[成形技術]アルミパイプインモールド|シミズ工業
アルミパイプと樹脂の一体化を実現
アルミパイプインモールド工法は、アルミパイプを金型内にインサートし、樹脂を射出充填する技術です。 低圧成形法により、パイプつぶれなく、樹脂と一体化が可能です。 ※こんなことができないか…?お気軽にご相談ください!
- 企業:シミズ工業株式会社
- 価格:応相談
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アルミパイプと樹脂の一体化を実現
アルミパイプインモールド工法は、アルミパイプを金型内にインサートし、樹脂を射出充填する技術です。 低圧成形法により、パイプつぶれなく、樹脂と一体化が可能です。 ※こんなことができないか…?お気軽にご相談ください!
リサイクルも可能な、ラベルと樹脂の一体化!
インモールドラベリングは、ラベルを金型内にインサートし、樹脂と一体化させる工法です。 ALL PPのラベルを開発し、樹脂と溶着しているため、決して外れず、またリサイクルも可能です。 ※こんなことができないか…?お気軽にご相談ください!
【CT最大41%短縮】金型の蓄熱を防ぐ独自技術でハイサイクル成形を実現!小物成形の蓄熱課題も解消し生産性を向上します
当社は、インサート成形用金型の製作を中心に、 型保全、予備品供給、ダイカスト鋳造型の提供まで一貫対応しています。 樹脂成形用金型は、型締力~150t、組み付け精度は±5μmに対応。 ヒートパイプ構造を型に組み込む特許取得済みの独自開発技術「GLC冷却」により、 通水冷却できない型形状の蓄熱防止・サイクルタイムの短縮ニーズに応える提案も行っています。 水漏れ対策、バリ対策などの型保全や、型故障・型不具合の対策もお任せください。 【特長】 ■インサート成形型は~150tを中心に 試作型から量産型まで一貫してサポート ■蓄熱対策技術により、小物のCT短縮に貢献 PP製部品のサイクルタイムを41%削減した実績あり ■~650tのダイカスト鋳造用金型も提供可能 ※<カタログをダウンロード>より、蓄熱対策例をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
樹脂による金型にすることにより大幅なコストダウンと短納期を実現!
『RIM成形金型』は、樹脂表面の微細なディテールと光沢を活かした電鋳技術です。 【製作事例】 自動車内外装・機能部品 / 人体モデル / 航空機部品 / 住宅設備 / 医療機器 / フィギュア etc これまで鉄を加工して製造していた金型を、樹脂による金型にすることにより 大幅なコストダウンと短納期を実現しました。 自社工場の大型電鋳層により、航空機用などの大型金型も可能としています。 【特長】 ■樹脂表面の微細なディテールと光沢を活かした電鋳技術 ■航空機からバスユニットまで多彩な金型のニーズに対応 ■浄化槽や農業機械などの大型の金型も提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい