。 そのほかにも、「オイレスルーテックS」や「オイレスルーテックE」 など、豊富なラインアップとなっております。 【オイレス＃80 特長】 ■無給油で使用できる ■耐荷重性・耐摩耗性に優れる ■摩擦係数が低く、速度特性に優れる ■スティックスリップ、キシミ音を防ぐ ■射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・高精度ミニチュア樹脂ベアリングをご紹介します！
当社で取り扱っている、高井精器の樹脂ベアリング『Bシリーズ』 についてご紹介いたします。 高品質・高精度ミニチュア樹脂ベアリング。外輪形状の変更や 内輪の変更、寸法指定などのオプションもご用意しております。 また、耐疲労性・耐薬品性に優れたPEEK樹脂ベアリング 「Cシリーズ」や回転時の騒音が低い樹脂巻きベアリング 「Eシリーズ」などもラインアップしております。 【特長】 ■軽量 ■軽トルク回転 ■耐薬品 ■潤滑油不要 ■クリーン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂ベアリングの評価を詳しくご紹介しています！
当資料は、樹脂ベアリング評価をまとめた資料です。 ぜひ、ご一読ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂ベアリングで静音化！長寿命化とコスト削減を実現
家電業界では、製品の静音性が顧客満足度を大きく左右します。特に、動作音は、製品の品質に対する評価に影響を与えるため、静音化は重要な課題です。金属ベアリングの摩耗やグリスの飛散は、異音の発生や製品寿命の低下につながる可能性があります。当社のベアリング長寿命化・コストダウン化実現サービスは、樹脂ベアリングやセラミックベアリングを採用することで、静音化を実現し、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・扇風機 ・エアコン ・冷蔵庫 ・洗濯機 ・換気扇 【導入の効果】 ・静音性の向上 ・製品寿命の延長 ・メンテナンス頻度の削減 ・顧客満足度の向上
樹脂・特殊ベアリングでクリーン化！コスト削減と長寿命化を実現
半導体製造業界では、クリーンルーム環境を維持し、製品の品質と歩留まりを向上させることが重要です。特に、ベアリングの腐食や摩耗は、微粒子発生の原因となり、クリーン環境を損なう可能性があります。また、ベアリングの交換頻度が高いと、メンテナンスコストが増加し、生産効率を低下させる要因となります。当社のベアリング長寿命化・コストダウンサービスは、金属ベアリングをセラミック・樹脂化することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置 ・クリーンルーム内での使用 【導入の効果】 ・耐腐食性向上によるクリーン環境維持 ・長寿命化によるメンテナンスコスト削減 ・異物混入リスクの低減
高精度な工作機械の性能を支える、サビ・グリス対策ベアリング
工作機械業界では、高い加工精度と長寿命が求められます。特に、切削油や研磨粉などの影響を受けやすい環境下では、ベアリングの腐食や摩耗が、精度低下や故障の原因となります。当社のセラミックベアリング・樹脂ベアリングは、耐腐食性、耐摩耗性に優れ、金属ベアリングの課題を解決します。これにより、メンテナンス頻度の低減、製品寿命の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度な工作機械の主軸 ・切削油を使用する環境下 ・研磨粉が発生する環境下 【導入の効果】 ・高い加工精度の維持 ・メンテナンスコストの削減 ・製品寿命の向上
高速回転を支える！印刷機の品質と耐久性を向上
印刷業界では、高速回転する部品の耐久性と、インクや紙粉による影響を受けにくいことが求められます。特に、印刷機の品質を左右するローラーやシャフト部分のベアリングは、高い精度と信頼性が不可欠です。金属ベアリングは、摩耗や腐食、グリス切れによるトラブルが発生しやすく、メンテナンスコストの増大や、印刷品質の低下につながる可能性があります。当社のセラミックベアリング・樹脂ベアリングは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・高速回転する印刷機のローラー部 ・インクや紙粉の影響を受けやすい箇所 ・メンテナンス頻度を減らしたい箇所 【導入の効果】 ・耐摩耗性、耐腐食性向上による長寿命化 ・グリスフリーによるインク汚染リスクの低減 ・メンテナンスコストの削減
水産環境の腐食問題を解決！メンテナンスを軽減します。
水産業界では、塩水や湿気による金属部品の腐食が大きな課題です。特に、漁業関連の機械や設備においては、腐食が原因で故障が発生し、操業停止やメンテナンスコストの増大につながることがあります。当社のセラミックベアリング・樹脂ベアリングは、耐腐食性に優れており、金属ベアリングの代替として、これらの問題を解決します。 【活用シーン】 ・漁船の巻上げ機 ・水産加工場の搬送ライン ・養殖場の設備 【導入の効果】 ・錆の発生を抑制 ・メンテナンス頻度の低減 ・設備の長寿命化
太陽光発電システムの長寿命化に貢献！メンテナンス回数を低減
太陽光発電業界では、システムの長期的な安定稼働が求められます。特に、屋外環境に設置される太陽光発電システムでは、ベアリングの腐食や摩耗が、システムの寿命を縮める大きな要因となります。金属ベアリングの劣化は、発電効率の低下や、最終的にはシステムの停止につながる可能性があります。当社のセラミックベアリング・樹脂ベアリングは、耐腐食性、耐摩耗性に優れ、長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・太陽光発電システムの可動部分 ・高温環境下での使用 ・メンテナンス頻度を減らしたい場合 【導入の効果】 ・システムの長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・安定した発電量の維持
好評発売中！野外用途・衛生環境向け用途に好適な樹脂ベアリングのご案内！
【技術の特徴】 “ころ状”フッ素樹脂ベアリングを実現。荷重接触箇所が“球”⇒“ころ状”となり、 軽加重にて汚れを避けたい箇所、衛生面を重視する箇所、保守メンテ回数を 低減したい箇所、特に水中用途、塩水内用途、食品機械用途に好適です。 【製品のスペック】 1.耐久性・メンテナンスフリー・注油が不要な回転体システムを目的。 2.自己潤滑性のある樹脂材料をベースにころ状ベアリング上として誕生。 3.融雪剤で錆や劣化が懸念される遠隔屋外環境でも適用可能。 【実績】 GOODDSIGN AWARD 2020 樹脂ベアリング《アクアエアリング》受賞
樹脂・特殊ベアリングで自動車の耐久性向上をサポート
自動車業界では、走行中の振動や温度変化に耐えうる高い耐久性が求められます。ベアリングの故障は、車両の安全性や信頼性を損なうだけでなく、修理コストの増大にもつながります。千代田交易のベアリング長寿命化・コストダウン化実現サービスは、これらの課題に対し、樹脂やセラミックベアリングの採用、大型・特殊ベアリングの提供を通じて、自動車の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン周り ・トランスミッション ・サスペンション ・その他、高負荷がかかる箇所 【導入の効果】 ・ベアリングの長寿命化 ・メンテナンス頻度の削減 ・コスト削減 ・車両の信頼性向上
医療機器の小型化・高性能化をベアリングでサポート
医療機器業界では、製品の小型化と高精度な動作が求められます。特に、限られたスペース内で高い耐久性と正確な動きを実現するためには、ベアリングの選定が重要です。金属ベアリングの腐食や摩耗は、機器の寿命を縮める原因となります。当社のベアリング長寿命化・コストダウン化サービスは、これらの課題に対し、樹脂やセラミックベアリングの採用を提案します。 【活用シーン】 ・小型医療機器 ・精密測定機器 ・手術用ロボット 【導入の効果】 ・機器の小型化に貢献 ・耐久性向上によるメンテナンス頻度の削減 ・コスト削減
